Stal nierdzewna jest twardym metalem do obróbki i wymaga użycia specjalistycznych narzędzi skrawających. Większe prędkości cięcia powodują więcej ciepła i twardnienie przez zgniot, dlatego najlepiej jest używać mniejszej prędkości. Zmniejszy to również możliwość łamania wiórów. Proces wymaga precyzji i cierpliwości.

Obróbka stali nierdzewnej 304

Jak obrabiać stal nierdzewną? 2

Podczas pracy ze stalą nierdzewną 304 należy pamiętać o kilku rzeczach. Przede wszystkim stal ta jest niezwykle wytrzymała, co czyni ją doskonałym kandydatem na narzędzia do obróbki skrawaniem. Przydaje się również do produkcji nakrętek, śrub i kół zębatych. Gatunek ten ma znacznie niższą zawartość węgla niż 304, ale nadal ma doskonałą obrabialność i jest przydatny w przemyśle spożywczym, farbiarskim i elementach architektonicznych. Wreszcie najlepszą maszyną do obróbki stali nierdzewnej 304 jest duży młyn lub tokarka. Chociaż tego typu narzędzia są przydatne przy niższych prędkościach, nie są zbyt przydatne przy dużych prędkościach.

Stale nierdzewne są notorycznie trudne do obróbki, ale możliwe jest ułatwienie pracy z tymi materiałami, stosując się do kilku najlepszych praktyk. Właściwe oprzyrządowanie jest kluczowe, podobnie jak wybór odpowiednich prędkości posuwu. Należy również upewnić się, że stal, z którą pracujesz, ma odpowiednią geometrię cięcia. Inne czynniki, które mogą wpływać na skrawalność, to dodatek miedzi, ołowiu i siarki do stopu. Elementy te zmniejszają ciągliwość wiórów i powodują ich odłamywanie się przy mniejszym wysiłku.

Stal nierdzewna jest dostępna w wielu różnych rodzajach. Stal nierdzewna typu 304 jest najczęściej spotykanym typem i jest zwykle obrabiana na tokarkach typu szwajcarskiego. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na zgniot, ale jest również bardzo trudny w obróbce. Oznacza to, że potrzebna jest maszyna, która jest w stanie obsłużyć ten materiał bez jego uszkadzania.

W porównaniu ze stalą nierdzewną 316, 304 jest znacznie łatwiejszy w obróbce niż gatunek 316. Ten gatunek stali nierdzewnej jest często używany do zastosowań, w których tolerancje są niezbędne, takich jak koła zębate i złączki. Stal nierdzewna klasy 304 jest również łatwiejsza do czyszczenia niż typ 316, a także jest bardziej odporna na korozję.

Stal nierdzewna klasy 316 jest droższa niż klasa 304 i zawiera więcej molibdenu i niklu. Oferuje lepszą odporność na chlorki i kwasy, ale wyższa zawartość metali sprawia, że jest droższy. Jednak jest również preferowany w środowiskach silnie korozyjnych, ponieważ zmniejsza ryzyko wytrącania węglika chromu.

Jeśli szukasz wysokiej jakości obrabianych części, powinieneś być w stanie wykonać zadanie. Posiadanie gotowego elementu, który dobrze wygląda i poprawia odporność na korozję, ma kilka zalet. Uważaj jednak na szorstkie powierzchnie, które zmniejszą odporność na korozję. Piaskowanie to świetny sposób na usunięcie warstwy czarnego tlenku i uzyskanie naturalnego koloru stali.

Po zakończeniu obróbki części będziesz musiał ją odpowiednio wyczyścić, aby zapobiec korozji. Można to zrobić za pomocą rozpuszczalników lub konwencjonalnych środków odtłuszczających. Możesz również wytrawić obrabiany przedmiot, aby zapewnić mu dodatkową ochronę. Ponadto musisz również usunąć płyn do cięcia, który został użyty na elemencie.

Obróbka stali nierdzewnej LDX 2101

LDX 2101 to niezwykle wszechstronna stal nierdzewna typu duplex o wysokiej skrawalności i odporności na korozję. Jest to doskonały wybór do różnorodnych zastosowań produkcyjnych ze względu na swoje wyjątkowe właściwości mechaniczne, niską zawartość niklu i niską rozszerzalność cieplną. Można go wytwarzać przy użyciu tych samych praktyk warsztatowych, co inne stale nierdzewne typu duplex.

Ten gatunek stali nierdzewnej charakteryzuje się wysokim stopniem ogólnej odporności na korozję w szerokim zakresie środowisk oraz wyjątkową odpornością na korozję lokalną. Wykazuje również dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, szczelinowe, wżerowe i chlorkowe. Dzięki temu jest w stanie pracować w środowiskach, które w przeciwnym razie spowodowałyby wczesne uszkodzenia stali austenitycznych.

Próby kucia na zimno przeprowadzono na próbkach w warunkach po kuciu i wyżarzaniu. Pomiary te opierały się na ilości pęknięć zaobserwowanych na powierzchni stali. W warunkach kutych, stopy LDX 2101(r) z zawartością do 1,0% Cu przeszły test. Po wyżarzaniu dodana do stopów miedź poprawiła wyniki prób kucia na zimno.

Ponadto 2101 ma dobrą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, ale wykazuje kruchość powyżej 300 stopni Celsjusza, której można zapobiec przez wyżarzanie rozpuszczające. Jest również podatny na przejście z ciągliwości w kruchość, co jest powszechne wśród stali nierdzewnych typu duplex. Stal ta może być dalej hartowana poprzez hartowanie przez zgniot lub obróbkę cieplną.

LDX 2101 to doskonały wybór do systemów odsalania, dzięki wyjątkowej odporności na korozję i wytrzymałości. Jest to powszechny wybór w tych zastosowaniach, a jego skuteczność została potwierdzona w kilku testach. Zobacz poniżej przykłady i zalecenia. Ponadto jest doskonałym wyborem do innych zastosowań przemysłowych.

Stale nierdzewne typu duplex mogą być spawane przy użyciu standardowych technik elektrycznych. Wypełniacz wykonany z 2209 zapewnia zrównoważoną strukturę dupleksową. Niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej zmniejsza zniekształcenia i związane z nimi naprężenia. Wysoka wytrzymałość LDX 2101 sprawia, że jest on nieco łatwiejszy w obróbce niż 316.

Najważniejszym pierwiastkiem w stali jest chrom, który nadaje jej pożądany charakter dupleksowy. Niski poziom tego pierwiastka prowadzi do martenzytu, podczas gdy wysoki poziom chromu powoduje bardziej niestabilną strukturę dupleksu. Dlatego wybierając maszynę ze stali nierdzewnej, sprawdź zawartość chromu.

Obróbka stali nierdzewnej SAE 17-4PH

Do obróbki tego stopu można użyć różnych metod. Można go obrabiać w stanie utwardzonym wydzieleniowo lub przesyconym, w zależności od pożądanej stabilności wymiarowej. Może być obrabiany narzędziami z węglików spiekanych lub wysokoobrotowymi. Aby uzyskać jak najlepsze efekty, warto rozważyć zastosowanie obróbki cieplnej.

Ten rodzaj stali charakteryzuje się doskonałą ciągliwością, ciągliwością i odpornością na korozję. Przewyższa większość stali o wysokiej wytrzymałości i jest powszechnie stosowana w przemyśle petrochemicznym i spożywczym. Występuje również w odlewach inwestycyjnych. Używając tego materiału do obróbki, upewnij się, że znasz jego skład i odpowiednią temperaturę dla konkretnego zastosowania.

Stal nierdzewna 17-4PH to wysokiej jakości materiał o wyjątkowej odporności na korozję. Może wytrzymać temperatury od 480 do 620 stopni Celsjusza. Ten materiał jest również bardzo ekonomiczny i łatwy w obróbce. Jego właściwości sprawiają, że jest dobrym wyborem do wielu ogólnych zastosowań w obróbce metali. Ma podobne właściwości do gatunków 304 i 304L i jest stosowany w sprzęcie petrochemicznym oraz w przemyśle papierniczym i spożywczym.

Stal nierdzewna 17-4PH to stop martenzytyczny zawierający chrom i nikiel. Ma dobrą wytrzymałość i odporność na korozję i może być utwardzany wydzieleniowo. Nadaje się do spawania i jest bardzo wszechstronnym materiałem. Możesz obrabiać ten stop w niskich temperaturach i nadal osiągać dobre wyniki.

17-4PH jest stopem powszechnie stosowanym w przemyśle lotniczym. Ma doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Ma również zwiększoną zawartość ferrytu niż inne gatunki PH. Jest również magnetyczny. Możesz go łatwo obrabiać za pomocą odpowiedniego sprzętu. Można go kształtować i formować w różne kształty i rozmiary.

Stal nierdzewna 17-4PH może być spawana za pomocą ekranowanych procesów zgrzewania lub zgrzewania oporowego. Jednak spawanie tlenowo-acetylenowe nie jest zalecane, ponieważ tlenacetylen może zbierać węgiel podczas procesu spawania. Do spawania 17-4PH należy użyć sznura spawalniczego o charakterystyce typu 17-4PH. Aby utrzymać materiał w dobrym stanie, należy użyć standardowego smaru.

Stal nierdzewna nie jest łatwa w obróbce, chyba że wybierzesz odpowiednie narzędzia. Meetyou Carbide opracowało specjalne frezy do stali nierdzewnej i zapewni wysoką wydajność podczas obróbki stali nierdzewnej.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *