Wprowadzenie frezów CNC

Niektóre frezy CNC, które musi opanować obróbka CNC, takie jak noże okrągłe, noże kulowe itp.

 1. Wprowadzenie narzędzia

Narzędzia do obróbki CNC muszą być dostosowane do wysokiej prędkości, wysokiej wydajności i wysokiego stopnia automatyzacji obrabiarek CNC. Frezy CNC dzielą się głównie na noże o płaskim dnie (frezy czołowe), noże okrągłe i noże kulkowe, jak pokazano na rycinie 1-1. Są one podzielone na białe stalowe noże, latające noże i noże ze stopu. W rzeczywistym przetwarzaniu w fabryce najczęściej używanymi nożami są D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D6, D4, D3, D2 , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 i R0.5 .

Rysunek 1-1 Frez CNC

(1) Nóż z płaskim dnem: stosowany głównie do obróbki zgrubnej, wykańczającej, wykończenia kształtu i obróbki kątowej. Wadą jest to, że końcówka jest łatwa do noszenia i wpływa na dokładność obróbki.

(2) Nóż z okrągłym nosem: służy głównie do obróbki zgrubnej, płaskiej i bocznej obróbki wykrojów, szczególnie nadaje się do obróbki zgrubnej form o wysokiej twardości.

(3) Noże kulkowe: stosowane głównie do niepłaskiego półwykańczania i wykańczania.

2. Korzystanie z narzędzia

W obróbce CNC wybór narzędzia jest bezpośrednio związany z dokładnością obróbki, jakością obrabianej powierzchni i wydajnością obróbki. Wybór odpowiedniego narzędzia i ustawienie rozsądnych parametrów cięcia umożliwi obróbce CNC osiągnięcie najlepszej jakości obróbki przy najniższych kosztach i w jak najkrótszym czasie. Krótko mówiąc, ogólna zasada wyboru narzędzi to: łatwy montaż i regulacja, dobra sztywność, trwałość i wysoka precyzja. Przy założeniu spełnienia wymagań dotyczących obróbki, spróbuj wybrać krótszy uchwyt narzędzia, aby poprawić sztywność obróbki narzędzia.

Przy wyborze narzędzia rozmiar narzędzia powinien być dostosowany do rozmiaru półfabrykatu. Jeśli rozmiar wnęki wynosi 80 × 80, do obróbki zgrubnej należy wybrać narzędzie takie jak D25R5 lub D16R0.8; jeżeli rozmiar wnęki jest większy niż 100 × 100, do otwarcia należy wybrać nóż latający D30R5 lub D35R5; jeśli wnęka Rozmiar jest większy niż 300 × 300, wówczas do obróbki zgrubnej należy wybrać nóż latający o średnicy większej niż D35R5, taki jak D50R6 lub D63R8. Ponadto wybór narzędzia zależy od mocy maszyny. Na przykład frezarka CNC lub centrum obróbkowe o małej mocy nie może używać narzędzia większego niż D50R6.

W rzeczywistej obróbce frez końcowy, występ, rowek itp. Konturu części płaskiej są często wybierane przez frez końcowy; wybiera się powierzchnię, powierzchnię boczną i wnękę zgrubnej obróbki frezu z wkładką z węglika spiekanego; wybrano frez kulowy. Okrągły nóż ma ukośny kształt konturu.

3. Ustawienie parametrów cięcia narzędzia

Zasada rozsądnego wyboru wielkości cięcia jest taka: przy obróbce zgrubnej zasadniczo poprawia się wydajność produkcji, ale należy również wziąć pod uwagę koszty ekonomiczne i koszty obróbki; w półwykończeniu i wykończeniu, przy założeniu zapewnienia jakości przetwarzania, z uwzględnieniem wydajności cięcia, oszczędności i kosztów przetwarzania. Konkretne wartości powinny opierać się na instrukcji obsługi maszyny, instrukcji ilości cięcia i doświadczeniu.

Dzięki szerokiemu zastosowaniu obrabiarek CNC w praktyce produkcyjnej programowanie CNC stało się jednym z kluczowych zagadnień w obróbce CNC. W procesie programowania programu NC konieczne jest wybranie narzędzia i określenie wielkości cięcia w stanie interakcji człowiek-komputer. Dlatego programista musi znać metodę wyboru narzędzia i zasadę określania wielkości cięcia, aby zapewnić jakość obróbki i wydajność obróbki części, w pełni wykorzystać zalety obrabiarki CNC, oraz poprawić efektywność ekonomiczną i poziom produkcji przedsiębiorstwa.

Tabela 1-1 i tabela 1-2 przedstawiają ustawienia parametrów odpowiednio noża latającego i noża aluminiowego. Te parametry cięcia są tylko w celach informacyjnych. Rzeczywista wielkość cięcia powinna być ustalona zgodnie z konkretną wydajnością maszyny, kształtem i materiałem części, stanem mocowania itp. Dokonaj regulacji).

Im większa średnica narzędzia, tym mniejsza prędkość; w przypadku tego samego rodzaju narzędzia, im dłuższy pasek narzędzi, tym mniejszy będzie rozmiar noża, w przeciwnym razie łatwo będzie ciąć i powodować przecinanie.

Tabela 1-1 Ustawienia parametrów latającego noża

Powyższe parametry noża latającego można wykorzystać wyłącznie jako odniesienie, ponieważ parametry różnych materiałów noża latającego są również różne, a długość noża latającego produkowanego przez różne fabryki narzędzi jest nieco inna. Ponadto wartości parametrów narzędzia są również różne w zależności od wydajności frezarki CNC lub centrum obróbkowego i materiału do obróbki. Dlatego parametry narzędzia należy ustawić zgodnie z rzeczywistymi warunkami fabrycznymi. Latający nóż ma dobrą sztywność i dużą ilość noża, który jest najbardziej odpowiedni do otwierania półwyrobu formy. Ponadto jakość ostrej powierzchni latającego noża jest również bardzo dobra. Latający nóż jest wykonany głównie z noży i nie ma bocznych krawędzi. Jak pokazano niżej
                                                              

                

Tabela 1-2 Ustawienia parametrów noża aluminiowego

Nóż ze stopu ma dobrą sztywność i nie jest łatwo wyprodukować noże. Jest najlepszy do wykańczania formy. Noże ze stopu mają tę samą krawędź boczną, co białe stalowe noże. Boczne krawędzie są często używane przy wykańczaniu prostej ściany z miedzi.