Carbide drill bits are hole-drilling tools made from tungsten carbide material. They provide the best combination of penetration rate and precision. It can be used in drilling holes out of all kinds of metal materials like steel, aluminum, and bronze along with other non-metal materials like wood, concrete, masonry, tile, and more.

Produkujemy i magazynujemy wiertła z węglików spiekanych do różnych zastosowań. Naszymi standardami są wiertła węglikowe 3D i 5D ogólnego przeznaczenia z powłoką brązową. Materiał podłoża, geometria i powłoka wierteł mogą determinować ich wydajność wiercenia w niektórych materiałach. I możemy produkować zgodnie z Twoimi wymaganiami.

Co to jest wiercenie CNC?

Wiercenie jest podstawową metodą obróbki otworów. Wiercenie jest często wykonywane na wiertarce i tokarce, a także może być wykonywane na wytaczarce lub frezarce. Powszechnie używane wiertarki obejmują wiertarki stołowe, wiertarki pionowe i wiertarki promieniowe.

Ruch wiercenia stanowi: Ruch obrotowy wiertła jest głównym ruchem cięcia, a dokładność obróbki jest niska.

Proces wiercenia otworu w pełnym materiale za pomocą wiertła nazywa się wierceniem. Wiercenie jest jedną z podstawowych metod obróbki otworów. Wiercenie zwykle wykonuje się na wiertarce lub tokarce lub na wytaczarce lub frezarce.

Wiertarki są głównym narzędziem do obróbki otworów. Wiercenie odbywa się głównie za pomocą wiertarki za pomocą wiertarki (wiertło kręte). Podczas wiercenia na tokarce obrabiany przedmiot obraca się, a narzędzie wykonuje ruch posuwu. Podczas obróbki na wiertarce przedmiot nie porusza się, narzędzie wykonuje główny ruch obrotowy i porusza się wzdłuż kierunku osiowego, aby wykonać ruch posuwu.

Wiertarki nadają się zatem do obróbki otworów w przedmiotach, które nie mają symetrycznej osi obrotu, szczególnie w obróbce porowatej, takiej jak obróbka otworów w częściach takich jak szafki i stojaki. Oprócz wiertarki wiertniczej można również wykonać rozwiercanie otworów, rozwiercanie, płaszczyznę wytaczania, gwintowanie i inne prace.

Diffrence between drilling and milling

Drilling and milling are two different processes for machining a workpiece. A drill uses up-and-down motions to cut the material while milling uses sideways motions. The main difference between milling and drilling is the speed. Drilling requires a low spindle speed, while milling requires a high spindle speed. You can see the full page in our blog tutaj.

Wiertła z węglików spiekanych lub z chłodziwem?

The internal coolant carbide drill is always preferred to avoid chip jamming when drilling deeper holes (4-5 × DC), especially in long chipping materials.

Meetyou has designed a cooling method by applying coolant through the internal hole of the drill bit. This method cools the drill bit more efficiently. The coolant flows right out of the cutting tip of the drill. This cools the hottest part of the drill bit and removes chips by flushing them out of the hole.

Our internal coolant drill bits are the best choice for high-speed operations. The concentrated cooling and rapid chip removal increase the life of the drill and improve production quality.

W porównaniu do wierteł HSS

Carbide drill bits are for industrial use for a variety of materials such as aluminum, steel, nonferrous heavy metal, and stainless steel.  Carbide drills maintain a sharp cutting edge with better wear resistance than high speed steel drills or cobalt drills and are run at higher speed rates as they absorb heat more efficiently.

As shown in the chart, carbide drills have better hardness, higher temperature endurance along with longer cutting time.

We supply both solid and coolant through drills in a wide range of sizes.  Our coolant drills are standard with AlTiN coating to perform a higher cost per drilled hole.