{"id":1588,"date":"2019-05-22T02:47:32","date_gmt":"2019-05-22T02:47:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-how-to-cut-carbide-blanks\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:08","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:08","slug":"how-to-cut-carbide-blanks","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/jak-wycinac-polfabrykaty-weglikowe\/","title":{"rendered":"4 najlepsze metody prawid\u0142owego ci\u0119cia pr\u0119ta z w\u0119glika wolframu?"},"content":{"rendered":"
Istniej\u0105 pomocne pomys\u0142y dotycz\u0105ce ci\u0119cia pr\u0119ta z w\u0119glika wolframu. Jak wszyscy wiemy, w\u0119glik wolframu jest zwykle okre\u015blany jako rodzaj <\/span>Ci\u0119\u017cko<\/b><\/strong> materia\u0142 ze wzgl\u0119du na jego wyj\u0105tkowo wysok\u0105 twardo\u015b\u0107 w stosunku do innych materia\u0142\u00f3w. Zazwyczaj <\/span>W\u0119glik wolframu<\/b><\/strong> mo\u017ce mie\u0107 warto\u015b\u0107 twardo\u015bci 1600 HV, podczas gdy stal mi\u0119kka by\u0142aby tylko w okolicach 160 HV.<\/span> Chcesz spr\u00f3bowa\u0107 skutecznie naci\u0105\u0107 lub odci\u0105\u0107 pr\u0119ty z w\u0119glika wolframu. Mog\u0105 dzia\u0142a\u0107 nast\u0119puj\u0105ce 4 sposoby, kt\u00f3rymi s\u0105 szlifowanie \u015bciernicy, obr\u00f3bka supertwardym materia\u0142em, obr\u00f3bka elektrolityczna (ECM) i obr\u00f3bka elektroerozyjne (EDM).<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Wytnij p\u00f3\u0142fabrykat z w\u0119glika przez szlifowanie \u015bcierne<\/h2>\n
Wiemy, \u017ce twardo\u015b\u0107 samego materia\u0142u narz\u0119dzia musi by\u0107 wy\u017csza ni\u017c twardo\u015b\u0107 obrabianego przedmiotu. Twardo\u015b\u0107 Rockwella w\u0119glika spiekanego wynosi na og\u00f3\u0142 oko\u0142o HRA78 do HRA90. Tak wi\u0119c na razie materia\u0142y, kt\u00f3re mog\u0105 przetwarza\u0107 p\u00f3\u0142fabrykaty z w\u0119glik\u00f3w, odnosz\u0105 si\u0119 g\u0142\u00f3wnie do polikrystalicznego regularnego azotku boru (PCBN) i polikrystalicznego diamentu (PCD).<\/div>\n
G\u0142\u00f3wnymi materia\u0142ami na \u015bciernice s\u0105 zielony w\u0119glik krzemu i diament. Poniewa\u017c szlifowanie w\u0119glika krzemu generuje napr\u0119\u017cenia termiczne przekraczaj\u0105ce granic\u0119 wytrzyma\u0142o\u015bci w\u0119glika spiekanego, p\u0119kni\u0119cia powierzchni zdarzaj\u0105 si\u0119 cz\u0119sto, co sprawia, \u017ce w\u0119glik krzemu nie jest idealn\u0105 opcj\u0105 do uzyskania powierzchni, kt\u00f3rej mo\u017cna zagwarantowa\u0107.<\/div>\n
Podczas gdy diamentowa granulka \u015bcierna o wielko\u015bci od 60\/70 oczek do 325\/400 oczek skutecznie pracuje przy szlifowaniu cz\u0119\u015bci z w\u0119glika spiekanego. Im wi\u0119ksza warto\u015b\u0107 wielko\u015bci cz\u0105stek, tym wy\u017csza dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki. Og\u00f3lnie 80\/180 dobrze nadaje si\u0119 do wyka\u0144czania r\u00f3\u017cnych form z w\u0119glik\u00f3w spiekanych.<\/div>\n
Chocia\u017c \u015bciernica PCD jest zakwalifikowana do wykonywania wszystkich zada\u0144 od obr\u00f3bki zgrubnej do wyka\u0144czania p\u00f3\u0142wyrob\u00f3w z w\u0119glik\u00f3w, w celu zmniejszenia strat \u015bciernicy, p\u00f3\u0142wyroby z w\u0119glik\u00f3w b\u0119d\u0105 wst\u0119pnie obrabiane metod\u0105 obr\u00f3bki elektrycznej, a nast\u0119pnie p\u00f3\u0142wyka\u0144czaj\u0105ce i wyka\u0144czaj\u0105ce. wyka\u0144czanie w ko\u0144cu \u015bciernic\u0105.<\/div>\n
Istnieje wykres przedstawiaj\u0105cy typowe parametry przetwarzania podczas szlifowania \u015bciernicy PCD na materiale w\u0119glikowym.<\/div>\n
Rys.1 parametry obr\u00f3bki \u015bciernicy diamentowej podczas ci\u0119cia<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Podczas szlifowania \u015bciernic PCD niska pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu ma kluczowe znaczenie. Dzieje si\u0119 tak dlatego, \u017ce im wi\u0119ksza pr\u0119dko\u015b\u0107, tym wy\u017csza temperatura szlifowania, co jest przyczyn\u0105 silnego zu\u017cycia \u015bciernicy. Nie jest te\u017c im wy\u017cszy, tym lepiej. Wr\u0119cz przeciwnie, je\u015bli pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu jest zbyt niska, co skutkuje ogromn\u0105 grubo\u015bci\u0105 skrawania, zdecydowanie wp\u0142ywa to na chropowato\u015b\u0107 obrabianej powierzchni, a tak\u017ce zwi\u0119ksza si\u0119 zu\u017cycie \u015bciernicy.<\/div>\n
Kolejnym elementem, na kt\u00f3ry nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119, jest to, \u017ce stosowane ch\u0142odziwo musi by\u0107 wolne od siarki i mie\u0107 pH od 7 do 9. W przeciwnym razie ch\u0142odziwo b\u0119dzie powodowa\u0107 korozj\u0119 spoiwa kobaltowego w\u0119glika spiekanego, a redukcja kobaltu spowoduje uszkodzenie mikrostruktury w\u0119glik spiekany, jak pokazano na rys. 2.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Rys.2 mikrostruktura powierzchni w\u0119glika pozbawionego kobaltu<\/div>\n

Ci\u0119cie w\u0119glika przez frezowanie i toczenie<\/h2>\n
Materia\u0142y z CBN i PCBN, przeznaczone do ci\u0119cia metali czarnych o twardo\u015bci, takich jak stal hartowana i staliwo (\u017celazo). Azotyn boru jest w stanie wytrzyma\u0107 dzia\u0142anie wysokiej temperatury (powy\u017cej 1000 stopni) i utrzyma\u0107 twardo\u015b\u0107 na poziomie 8000 HV. Ta w\u0142a\u015bciwo\u015b\u0107 sprawia, \u017ce jest on r\u00f3wny obr\u00f3bce p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w z w\u0119glik\u00f3w spiekanych, szczeg\u00f3lnie tych cz\u0119\u015bci konstrukcyjnych sk\u0142adaj\u0105cych si\u0119 z rdzenia z w\u0119glika i stalowej obudowy pasowanych z wciskiem.<\/div>\n
Niemniej jednak, gdy twardo\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci z w\u0119glika spiekanego jest wy\u017csza ni\u017c HRA90, ca\u0142kowicie poza lig\u0105 ci\u0119cia azotynu boru, nie trzeba ju\u017c nalega\u0107 na narz\u0119dzia z PCBN i CBN. W tych warunkach mo\u017cemy zastosowa\u0107 tylko diamentowe frezy PCD jako zamienniki. Istniej\u0105 pewne zalety PCD w obr\u00f3bce p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w z w\u0119glik\u00f3w spiekanych na bazie TC, takie jak jego twardo\u015b\u0107, kt\u00f3ra mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 ponad 10000 HV (100-120 razy wi\u0119ksz\u0105 ni\u017c w przypadku w\u0119glika spiekanego). Narz\u0119dzia PCD maj\u0105 r\u00f3wnie\u017c przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105 700 W\/mK, czyli 1,5 do 9 razy wi\u0119ksz\u0105 ni\u017c w\u0119glik spiekany. Pomaga osi\u0105gn\u0105\u0107 chropowato\u015b\u0107 powierzchni na p\u00f3\u0142fabrykatach z w\u0119glik\u00f3w spiekanych do Ra0.2\u03bcm.<\/div>\n
Wci\u0105\u017c nie mo\u017cemy zapomnie\u0107 o wadach p\u0142ytek PCD, ich niemo\u017cno\u015bci uzyskania wyj\u0105tkowo ostrych kraw\u0119dzi i niedogodno\u015bciach zwi\u0105zanych z wytwarzaniem \u0142amaczy wi\u00f3r\u00f3w. Dlatego PCD mo\u017ce by\u0107 u\u017cywany tylko do precyzyjnego ci\u0119cia metali nie\u017celaznych i niemetali, ale nie mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 ultraprecyzyjnego ci\u0119cia lustrzanego p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w z w\u0119glik\u00f3w spiekanych, przynajmniej jeszcze nie.<\/div>\n
Ci\u0119cie w\u0119glika przez elektroobr\u00f3bk\u0119<\/div>\n

a.ECM<\/h3>\n
Obr\u00f3bka elektrolityczna to obr\u00f3bka cz\u0119\u015bci na zasadzie rozpuszczania w\u0119glika w elektrolicie (NaOH). Zapewnia to, \u017ce powierzchnia obrabianego przedmiotu z w\u0119glika nie nagrzewa si\u0119. Chodzi o to, \u017ce szybko\u015b\u0107 i jako\u015b\u0107 przetwarzania ECM s\u0105 niezale\u017cne od fizycznych w\u0142a\u015bciwo\u015bci przetwarzanego materia\u0142u.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Rys.3 Zasada dzia\u0142ania p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w z w\u0119glika ECM<\/div>\n
Jak pokazano na rysunku 3, obrabiany przedmiot z w\u0119glika jest po\u0142\u0105czony z elektrod\u0105 dodatni\u0105 pr\u0105du sta\u0142ego pe\u0142ni\u0105c\u0105 funkcj\u0119 anody, a elektroda ujemna narz\u0119dzia i \u017ar\u00f3d\u0142o pr\u0105du sta\u0142ego s\u0105 po\u0142\u0105czone jako katoda. Pod dzia\u0142aniem pr\u0105du, gdy katoda jest zasilana, w\u0119glik spiekany na anodzie jest w spos\u00f3b ci\u0105g\u0142y rozpuszczany w elektrolicie, a\u017c zostanie przetworzony do po\u017c\u0105danej wielko\u015bci kszta\u0142tu. Ca\u0142y proces odbywa si\u0119 w temperaturze pokojowej.<\/div>\n
R\u00f3wnanie reakcji chemicznej na anodzie:<\/div>\n
W+O2=WO2<\/div>\n
WO2+2NaOH=Na2WO4+H2O<\/div>\n
Co+M2A=CoA+2M\u20132e<\/div>\n
Og\u00f3lnie jego parametry przetwarzania to:<\/div>\n
Napi\u0119cie sta\u0142e 10~15V. G\u0119sto\u015b\u0107 pr\u0105du 10~3010~30(A\/cm\u00b2), ci\u015bnienie elektrolitu 1~3 \uff08kgf\/cm\u00b2\uff09<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Rys.3 Por\u00f3wnanie parametr\u00f3w obr\u00f3bki elektrolitycznej<\/div>\n
W por\u00f3wnaniu z innymi materia\u0142ami, podczas ci\u0119cia p\u00f3\u0142fabrykatu z w\u0119glik\u00f3w spiekanych, ci\u015bnienie elektrolitu jest wa\u017cnym czynnikiem wp\u0142ywaj\u0105cym na jako\u015b\u0107 powierzchni gotowego produktu. Gdy jest zbyt wysoki, pr\u0119dko\u015b\u0107 przep\u0142ywu elektrolitu b\u0119dzie zbyt du\u017ca, co powoduje wyp\u0142ukiwanie cz\u0105stek WC przez elektrolit, zanim zostan\u0105 ca\u0142kowicie rozpuszczone.<\/div>\n
Co si\u0119 stanie, je\u015bli cz\u0105stki WC i cz\u0105stki Co zostan\u0105 usuni\u0119te w niesp\u00f3jnym tempie? Tak, pojawi si\u0119 wiele plam na powierzchni obrabianego przedmiotu. Innym czynnikiem wartym odnotowania jest to, \u017ce materia\u0142 w\u0119glikowy przedmiotu obrabianego jest bardziej jednorodny pod wzgl\u0119dem mikrostruktury, a im drobniejszy rozmiar cz\u0105stek, tym dok\u0142adniejsza b\u0119dzie precyzja powierzchni.<\/div>\n
Po obr\u00f3bce zgrubnej chropowato\u015b\u0107 powierzchni p\u00f3\u0142fabrykatu z w\u0119glika mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 Ra0,8 ~ 0,4 \u03bcm, a \u015brednia dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 \u00b1 0,1 mm. Wydajno\u015b\u0107 ECM jest kilkakrotnie wi\u0119ksza ni\u017c EDM, a poniewa\u017c ECM nie zu\u017cywa elektrod narz\u0119dziowych, koszt jest r\u00f3wnie\u017c niski.<\/div>\n

b.EDM<\/h3>\n
Zasada dzia\u0142ania EDM opiera si\u0119 na zjawisku korozji elektrycznej mi\u0119dzy narz\u0119dziem a przedmiotem obrabianym (elektrody dodatnie i ujemne) podczas wy\u0142adowania iskrowego w celu usuni\u0119cia nadmiaru cz\u0119\u015bci w\u0119glikowych w celu osi\u0105gni\u0119cia z g\u00f3ry okre\u015blonych wymaga\u0144 dotycz\u0105cych obr\u00f3bki w zakresie rozmiaru, kszta\u0142tu i jako\u015bci powierzchni przedmiotu obrabianego . Tylko elektrody miedziano-wolframowe i elektrody miedziano-srebrne mog\u0105 przetwarza\u0107 p\u00f3\u0142wyroby z w\u0119glik\u00f3w spiekanych.<\/div>\n
Kr\u00f3tko m\u00f3wi\u0105c, elektroerozja nie wykorzystuje energii mechanicznej, nie zale\u017cy od si\u0142 skrawania w celu usuni\u0119cia metalu, ale bezpo\u015brednio wykorzystuje energi\u0119 elektryczn\u0105 i ciep\u0142o do usuni\u0119cia cz\u0119\u015bci z w\u0119glika. W por\u00f3wnaniu z ci\u0119ciem mechanicznym,<\/div>\n
EDM ma nast\u0119puj\u0105ce cechy:<\/div>\n
1. Usuni\u0119cie materia\u0142u osi\u0105ga si\u0119 przez erozj\u0119 termiczn\u0105 wy\u0142adowania. Przetwarzalno\u015b\u0107 materia\u0142u zale\u017cy g\u0142\u00f3wnie od w\u0142a\u015bciwo\u015bci termicznych materia\u0142u, takich jak temperatura topnienia, ciep\u0142o w\u0142a\u015bciwe, przewodno\u015b\u0107 cieplna (przewodno\u015b\u0107 cieplna) itp., prawie niezale\u017cnie od jego w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechanicznych, takich jak twardo\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107.<\/div>\n
2. Potrafi przetwarza\u0107 nietypowe i z\u0142o\u017cone kszta\u0142ty cz\u0119\u015bci.<\/div>\n
3. Ca\u0142y proces mo\u017cna zautomatyzowa\u0107.<\/div>\n
4. Poniewa\u017c EDM nie ma wp\u0142ywu na twardo\u015b\u0107 materia\u0142u, mo\u017cna go przetwarza\u0107 po hartowaniu.<\/div>\n
EDM ma swoje unikalne zalety, ale jednocze\u015bnie ma pewne ograniczenia, kt\u00f3re przejawiaj\u0105 si\u0119 w nast\u0119puj\u0105cych aspektach:<\/div>\n
1. Wydajno\u015b\u0107 przetwarzania jest stosunkowo niska. Generalnie pr\u0119dko\u015b\u0107 przetwarzania na jednostk\u0119 pr\u0105du obr\u00f3bki nie przekracza 20 mm3\/(A\u00b7min). Szybko\u015b\u0107 usuwania materia\u0142u w EDM jest stosunkowo niska w por\u00f3wnaniu z obr\u00f3bk\u0105. Dlatego do usuni\u0119cia wi\u0119kszo\u015bci naddatk\u00f3w cz\u0119sto stosuje si\u0119 obr\u00f3bk\u0119 skrawaniem, a nast\u0119pnie EDM. Ponadto istnieje wyra\u017ana sprzeczno\u015b\u0107 mi\u0119dzy szybko\u015bci\u0105 obr\u00f3bki a jako\u015bci\u0105 powierzchni, to znaczy szybko\u015b\u0107 obr\u00f3bki podczas wyka\u0144czania jest bardzo niska, a obr\u00f3bka zgrubna jest cz\u0119sto ograniczona przez jako\u015b\u0107 powierzchni.<\/div>\n
2. Powierzchnia po EDM b\u0119dzie mia\u0142a warstw\u0119 metamorficzn\u0105 lub nawet mikrop\u0119kni\u0119cia. Ze wzgl\u0119du na chwilowe wysokie ciep\u0142o wytwarzane na obrabianej powierzchni podczas obr\u00f3bki elektroerozyjnej, dochodzi do odkszta\u0142cenia napr\u0119\u017cenia termicznego, co skutkuje degradacj\u0105 warstwy na powierzchni obrabianej cz\u0119\u015bci.<\/div>\n
3. W normalnych warunkach minimalny promie\u0144 naro\u017ca uzyskany przez EDM jest nieco wi\u0119kszy ni\u017c promie\u0144 ECM, kt\u00f3ry zwykle wynosi 0,02 ~ 0,03 mm. Je\u015bli elektroda jest zu\u017cyta, promie\u0144 naro\u017ca b\u0119dzie wi\u0119kszy ni\u017c ta warto\u015b\u0107. EDM nie ma mo\u017cliwo\u015bci uzyskania ca\u0142kowicie prostego k\u0105ta i najwi\u0119kszego odchylenia k\u0105towego.<\/div>\n
4. Cz\u0119\u015b\u0107 wy\u0142adowcza musi znajdowa\u0107 si\u0119 w p\u0142ynie roboczym podczas EDM, w przeciwnym razie nast\u0105pi nieprawid\u0142owe wy\u0142adowanie, kt\u00f3re spowoduje r\u00f3wnie\u017c problemy z obserwowaniem stanu przetwarzania.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Rys. 4 cz\u0119\u015b\u0107 odprowadzaj\u0105ca musi znajdowa\u0107 si\u0119 w p\u0142ynie roboczym podczas EDM<\/div>\n
5. W\u0142a\u015bciwie \u201eblask\u201d na obrabianej powierzchni sk\u0142ada si\u0119 z wielu pulsuj\u0105cych kana\u0142\u00f3w odprowadzaj\u0105cych. Tak wi\u0119c wyko\u0144czona powierzchnia nigdy nie b\u0119dzie mia\u0142a \u201epo\u015bwiaty\u201d, co jest konsekwencj\u0105 polerowania innymi metodami obr\u00f3bki.<\/div>\n\n\n

<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

There are helpful ideas about how to cut tungsten carbide rod. As we all known, Tungsten carbide is usually referred to as a sort of a Hard material due to its extremely high hardness in relation to other materials. Typically a Tungsten Carbide can have a hardness value of 1600 HV, whereas mild steel would…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1588"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1588"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1588\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1588"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1588"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1588"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}