-

Pręty z węglika wolframu z kanałem olejowym

Dostarczone są zarówno pręt z węglików spiekanych z prostymi otworami chłodzącymi, jak i spiralne otwory chłodzące. Różne gatunki są również dostępne w magazynie. Wewnętrzny otwór chłodzący może zapewnić znacznie bardziej wydajne odprowadzanie wiórów i głębsze możliwości wykonywania otworów. Jest szeroko stosowany w wiertarkach do głębokich otworów i frezach do gwintów.

Pręt z węglików spiekanych z jednym centralnym otworem chłodzącym

Rodzaj

D (mm)

d (mm)

Odchylenie dziur

pozycja ≤ (mm)

L (mm)

re

Tol.

re

Tol.

L.

T.ol.

OD4.0 × ID1.0 × 330

4.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD5.0 × ID1.0 × 330

5.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD5.0 × ID1,5 × 330

5.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD6.0 × ID1.0 × 330

6.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD6.0 × ID1.5 × 330

6.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD8.0 × ID1.0 × 330

8.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD8.0 × ID1.5 × 330

8.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD9.0 × ID1.0 × 330

9.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD10,0 × ID1,0 × 330

10.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD10.0 × ID2.0 × 330

10.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0,2

0.25

330

0/+5

OD11.0 × ID1.0 × 330

11.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD12,0 × ID1,0 × 330

12.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD12.0 × ID2.0 × 330

12.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0,2

0.25

330

0/+5

OD14.0 × ID2.0 × 330

14.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0,2

0.25

330

0/+5

OD 16,0 × ID 2,0 × 330

16.0

+0.4/+0.8

2.0

± 0,2

0.25

330

0/+5

OD 16,0 × ID3,0 × 330

16.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0,25

0.25

330

0/+5

OD18.0 × ID 3.0 × 330

18.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0,25

0.3

330

0/+5

OD20,0 × ID3,0 × 330

20.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0,25

0.3

330

0/+5

20.0≤Dia≤40.0 są dostępne na żądanie

Pręt z węglika z dwoma prostymi otworami na chłodziwo

Rodzaj

D (mm)

TK (mm)

d (mm)

Odchylenie położenia otworów ≤ (mm)

L (mm)

re

Tol. (Mm)

TK

Tol.

re

Tol. (Mm)

L.

Tol. (Mm)

OD4,3 × 2ID 0,8 × 1,8 × 330

4.3

0/+0.6

1.8

-0.4/0

0.8

± 0,10

0.15

330

0/+10

OD5,3 × 2ID 0,8 × 2,0 × 330

5.3

0/+0.6

2.0

-0.4/0

0.8

± 0,10

0.20

330

0/+10

OD6,3 × 2 ID1,0 × 3,0 × 330

6.3

0/+0.6

3.0

-0.5/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD7,3 × 2ID1,0 × 3,5 × 330

7.3

0/+0.6

3.5

-0.5/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD8,3 × 2 ID1,0 × 4,0 × 330

8.3

0/+0.6

4.0

-0.6/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD9.3 × 2ID1.4 × 4.0 × 330

9.3

0/+0.6

4.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD10,3 × 2ID1,4 × 5,0 × 330

10.3

0/+0.6

5.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD11.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330

11.3

0/+0.6

5.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.28

330

0/+10

OD12,3 × 2ID1,75 × 6,0 × 330

12.3

0/+0.6

6.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.30

330

0/+10

OD 13,3 × 2 ID1,75 × 6,0 × 330

13.3

0/+0.6

6.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.34

330

0/+10

OD14.3 × 2ID1.75 × 7.0 × 330

14.3

0/+0.6

7.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.37

330

0/+10

OD 15,3 × 2ID 2,0 × 7,0 × 330

15.3

0/+0.6

7.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.37

330

0/+10

OD 16,3 × 2ID 2,0 × 8,0 × 330

16.3

0/+0.6

8.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.40

330

0/+10

OD 17,3 × 2 ID2,0 × 8,0 × 330

17.3

0/+0.8

8.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.47

330

0/+10

OD18.3 × 2ID 2.0 × 9.0 × 330

18.3

0/+0.8

9.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.50

330

0/+10

OD19.3 × 2ID 2.0 × 9.0 × 330

19.3

0/+0.8

9.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.50

330

0/+10

OD20,3 × 2ID2,5 × 10,0 × 330

20.3

0/+0.8

10.0

-0.8/0

2.5

± 0,25

0.50

330

0/+10

20.0≤Dia≤40.0 są dostępne na żądanie
Pręt z węglików spiekanych z dwoma spiralnymi otworami chłodziwa Spiralny 30 °

Rodzaj

D (mm)

d (mm)

Tk

za

Smoła

re

Tolerancja

re

Tolerancja

TK

Tolerancja

P1

P2

P3

Tolerancja

OD3,3 × 2 ID0,4 × 1,7 × 330

3.3

2.33

0.4

± 0,10

1.7

0/-0.3

≤0,08

15.89

16.32

16.77

± 0,23

OD4,3 × 2ID 0,6 × 2,2 × 330

4.3

2.33

0.6

± 0,15

2.2

0/-0.3

≤0,10

21.19

21.77

22.36

± 0,31

OD5,3 × 2ID 0,7 × 2,6 × 330

5.3

2.67

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0,13

26.49

27.21

27.95

± 0,38

OD6,3 × 2ID 0,7 × 2,6 × 330

6.3

2.5

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0,15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD6,3 × 2 ID1,0 × 2,6 × 330

6.3

2.5

1.0

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0,15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD7,3 × 2ID1,0 × 3,7 × 330

7.3

2.5

1.0

± 0,15

3.7

0/-0.4

≤0,15

37.09

38.09

39.13

± 0,54

OD8,3 × 2 ID1,0 × 4,0 × 330

8.3

2.5

1.0

± 0,15

4.0

0/-0.4

≤0,15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD8,3 × 2 ID1,0 × 3,5 × 330

8.3

2.5

1.0

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0,15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD 8,3 × 2 ID 0,6 × 2,8 × 330

8.3

2.5

0.6

± 0,15

2.8

0/-0.4

≤0,15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD9.3 × 2ID1.4 × 4.8 × 330

9.3

2.5

1.4

± 0,15

4.8

0/-0.6

≤0,20

47.68

48.97

50.32

± 0,69

OD10,3 × 2ID1,4 × 4,8 × 330

10.3

2.75

1.4

± 0,15

4.8

0/-0.6

≤0,20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10,3 × 2ID 0,7 × 2,6 × 330

10.3

2.75

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0,20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10,3 × 2 ID1,0 × 3,0 × 330

10.3

2.75

1.0

± 0,15

3.0

0/-0.4

≤0,20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10,3 × 2ID1,4 × 5,0 × 330

10.3

2.75

1.4

± 0,15

5.0

0/-0.6

≤0,20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD11.3 × 2ID1.4 × 5.3 × 330

11.3

2.75

1.4

± 0,15

5.3

0/-0.8

≤0,28

58.28

59.86

61.5

± 0,85

OD12,3 × 2ID1,4 × 6,25 × 330

12.3

2.75

1.4

± 0,15

6.25

0/-0.8

≤0,30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD12,3 × 2ID1,75 × 6,0 × 330

12.3

2.75

1.75

± 0,20

6.0

0/-0.8

≤0,30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD 13,3 × 2 ID1,75 × 6,5 × 330

13.3

3.0

1.75

± 0,20

6.5

0/-0.8

≤0,34

68.87

70.74

72.68

± 1,00

OD14.3 × 2ID1.75 × 7.1 × 330

14.3

3.5

1.75

± 0,20

7.1

0/-0.8

≤0,37

74.17

76.18

78.27

± 1,08

OD14.3 × 2ID0.8 × 3.5 × 330

14.3

3.5

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0,37

74.17

76.18

78.27

± 1,08

OD14.3 × 2ID1.4 × 4.5 × 330

14.3

3.5

1.4

± 0,15

4.5

0/-0.6

≤0,37

74.17

76.18

78.27

± 1,08

OD 15,3 × 2ID1,75 × 7,7 × 330

15.3

3.5

1.75

± 0,20

7.7

0/-0.8

≤0,40

79.47

81.62

83.86

± 1,15

OD 16,3 × 2 ID1,75 × 8,3 × 330

16.3

3.5

1.75

± 0,20

8.3

0/-0.8

≤0,40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD 16,3 × 2ID 2,0 × 8,0 × 330

16.3

3.5

2.0

± 0,20

8.0

0/-0.6

≤0,40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD 17,3 × 2 ID1,75 × 8,9 × 330

17.3

3.5

1.75

± 0,20

8.9

0/-0.8

≤0,47

90.07

92.5

95.04

± 1,31

OD18.3 × 2ID2.0 × 9.55 × 330

18.3

3.5

2.0

± 0,25

9.55

0/-0.8

≤0,50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD18.3 × 2ID1.75 × 9.15 × 330

18.3

3.5

1.75

± 0,20

9.15

0/-0.8

≤0,50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD19.3 × 2ID 2.0 × 10 × 330

19.3

3.5

2.0

± 0,25

10.0

0/-0.8

≤0,50

100.66

103.39

106.22

± 1,46

OD20,3 × 2ID 2,0 × 10,4 × 330

20.3

3.5

2.0

± 0,25

10.4

0/-1

≤0,50

105.96

108.83

111.81

± 1,54

UwagaD <18,3, L> 100, L Tolerancja 0 ~ + 7; L <100, L Tolerancja 0 ~ + 5.  D ≥ 18,3, L Tolerancja + 3 ~ + 10.

Pręt z węglików spiekanych z dwoma spiralnymi otworami na płyn chłodzący 40 ° spiralny

Rodzaj

D (mm)

d (mm)

TK (mm)

za

Ptich

re

Tol.

re

Tol.

TK

Tol.

P 1

P 2

P 3

Tol.

OD6,3 × 2ID 0,6 × 1,9 × LC

6.3

2.5

0.6

± 0,15

1.9

0/-0.4

≤0,15

18.20

18.85

19.52

± 0,34

OD6,3 × 2ID 0,5 × 2,2 × LC

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.2

0/-0.4

≤0,15

21.68

22.46

23.28

± 0,42

OD 8,3 × 2 ID 0,65 × 2,7 × LC

8.3

2.5

0.65

± 0,15

2.7

0/-0.6

≤0,15

28.91

29.95

31.04

± 0,56

OD10,3 × 2 ID0,8 × 3,5 × LC

10.3

2.75

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.8

≤0,20

36.14

37.44

38.8

± 0,70

OD12,3 × 2ID 0,9 × 4,2 × LC

12.3

2.75

0.9

± 0,15

4.2

0/-0.8

≤0,30

43.37

44.93

46.55

± 0,84

OD 14,3 × 2 ID1,0 × 4,7 × LC

14.3

3.5

1.0

± 0,20

4.7

0/-0.8

≤0,37

50.6

52.42

54.31

± 0,98

OD 16,3 × 2ID 1,2 × 5,5 × LC

16.3

3.5

1.2

± 0,20

5.5

0/-0.8

≤0,40

57.82

59.9

62.07

± 1,12

OD18.3 × 2ID1.4 × 6.3 × LC

18.3

3.5

1.4

± 0,20

6.3

0/-0.8

≤0,50

65.05

67.39

69.83

± 1,26

OD20,3 × 2ID1,5 × 7,1 × LC

20.3

3.5

1.5

± 0,20

7.1

0/-1.0

≤0,50

72.28

74.88

77.59

± 1,40

Uwaga: D <18,3, L> 100, L Tolerancja 0 ~ + 7, L <100, L Tolerancja 0 ~ + 5, D ≥18.3, Tolerancja długości + 3 ~ + 10
Pręt z węglików spiekanych z trzema spiralnymi otworami chłodzącymi Spiralny 30 °

Rodzaj

D (mm)

d (mm)

TK

za

Smoła

re

Tol.

re

Tol.

TK

Tol.

P 1

P 2

P 3

Tol.

OD6,3 × 3ID 0,5 × 2,9 × LB

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.9

0/-0.4

≤0,15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD8,3 × 3ID 0,7 × 4,0 × LB

8.3

2.5

0.7

± 0,15

4

0/-0.4

≤0,15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD9.3 × 3ID0.7 × 4.0 × LB

9.3

2.5

0.85

± 0,15

5.1

0/-0.5

≤0,20

47.68

48.97

50.32

± 0,69

OD10,3 × 3ID 0,85 × 5,1 × LB

10.3

2.75

0.85

± 0,15

5.1

0/-0.4

≤0,20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

BФ12,3 × 3Ф1,1 × 6,3 × LB

12.3

2.75

1.1

± 0,15

6.3

0/-0.6

≤0,30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD14.3 × 3ID1.4 × 7.3 × LB

14.3

3.5

1.4

± 0,20

7.3

0/-0.8

≤0,40

74.17

76.18

78.27

± 1,08

OD 15,3 × 3ID1,4 × 7,3 × LB

15.3

3.5

1.4

± 0,20

7.8

0/-0.8

≤0,40

79.47

81.62

83.86

± 1,15

OD 16,3 × 3ID1,6 × 8,3 × LB

16.3

3.5

1.6

± 0,20

8.3

0/-0.8

≤0,40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD18.3 × 3ID1.7 × 9.5 × LB

18.3

3.5

1.7

± 0,20

9.5

0/-0.8

≤0,50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD20,3 × 3ID1,9 × 10,2 × LB

20.3

3.5

1.9

± 0,25

10.2

0/-0.8

≤0,50

105.96

108.83

111.81

± 1,54

Uwaga: D <18,3, L> 100, L Tolerancja 0 ~ + 7; L <100, L Tolerancja 0 ~ + 5. D≥18.3, L Tolerancja + 3 ~ + 10.
Pręt z węglików spiekanych z trzema spiralnymi otworami chłodziwa Spiralny 40 °

Rodzaj

D (mm)

d (mm)

Tk

za

Smoła

re

Tol.

re

Tolerancja

TK

Tol.

P1

P2

P3

Tol.

OD6,3 × 3ID 0,5 × 2,9 × LB

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.2

0/-0.4

≤0,15

21.68

22.46

23.28

± 0,42

OD8,3 × 3ID 0,7 × 4,0 × LB

8.3

2.5

0.65

± 0,15

2.7

0/-0.4

≤0,15

28.91

29.95

31.04

± 0,56

OD10,3 × 3ID 0,85 × 5,1 × LB

10.3

2.75

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0,20

36.14

37.44

38.8

± 0,70

BФ12,3 × 3Ф1,1 × 6,3 × LB

12.3

2.75

0.9

± 0,15

4.2

0/-0.6

≤0,30

43.37

44.93

46.55

± 0,84

OD14.3 × 3ID1.4 × 7.3 × LB

14.3

3.5

1.0

± 0,20

4.7

0/-0.6

≤0,37

50.60

52.42

54.31

± 0,98

OD 16,3 × 3ID1,6 × 8,3 × LB

16.3

3.5

1.2

± 0,20

5.5

0/-0.8

≤0,40

57.82

59.90

62.07

± 1,12

OD18.3 × 3ID1.7 × 9.5 × LB

18.3

3.5

1.4

± 0,20

6.3

0/-0.8

≤0,50

65.05

67.39

69.83

± 1,26

OD20,3 × 3ID1,9 × 10,2 × LB

20.3

3.5

1.5

± 0,20

7.1

0/-0.8

≤0,50

72.28

74.88

77.59

± 1,40

Uwaga:  D <18,3, L> 100, L Tolerancja 0 ~ + 7, L <100, L Tolerancja 0 ~ + 5, D ≥ 18,3, Tolerancja długości + 3 ~ + 10

Spiekanie
CZEŚĆ P.

Zastosowano zaawansowane, sterowane komputerowo piece HIP, aby zapewnić większy nacisk podczas procesu spiekania w celu uzyskania gęstszej struktury.

Proszek
Świetny.

Dzięki naszej głębokiej współpracy z Niemcami HCStarck używamy najlepszego proszku do prętów z węglików spiekanych na świecie do wszystkich naszych standardowych gatunków do produkcji prętów z węglików spiekanych.

Chłodzenie
Wewnętrzny.

Wewnętrzny otwór chłodzący może zapewnić znacznie bardziej wydajne odprowadzanie wiórów i głębsze możliwości wykonywania otworów. Dostarczamy nie tylko prosty płyn chłodzący, ale także spiralny pręt z węglika chłodzącego.

OEM Usługa niestandardowa

Możemy opracować oceny zgodnie z Twoimi wymaganiami i stworzyć taki sam kształt jak twój rysunek. Znakowanie laserowe i pakiet neutralny są również dostępne dla twoich korzyści.

Stopień

Tabela ocen
stopień MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
Zakres ISO K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + inny węglik%9190888893.585
Współ%91012126.515
Rozmiar ziarna WCμm0.40.80.60.40.60.8
gęstośćg / ㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
twardośćHv30189016001580175018901350
HRA 93.591.591.292.593.589.5
wytrzymałość na zerwanie poprzeczneN / mm²380041004200440037003800
kpsi 590609638540551551
odporność na kruche pękanieMpa.m½10.214.214.713.510.117.5
moduł Youngakpsi867808536080860800009100079086
wytrzymałość na ściskaniekpsi11451015101011091156957
Aplikacja
Stopień
Właściwości i zastosowania
MT09U 
WC o bardzo drobnych ziarnach z 9%Co Bardzo wysoka odporność na ścieranie i doskonała odporność na odkształcenie Frezowanie przy wysokiej prędkości, wykończenie Do stosowania na hartowanej stali, tworzywach sztucznych, materiałach wzmacnianych włóknem, HRC55-65
MT10S 
WC o bardzo drobnych ziarnach z 10%Co Bardzo wysoka odporność na ścieranie i doskonała odporność na odkształcenie Frezowanie i wiercenie przy wysokiej prędkości cięcia Do ogólnego zastosowania i nadaje się do wszystkich rodzajów materiałów poniżej HRC45
MT12S 
Submicron WC WC z 12%Co Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie Specjalnie zaprojektowany do obróbki stali nierdzewnej Do stosowania na stali nierdzewnej, stopach na bazie niklu, stopie tytanu i stopach specjalnych
MT25S 
WC o bardzo drobnych ziarnach z 12%Co Bardzo wysoka wytrzymałość i wysoka odporność na zużycie Nadaje się do obróbki wykończeniowej i zgrubnej stali o twardości między 45 a 55 HRC do obróbki powierzchni, niklu i stopów niklu
MT06U 
Submicron WC WC z 6% Co Bardzo wysoka odporność na zużycie Wysoka prędkość cięcia Do wiercenia i frezowania tworzyw sztucznych, PCB, ceramiki, drewna i MDF
MT20.8 
WC z ziarnem Submicron z 15%Co Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość Szybkie wykrawanie Do stosowania na stemple z węglika spiekanego