What’s the standard tolerance of mold in CNC programming process?

Dział programowania CNC fabryki form opracowuje jasne techniki przetwarzania i standardy oraz wykonuje znormalizowane operacje w procesie produkcyjnym w celu poprawy wydajności pracy i zmniejszenia błędów.
1. dawna pleśń
a. gorąca pozycja
1 Rozmiar wymagany do montażu musi być oparty na numerze.
2 Płaszczyzna: Program obróbki opiera się na liczbie wymiarów, a operator CNC mierzy liczbę zgodnie z tolerancją rozmiaru rysunku.
3 Strona: Program obróbki jest otwarty dla kompensacji. Jednostronną stronę pozostawia się z równowagą 0,02 mm. Operator używa szczelnie dopasowanego rozstawu igieł. Tolerancja jest gwarantowana w granicach 0,015 ~ 0,005 mm. Pozostałe wymiary zależą od wielkości obrazu 3D.

What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 2

b. Włóż klamrę
Bok klamry wkładki należy obrabiać zgodnie z procedurą, a rozmiar określa się zgodnie z rozmiarem, a głębokość (wartość Z) klamry wkładki ustala się zgodnie z liczbą wymiarów, operator używa miernika kalibracyjnego do pomiaru głębokości, a wymaganie tolerancji wynosi 0,01 mm.

c. rozmiar kleju
Procedura wykańczania dla wszystkich pozycji kleju wymaga 0,02 mm z jednej strony (z wyjątkiem szczególnych przypadków) i 0,15 mm z jednej strony z wymaganiami dotyczącymi wzoru ognia dla obróbki linii EDM.

re. Włóż i dotknij nieco
W normalnych okolicznościach przedni rdzeń formy ma odpowiedni rozmiar, a tylny rdzeń formy zachowuje pozostałą ilość.
What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 3

e. Pozycja blokady bocznej
Głębokość dolna (wartość Z) pozycji blokady bocznej ma standardowy rozmiar, a program obróbki krawędzi bocznej pozycji blokady bocznej musi zostać skompensowany dla jednej strony, aby pozostawić pasowanie testowe 0,02 mm. Operator jest ściśle dopasowany do wielkości figury, a tolerancja jest gwarantowana jednostronnie od 0,015 do 0,005 mm. Wewnątrz.

What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 4

 2. forma postowa

a. miejsce na rząd
Głębokość (wartość Z) szczeliny pozycji rzędu określa się zgodnie z liczbą rysunków. Operator stosuje tabelę do mierzenia zgodnie z tolerancją rysunku, a obie strony rowka rzędu obrabia się zgodnie z rozmiarem rysunku. Przetwarzanie programu będzie kompensowane z jednej strony i 0,02 mm. Test jest wyposażony w skrajnię bloku, a tolerancja jest gwarantowana z jednej strony w zakresie 0,015 ~ 0,005 mm.

b. Załóż klamrę
Strona klamry wkładki powinna być zgodna z liczbą rysunków, a głębokość (wartość Z) dna powinna być zgodna z liczbą wymiarów. Operator używa miernika kalibracyjnego do pomiaru tolerancji na głębokości 0,01 mm.

c. Pozycja starego otworu (ukrywanie bitu CORE)
Programator wykonuje program lekkiego noża i musi otworzyć stronę kompensacji, aby pozostawić margines 0,02 mm. Operator kompensacji otwarcia mierzy zgodnie z liczbą rysunków. Pojedyncza strona ma 0,005 ~ 0,01 mm, co jest wygodne w montażu.

re. Rozmiar kleju
Wszystkie naddatki na wykończenie pozycji kleju wynoszą 0,02 mm (z wyjątkiem specjalnych wymagań).
What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 5

mi. Włóż i dotknij nieco
W normalnych okolicznościach tylna forma musi pozostawić margines większy niż + 0,02 ~ 0 mm. Pozycja tylnej formy z pozycją rzędu musi być ustalona zgodnie z rozmiarem rzędu, a pozycja rdzenia formy po dopasowaniu pozycji rzędu wymaga większego marginesu.

3. wypukła CORE formy

a. Podczas obróbki zgrubnej pozostaw margines 0,5 mm z jednej strony, a podczas wkładania ramki do dołu, aby zastosować obróbkę zgrubną CORE, pozostaw 10 mm w dolnej prostej pozycji, aby operator mógł sprawdzić, czy obróbka zgrubna jest luźna i musi zostać wygaszona . Profilowane, wypukłe dno CORE pozostawia się prosto na 10 mm do wykończenia po hartowaniu.
What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 6

b. Wszystkie pozycje kleju wynoszą 0,02 mm podczas wykańczania (z wyjątkiem specjalnych wymagań), a pozycja, którą należy włożyć i przebić, wynosi + 0,02 ~ 0 mm.

c. Wypukłe wykończenie kształtu CORE, gdy programista wykonuje program lekkiego noża, kompensacją jest margines 0,02 mm z jednej strony, a operator może zmierzyć tolerancję jednej strony od 0 ~ 0,005 mm zgodnie z liczbą rysunków.

re. Problem nieregularnego kształtu wkładki formy (wypukły CORE) jest szczegółowo opisany w drugiej części.What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 7

4. pozycja rzędu, wstaw

a. Po otrzymaniu przedmiotu programator powinien zmierzyć wymiary zewnętrzne przedmiotu, aby uniknąć problemów, gdy liczba uderzeń w środku i po jednej stronie. Programista musi omówić z grupą operacyjną zgodnie z kształtem przedmiotu obrabianego, stosując bezpieczną metodę mocowania i metodę wpisywania numeru. Szczegółowe informacje można znaleźć w drugiej sekcji.

b. Pozycja rzędu oraz przednie i tylne rdzenie formy mają pasujące pozycje, a pozycja rzędu musi pozostawić margines 0,02 mm dla FIT.

do. Wszystkie pozycje kleju wynoszą 0,02 mm po jednej stronie (z wyjątkiem specjalnych wymagań).
What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 8

5. ukośny top

Zgodnie z kształtem przedmiotu obrabianego i grupą operacyjną, stosując bezpieczną metodę mocowania, liczbę dotknięć, wszystkie pozycje kleju wynoszą 0,02 mm z jednej strony (z wyjątkiem specjalnych wymagań). Dodaj numer publiczny WeChat: wywiad przemysłowy (informacje o robotach) Ma Yun zwraca uwagę
What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 9

6. przetwarzanie form

a.old
(1) Słowo podstawowe (fazowanie) na rysunku półfabrykatu formy powinno być zgodne z odniesieniem na półfabrykacie formy. Aby uniknąć nieporozumień, powstaje chaos obróbki, a krawędź odniesienia podczas programowania jest skierowana w swoją stronę.
(2) Pozycjonowanie podczas obróbki wszystkich szablonów ustala współrzędne obróbki poprzez wyzerowanie otworu prowadzącego pod kątem bliskim odniesienia.
(3) Definicja trafień w liczbie Z: Wszystkie szablony są przetwarzane w kierunku do przodu i do tyłu. Liczba dotknięć u dołu formy wynosi zero. W przypadku przedmiotów o specjalnych wymaganiach programista musi wyjaśnić odpowiedni personel i wyraźnie wskazać na liście programów. Pozycja zerowa zarodka pleśni.

bA zarząd
(1) Kiedy rama formy jest gotowa, kiedy spód ramy formy jest przetwarzany, rozmiar musi być wykonany zgodnie z rozmiarem papieru. Operator CNC stosuje kalibrację rysunku zgodnie z tolerancją rysunku. Tolerancja wynosi + 0,01 ~ + 0,02 mm. Proces wykańczania krawędzi ramy wymaga marginesu 0,02 mm dla jednej strony kompensacji. Operator dopasowuje skrajnię bloku do wielkości rysunku. Tolerancja gwarantowana z jednej strony 0,02 ~ 0,01 mm.
(2) Pozycja blokady bocznej jest wykonywana zgodnie z dolną wielkością figury. Skrajnia bloku bocznego jest ściśle dopasowana, a tolerancja jest gwarantowana w zakresie jednostronnym + 0,015 ~ -0,01 mm.
(3) Dno rowka wkładki powinno być quasi-wielkości, a bok powinien być dokładnie przetestowany za pomocą skrajni blokowej. Tolerancja jest gwarantowana w zakresie jednostronnym + 0,015 ~ + 0,01 mm.
(4) Wielkość koryta kurczaka z łopatą i inne wymiary są przetwarzane zgodnie z planem.
What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 10

płyta cB

(1) Formwork finishing, the number of the standard size of the program processing frame is used, the CNC operator uses the table to measure according to the tolerance of the drawing, the tolerance is +0.01 0mm, the frame edge finishing, the program needs to open the compensation side 0.02mm The margin, the operator needs to use the block gauge according to the size of the figure, the tolerance guarantee – within 0.02~0.01mm on one side.
(2) Głębokość (wartości Z) na dole rowka ramy formy należy przetwarzać zgodnie z rozmiarem rysunku. Operator używa miernika kalibracyjnego zgodnie z tolerancją na rysunku. Tolerancja wynosi + 0,01 ~ + 0,02 mm, a program boczny musi otworzyć arkusz kompensacji. Przy pasowaniu testowym 0,02 mm operator musi użyć skrajni blokowej, aby ściśle dopasować tolerancję do jednostronnego + 0,015 ~ + 0,01 mm.

What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 11

d Panel gilzy:
(1) Gdy pozycja głowicy stożkowej wyrzutnika jest głęboko przetwarzana, głębokość musi wynosić 0,02 mm, a operator używa karty tysiąca punktów do pomiaru tolerancji, tolerancja wynosi 0,02 ~ 0,01 mm, a bok strony naparstek głowicy należy przetworzyć na odpowiedni rozmiar.
(2) Wymiary przetwarzania pochyłego górnego położenia zespołu podstawy są określane przez spód panelu wyrzutnika podczas przetwarzania, a operator korzysta z tabeli porównawczej, aby zmierzyć liczbę, gdy rozmiar przetwarzania bocznego jest na miejscu.
(3) Pozostałe pozycje są przetwarzane zgodnie z rozmiarem mapy 3D.

mi. dolna płyta gilzy:
(1) Pozycja rozmiaru wymagana do montażu wkładki, operator musi być ściśle dopasowany do skrajni bloku, a pozostałe pozycje są przetwarzane zgodnie z rozmiarem rysunku 3D.
(2) Płyta C: Zgodnie z rozmiarem rysunku 3D, quasi-rozmiar jest przetwarzany, a powierzchnia robocza i kierunek obróbki są wybierane przez grupę wytaczarek w kierunku dodatnim kodu A.
(3) Tabliczka znamionowa: należy ją wyrzeźbić zgodnie z wymaganiami rysunków 3D.
(4) Górna płyta mocująca: Do montażu wymagany jest rozmiar pozycji montażowej. Rozmiar górnej płyty mocującej musi zostać przetworzony u dołu górnej płyty mocującej. Operator musi użyć miernika do pomiaru liczby, podczas gdy przetwarzanie boczne musi otworzyć kompensację. 0,02 mm, operator musi użyć rozstawu igieł, aby upewnić się, że pojedyncza strona wynosi + 0,015 ~ + 0,01 mm, a inne rozmiary są przetwarzane zgodnie z rysunkiem 3D.
(5) Dolna płyta mocująca: Do montażu wkładki wymagany jest rozmiar. Dolna część dolnej płyty mocującej musi zostać przetworzona do quasi-wielkości. Strona musi być szczelnie zapakowana przy pomocy skrajni, a pozostałe wymiary są przetwarzane zgodnie z rysunkiem 3D.
What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 12

f. programowanie:

(1) Definicja współrzędnych obróbki stali: odniesienie prostokątne odnosi się do osoby, a odniesienie kwadratowe do prawego dolnego rogu. W normalnym przypadku wszystkie materiały stalowe są programowane z punktami X i Y jako 0, a wartość Z wynosi 0 na dole w celu ustalenia współrzędnych obróbki. (Patrz definicja współrzędnych obróbki CNC i standardowy rysunek kierunku mocowania 1, 2, 3)
(2) Proces obróbki zgrubnej wynosi z jednej strony 0,5 mm, a górna część formy musi zostać zahartowana. Łatwo jest zacisnąć podczas wykańczania.
(3) Wykończenie dna formy, unikając przodu formy, PL, pozycji kleju itp.
(4) Pozycja rury formy: Programowanie pozycji rury wszystkich przednich i tylnych rdzeni formy jest małe o 0,01 mm.
(5) Planarne przetwarzanie PL: Przetwarzanie programu powinno być zwymiarowane zgodnie z rozmiarem rysunku. Operator musi zastosować tolerancję kalibracji miernika kalibracji, aby upewnić się, że mieści się w zakresie + 0,01 ~ 0 mm.
(6) Przetwarzanie PL powierzchni łuku, programista wykonuje procedurę testową, lista programów wskazuje gładką dolną płaszczyznę PL, a program obróbki lekkiego noża przyjmuje standardowy rozmiar.

Po zdefiniowaniu współrzędnych przetwarzania formy z przodu i z tyłu prostokątne odniesienie jest skierowane w stronę osoby, a kwadratowe odniesienie jest w kierunku dolnego prawego rogu (0 po bokach X i Y, a dół to 0 w Z), jak pokazano w Ryc. 1, ryc. 2 i ryc. 3:
What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 13

Wypukły numer trafienia CORE pokazano na rycinie 4 i rycinie 5;

What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 14

Liczba miejsc w rzędach jest pokazana na rysunku 6:

What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 15

Liczbę zderzeń formy pokazano na rysunku 7:

What's the standard tolerance of mold in CNC programming process? 16

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany.