{"id":13665,"date":"2019-09-05T03:33:02","date_gmt":"2019-09-05T03:33:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13665"},"modified":"2020-05-07T01:17:01","modified_gmt":"2020-05-07T01:17:01","slug":"characteristics-and-differences-of-quenching-crack-and-forging-crack","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/charakterystyka-i-roznice-z-hartowania-pekniecia-i-kucia-pekniecia\/","title":{"rendered":"CHARAKTERYSTYKA I R\u00d3\u017bNICE P\u0118KNI\u0118CIA HARTOWANEGO I P\u0118KNI\u0118CIA KUCHENNEGO"},"content":{"rendered":"
\n

P\u0119kni\u0119cie gasz\u0105ce jest powszechn\u0105 wad\u0105 gasz\u0105c\u0105, kt\u00f3ra jest spowodowana wieloma czynnikami. Poniewa\u017c wady obr\u00f3bki cieplnej zaczynaj\u0105 si\u0119 od zaprojektowania produktu, zapobieganie p\u0119kni\u0119ciom nale\u017cy rozpocz\u0105\u0107 od zaprojektowania produktu. Konieczne jest prawid\u0142owe dobranie materia\u0142\u00f3w i racjonalne projektowanie konstrukcji, przedstawienie odpowiednich wymaga\u0144 technicznych dotycz\u0105cych obr\u00f3bki cieplnej, w\u0142a\u015bciwe ustalenie trasy technologicznej, wyb\u00f3r rozs\u0105dnej temperatury ogrzewania, czasu utrzymywania, czynnika grzewczego, czynnika ch\u0142odz\u0105cego, metody ch\u0142odzenia i trybu pracy itp.<\/p>\n\n\n\n

Aspekt materialny<\/h2>\n\n\n\n

1. W\u0119giel jest wa\u017cnym czynnikiem wp\u0142ywaj\u0105cym na tendencj\u0119 do gaszenia. Wraz ze wzrostem zawarto\u015bci w\u0119gla maleje punkt MS, a tendencja do hartowania ro\u015bnie. Dlatego pod warunkiem spe\u0142nienia podstawowych w\u0142a\u015bciwo\u015bci, takich jak twardo\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, ni\u017csza zawarto\u015b\u0107 w\u0119gla powinna by\u0107 wybierana tak daleko, jak to mo\u017cliwe, aby zapewni\u0107, \u017ce hartowanie nie jest \u0142atwe.<\/p>\n\n\n\n

2. Wp\u0142yw pierwiastk\u00f3w stopowych na tendencj\u0119 do hartowania znajduje odzwierciedlenie g\u0142\u00f3wnie w wp\u0142ywie na hartowno\u015b\u0107, punkt MS, tendencj\u0119 wzrostu wielko\u015bci ziaren i dekarbonizacj\u0119. Elementy stopowe wp\u0142ywaj\u0105 na tendencj\u0119 do hartowania poprzez wp\u0142yw na hartowno\u015b\u0107. M\u00f3wi\u0105c og\u00f3lnie, zwi\u0119ksza si\u0119 hartowno\u015b\u0107 i zwi\u0119ksza si\u0119 zdolno\u015b\u0107 do krakowania, ale gdy zwi\u0119ksza si\u0119 hartowno\u015b\u0107, mo\u017cna zastosowa\u0107 \u015brodek hartowniczy o s\u0142abej zdolno\u015bci ch\u0142odzenia w celu zmniejszenia deformacji hartowania, aby zapobiec deformacji i p\u0119kaniu z\u0142o\u017conych cz\u0119\u015bci. Dlatego w przypadku skomplikowanych cz\u0119\u015bci, aby unikn\u0105\u0107 p\u0119kni\u0119\u0107 hartowniczych, lepszym sposobem jest wybranie stali o dobrej hartowno\u015bci i zastosowanie \u015brodka hartowniczego o s\u0142abej zdolno\u015bci ch\u0142odzenia.<\/p>\n\n\n\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, im ni\u017csze MS, tym wi\u0119ksza tendencja do gaszenia. Gdy punkt MS jest wysoki, martenzyt utworzony w wyniku transformacji mo\u017ce zosta\u0107 natychmiast zahartowany, eliminuj\u0105c w ten spos\u00f3b cz\u0119\u015b\u0107 napr\u0119\u017cenia transformacyjnego i unikaj\u0105c hartowania. Dlatego przy okre\u015blaniu zawarto\u015bci w\u0119gla nale\u017cy wybra\u0107 niewielk\u0105 ilo\u015b\u0107 pierwiastk\u00f3w stopowych lub gatunki stali zawieraj\u0105ce pierwiastki, kt\u00f3re maj\u0105 niewielki wp\u0142yw na punkt MS.<\/p>\n\n\n\n

3. Przy wyborze stali nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 wra\u017cliwo\u015b\u0107 na przegrzanie. Stal wra\u017cliwa na przegrzanie jest podatna na p\u0119kanie, dlatego nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na dob\u00f3r materia\u0142\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

Projektowanie konstrukcyjne cz\u0119\u015bci<\/h2>\n\n\n\n

1. Jednolity rozmiar przekroju.<\/p>\n\n\n\n

P\u0119kni\u0119cia wyst\u0119puj\u0105 w cz\u0119\u015bciach o gwa\u0142townie zmieniaj\u0105cym si\u0119 przekroju z powodu napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych podczas obr\u00f3bki cieplnej. Dlatego nale\u017cy w miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci unika\u0107 nag\u0142ej zmiany rozmiaru przekroju. Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki powinna by\u0107 jednolita. W razie potrzeby mo\u017cna wykona\u0107 otwory w grubo\u015bciennych cz\u0119\u015bciach, kt\u00f3re nie maj\u0105 bezpo\u015bredniego zwi\u0105zku z u\u017cytkowaniem. Otwory nale\u017cy wykona\u0107 jak najwi\u0119cej. W przypadku cz\u0119\u015bci o r\u00f3\u017cnych grubo\u015bciach mo\u017cna wykona\u0107 osobn\u0105 konstrukcj\u0119, a nast\u0119pnie zmontowa\u0107 po obr\u00f3bce cieplnej.<\/p>\n\n\n\n

2. Przej\u015bcie do okr\u0105g\u0142ego naro\u017cnika.<\/p>\n\n\n\n

Gdy cz\u0119\u015bci maj\u0105 kraw\u0119dzie, ostre rogi, rowki i otwory poprzeczne, cz\u0119\u015bci te s\u0105 podatne na koncentracj\u0119 napr\u0119\u017ce\u0144, co prowadzi do hartowania cz\u0119\u015bci. Z tego powodu cz\u0119\u015bci powinny by\u0107 projektowane tak daleko, jak to mo\u017cliwe, aby unikn\u0105\u0107 koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144, i przetwarzane w zaokr\u0105glone rogi w ostrych naro\u017cnikach i stopniach.<\/p>\n\n\n\n

3. R\u00f3\u017cnica szybko\u015bci ch\u0142odzenia spowodowana wsp\u00f3\u0142czynnikiem kszta\u0142tu.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u0119dko\u015b\u0107 ch\u0142odzenia cz\u0119\u015bci podczas hartowania zmienia si\u0119 w zale\u017cno\u015bci od kszta\u0142tu cz\u0119\u015bci. Nawet w r\u00f3\u017cnych cz\u0119\u015bciach tej samej cz\u0119\u015bci szybko\u015b\u0107 ch\u0142odzenia zmienia si\u0119 z powodu r\u00f3\u017cnych czynnik\u00f3w. Dlatego nale\u017cy unika\u0107 nadmiernych r\u00f3\u017cnic ch\u0142odzenia, aby zapobiec p\u0119kaniu gasz\u0105cym.<\/p>\n\n\n\n

Warunki techniczne obr\u00f3bki cieplnej<\/h2>\n\n\n\n

1. W miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci stosowa\u0107 lokalne hartowanie lub hartowanie powierzchniowe.<\/p>\n\n\n\n

2. W celu rozs\u0105dnego dostosowania lokalnej twardo\u015bci hartowanych cz\u0119\u015bci zgodnie z wymaganiami warunk\u00f3w u\u017cytkowania cz\u0119\u015bci. Kiedy lokalne wymagania dotycz\u0105ce twardo\u015bci hartowania s\u0105 niskie, staraj si\u0119 nie wymusza\u0107, aby og\u00f3lna twardo\u015b\u0107 by\u0142a taka sama.<\/p>\n\n\n\n

3. Zwr\u00f3\u0107 uwag\u0119 na efekt jako\u015bciowy stali.<\/p>\n\n\n\n

4. Unikaj temperowania w pierwszym rodzaju temperowania kruchej strefy.<\/p>\n\n\n\n

5. Rozs\u0105dne ustawienie trasy procesu i parametr\u00f3w procesu: Po okre\u015bleniu materia\u0142u, struktury i warunk\u00f3w technicznych cz\u0119\u015bci stalowych technicy obr\u00f3bki cieplnej przeprowadz\u0105 analiz\u0119 procesu w celu ustalenia rozs\u0105dnej drogi procesu, to znaczy w celu prawid\u0142owego ustawienia pozycji przygotowanie obr\u00f3bki cieplnej, obr\u00f3bka na zimno i obr\u00f3bka na gor\u0105co oraz okre\u015blenie parametr\u00f3w ogrzewania.<\/p>\n\n\n\n

P\u0119kni\u0119cie hartownicze<\/h2>\n\n\n\n

Przy 1500X p\u0119kni\u0119cie jest z\u0105bkowane, p\u0119kni\u0119cie na pocz\u0105tku jest szerokie, a linie z\u0142amania na ko\u0144cu s\u0105 ma\u0142e do zera.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"<\/figure>\n\n\n\n

2. Analiza mikroskopowa: nieprawid\u0142owe wtr\u0105cenia metalurgiczne, morfologia p\u0119kni\u0119\u0107 jest przed\u0142u\u017ceniem zygzaka; po korozji alkoholem kwasu azotowego 4% nie wyst\u0119puje zjawisko dekarbonizacji, mikroskopijna morfologia pokazano na poni\u017cszym rysunku:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"zjawisko<\/figure>\n\n\n\n

1 pr\u00f3bka #<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

W p\u0119kni\u0119ciach nie stwierdzono nienormalnych wtr\u0105ce\u0144 metalurgicznych i dekarbonizacji. P\u0119kni\u0119cia rozci\u0105gaj\u0105 si\u0119 w zygzakowatym kszta\u0142cie i maj\u0105 typow\u0105 charakterystyk\u0119 p\u0119kania hartowniczego.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"trzask<\/figure>\n\n\n\n

2 pr\u00f3bki #<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Wnioski analityczne:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Sk\u0142ad pr\u00f3bki spe\u0142nia wymagania normy i odpowiada pierwotnemu numerowi pieca.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Zgodnie z analiz\u0105 mikroskopow\u0105 nie stwierdzono nieprawid\u0142owych wtr\u0105ce\u0144 metalurgicznych i dekarbonizacji w p\u0119kni\u0119ciach pr\u00f3bek. P\u0119kni\u0119cia rozci\u0105gaj\u0105 si\u0119 w zygzakowatym kszta\u0142cie i maj\u0105 typow\u0105 charakterystyk\u0119 p\u0119kania hartowniczego.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Kucie p\u0119kni\u0119\u0107<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. P\u0119kni\u0119cia spowodowane typowymi przyczynami materia\u0142owymi, z kraw\u0119dziami tlenkowymi.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

  • Obserwacja mikroskopowa<\/strong><\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n
    \"Obserwacja<\/figure>\n\n\n\n
    • Obserwacja mikroskopowa<\/strong><\/strong><\/li><\/ul>\n\n\n\n
      \"<\/figure>\n\n\n\n

      Bia\u0142a jasna warstwa powierzchniowa powinna by\u0107 wt\u00f3rn\u0105 wygaszon\u0105 warstw\u0105, a g\u0142\u0119boka czarna warstwa pod wt\u00f3rn\u0105 wygaszon\u0105 warstw\u0105 powinna by\u0107 warstw\u0105 odpuszczon\u0105 w wysokiej temperaturze.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

      Stwierdzono, \u017ce p\u0119kni\u0119cia z odw\u0119gleniem nale\u017cy odr\u00f3\u017cni\u0107 od p\u0119kni\u0119\u0107 surowc\u00f3w. Zasadniczo p\u0119kni\u0119cia ku\u017anicze, kt\u00f3rych g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 odw\u0119glenia jest wi\u0119ksza lub r\u00f3wna g\u0142\u0119boko\u015bci odw\u0119glenia powierzchni, s\u0105 p\u0119kni\u0119ciami surowca, a p\u0119kni\u0119cia ku\u017anicze, kt\u00f3rych g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 odw\u0119glenia s\u0105 mniejsze ni\u017c g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 odw\u0119glenia powierzchni.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      <\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Quenching crack is a common quenching defect, which is caused by many factors. Because the defects of heat treatment begin with product design, the work of preventing cracks should start with product design. It is necessary to select materials correctly and design structures rationally, put forward appropriate technical requirements for heat treatment, properly arrange technological…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19444,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13665"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13665"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13665\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19444"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13665"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13665"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13665"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}