{"id":1635,"date":"2019-05-22T02:47:32","date_gmt":"2019-05-22T02:47:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-the-working-principle-of-ball-mill\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:09","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:09","slug":"the-working-principle-of-ball-mill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/zasada-dzialania-mlyna-kulowego\/","title":{"rendered":"Zasada dzia\u0142ania m\u0142yna kulowego"},"content":{"rendered":"
\n
\"\"<\/p>\n
M\u0142yn kulowy sk\u0142ada si\u0119 z metalowego cylindra i kuli. Zasada dzia\u0142ania polega na tym, \u017ce podczas obracania cylindra korpus szlifierski (kulka) i przedmiot do polerowania (materia\u0142) zainstalowane w cylindrze s\u0105 obracane przez cylinder pod dzia\u0142aniem tarcia i si\u0142y od\u015brodkowej. Na pewnej wysoko\u015bci automatycznie spadnie i uderzy i zmieli materia\u0142 w cylindrze, aby zmieli\u0107 materia\u0142. Ponadto potrz\u0105sanie pi\u0142k\u0105 spowoduje r\u00f3wnomierne wymieszanie materia\u0142\u00f3w.<\/div>\n
Czynniki wp\u0142ywaj\u0105ce na wydajno\u015b\u0107 mielenia kulowego, opr\u00f3cz struktury m\u0142yna kulowego. G\u0142\u00f3wnie pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa m\u0142yna kulowego, wielko\u015b\u0107 i liczba element\u00f3w miel\u0105cych, obj\u0119to\u015b\u0107 przedmiotu do polerowania, medium miel\u0105ce i czas mielenia.<\/div>\n

1. pr\u0119dko\u015b\u0107 m\u0142yna kulowego<\/h2>\n
Kiedy m\u0142yn kulowy si\u0119 obraca, ruch kuli w beczce mo\u017ce mie\u0107 trzy stany (rys. 8-1).<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Gdy pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa cylindra szlifierskiego nie jest du\u017ca, wielko\u015b\u0107 obci\u0105\u017cenia kulki jest mniejsza i wyst\u0105pi stan po\u015blizgu a, kt\u00f3ry nazywa si\u0119 typem pochy\u0142ym. W tym czasie kulka nie ma wp\u0142ywu na mieszanie materia\u0142u, a tylko kulka ma wp\u0142yw tarcia na materia\u0142. Dlatego wydajno\u015b\u0107 mieszania i rozdrabniania jest niezwykle niska.<\/div>\n
Gdy pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa jest wysoka, a wielko\u015b\u0107 obci\u0105\u017cenia kulki jest du\u017ca, kulka tworzy rodzaj kropli pod dzia\u0142aniem si\u0142y od\u015brodkowej i zaczyna toczy\u0107 szlifowanie. W tym czasie wyst\u0119puje zar\u00f3wno ruch obrotowy, jak i wzajemne tarcie mi\u0119dzy kulk\u0105 a materia\u0142em (dzia\u0142anie rozdrabniaj\u0105ce), wi\u0119c wydajno\u015b\u0107 mieszania i rozdrabniania jest wysoka.<\/div>\n
Gdy pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa cylindra miel\u0105cego jest wy\u017csza ni\u017c okre\u015blona pr\u0119dko\u015b\u0107 (pr\u0119dko\u015b\u0107 krytyczna), kula nie jest przymocowana do \u015bcianki cylindra i nie mo\u017ce swobodnie opada\u0107 z powodu du\u017cej si\u0142y od\u015brodkowej. W tym czasie materia\u0142 nie jest ani mieszany, ani \u0142amany.<\/div>\n
Oczywi\u015bcie ruch kulisty jest bardziej zadowalaj\u0105cy w stanie b. Gdy kula jest obracana wzgl\u0119dem cylindra Tang, pr\u0119dko\u015b\u0107 minimalna nazywana jest pr\u0119dko\u015bci\u0105 krytyczn\u0105, a pr\u0119dko\u015b\u0107 krytyczn\u0105 n mo\u017cna obliczy\u0107 ze wzoru:<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Gdzie D jest \u015brednic\u0105 beczki m\u0142yna (metr). Niech D = 0,5 m, to<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Jest to krytyczna pr\u0119dko\u015b\u0107 180-litrowego m\u0142yna mokrego u\u017cywanego obecnie w produkcji w\u0119glika spiekanego.<\/div>\n
Aby kula by\u0142a w stanie b, rzeczywista pr\u0119dko\u015b\u0107 m\u0142yna kulowego wynosi zwykle 36 obr.\/min.<\/div>\n
<\/div>\n

2. ilo\u015b\u0107 \u0142adowania pi\u0142ki<\/h2>\n
Aby kulka by\u0142a w stanie toczenia, opr\u00f3cz pr\u0119dko\u015bci obrotowej cylindra szlifierskiego, zale\u017cy to od wielko\u015bci obci\u0105\u017cenia kuli i tarcia pomi\u0119dzy korpusem szlifierskim a \u015bcian\u0105 cylindra. Obecnie, chocia\u017c mo\u017cna teoretycznie wyprowadzi\u0107 wz\u00f3r obliczeniowy na graniczn\u0105 wielko\u015b\u0107 obci\u0105\u017cenia kulki, poniewa\u017c wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia jest trudny do zmierzenia, wielko\u015b\u0107 obci\u0105\u017cenia kulki jest cz\u0119sto okre\u015blana empirycznie.<\/div>\n
Z do\u015bwiadczenia wynika, \u017ce krytyczna wielko\u015b\u0107 obci\u0105\u017cenia wynosi oko\u0142o 40% do 50% obj\u0119to\u015bci cylindra miel\u0105cego.<\/div>\n
The ratio of the volume of the ball to the volume of the drum is called the filling factor. If the filling factor is less than 30%, the sphere is liable to be in a sliding state, and the grinding efficiency is low. If the filling factor is greater than 50%, the ball’s moment of inertia near the center of rotation is too small, which in turn reduces the grinding efficiency. A reasonable filling factor is 40-50%, and the grinding efficiency is maximum at this time.<\/div>\n
<\/div>\n

3. wielko\u015b\u0107 pi\u0142ki<\/h2>\n
Szlifowanie nast\u0119puje poprzez kontakt powierzchni kuli z proszkiem. Dlatego w walcarce kulowej wydajno\u015b\u0107 mielenia wzrasta wraz ze zmniejszaniem si\u0119 \u015brednicy kuli. Udowodniono, \u017ce najwy\u017csz\u0105 wydajno\u015b\u0107 szlifowania mo\u017cna uzyska\u0107 stosuj\u0105c ma\u0142\u0105 kulk\u0119 o \u015brednicy .mm. Jednak \u015brednica kulki jest zbyt ma\u0142a, aby zu\u017cywa\u0107 si\u0119 zbyt szybko, a tak\u017ce trudno j\u0105 roz\u0142adowa\u0107 ze wzgl\u0119du na ma\u0142\u0105 szczelin\u0119 kulki. Dlatego kula u\u017cywana do mielenia na mokro mieszanki nie powinna by\u0107 ani za ma\u0142a, ani za du\u017ca. W produkcji w\u0119glika spiekanego kula o \u015brednicy 5-10 stosowana jest g\u0142\u00f3wnie do szlifowania materia\u0142u WC-Co, a kula o \u015brednicy 12-18 mm do szlifowania materia\u0142u WC-TiC-Co. Zastosowanie kulek z w\u0119glika spiekanego podnosi jako\u015b\u0107 kuli i zmniejsza zanieczyszczenie mokrego \u015bcierniwa zanieczyszczeniami. Zastosowanie ma\u0142ego cylindra zamiast kulki jako korpusu \u015bciernego zapewnia wy\u017csz\u0105 wydajno\u015b\u0107 szlifowania.<\/div>\n
<\/div>\n

4. ilo\u015b\u0107 za\u0142adunku<\/h2>\n
Ilo\u015b\u0107 \u0142adunku wyra\u017ca si\u0119 zwykle stosunkiem pi\u0142ki do pi\u0142ki (stosunek pi\u0142ki do ci\u0119\u017ckiego materia\u0142u). Im wi\u0119kszy stosunek kulki do materia\u0142u, tym wy\u017csza wydajno\u015b\u0107 szlifowania. Ale zbyt wysoki stosunek pi\u0142ek jest nieprzydatny. Poniewa\u017c ilo\u015b\u0107 \u0142adunku jest zmniejszona, gdy wsp\u00f3\u0142czynnik wype\u0142nienia jest sta\u0142y, wi\u0105\u017ce si\u0119 to z obni\u017ceniem wydajno\u015bci zestawu, a czasami z obni\u017ceniem w\u0142a\u015bciwo\u015bci stopu (rysunek 8-2). Stosunek pi\u0142ek jest zwykle wybierany od 2:1 do 5:1. W niekt\u00f3rych przypadkach stosuje si\u0119 du\u017cy stosunek kulek do partii. Na przyk\u0142ad, frezowany na mokro pr\u0119t w\u0119glikowy na bazie w\u0119glika tytanu mo\u017ce by\u0107 stosowany w stosunku 6:1. Poniewa\u017c obj\u0119to\u015b\u0107 mieszanki jest w tej chwili du\u017ca. Wydaje si\u0119, \u017ce bardziej odpowiednie b\u0119dzie wykorzystanie stosunku obj\u0119to\u015bci kulki do obj\u0119to\u015bci materia\u0142u do wskazania ilo\u015bci \u0142adunku. Teoretycznie, gdy materia\u0142 po prostu wype\u0142nia szczelin\u0119 kuli, zar\u00f3wno wydajno\u015b\u0107 szlifowania, jak i wydajno\u015b\u0107 produkcji s\u0105 idealne.<\/div>\n
<\/div>\n

5. mokre media szlifierskie<\/h2>\n
Jako mokre medium miel\u0105ce musi mie\u0107 nast\u0119puj\u0105ce warunki i brak reakcji chemicznej z mieszanin\u0105, brak szkodliwych zanieczyszcze\u0144, nisk\u0105 temperatur\u0119 wrzenia, usuwanie lotnych przy oko\u0142o 100 \u2103, ma\u0142e napi\u0119cie powierzchniowe, brak aglomeracji proszku, brak toksyczno\u015bci, bezpieczn\u0105 prac\u0119, niski ceny s\u0105 r\u00f3wnie\u017c jednym z warunk\u00f3w do rozwa\u017cenia.<\/div>\n
Jako \u015brodek do mielenia na mokro stosuje si\u0119 alkohol, aceton, benzyn\u0119, czterochlorek w\u0119gla, benzen, heksan i tym podobne. Najcz\u0119\u015bciej stosowanym w produkcji jest alkohol, a nast\u0119pnie aceton, heksan i tym podobne.<\/div>\n
G\u0142\u00f3wn\u0105 funkcj\u0105 mokrego medium miel\u0105cego jest rozpraszanie aglomerat\u00f3w proszku, co jest korzystne dla r\u00f3wnomiernego mieszania. Ponadto mo\u017ce by\u0107 adsorbowany na defektach cz\u0105stek proszku, tak \u017ce wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 cz\u0105stek proszku jest obni\u017cona, u\u0142atwiaj\u0105c w ten spos\u00f3b p\u0119kanie.<\/div>\n
Ilo\u015b\u0107 dodanego mokrego medium miel\u0105cego jest zwykle wyra\u017cona stosunkiem ciecz-cia\u0142o sta\u0142e, to znaczy liczb\u0105 mililitr\u00f3w cieczy dodanej na kilogram mieszaniny.<\/div>\n
<\/div>\n

6. czas szlifowania na mokro<\/h2>\n
Praktyka wykaza\u0142a, \u017ce wraz ze wzrostem czasu mielenia na mokro, rozmiar cz\u0105stek proszku staje si\u0119 drobniejszy, ale jednocze\u015bnie zakres sk\u0142adu cz\u0105stek staje si\u0119 szerszy, co zwi\u0119ksza nier\u00f3wno\u015b\u0107 proszku i nie powoduje wzrostu ziarna stop po spiekaniu. Zwi\u0119ksza si\u0119 jednorodno\u015b\u0107.<\/div>\n
W przypadku dwufazowego stopu WC-TiC-Co wielko\u015b\u0107 ziarna i w\u0142a\u015bciwo\u015bci stopu s\u0105 istotnie zale\u017cne od czasu szlifowania na mokro (rys. 8-4). W takim przypadku \u0142atwiej jest wybra\u0107 najlepsze mielenie na mokro. czas. Jednak w przypadku niekt\u00f3rych innych stop\u00f3w, jak pokazano na rysunku 8-5, po pewnym czasie mielenia kulowego \u015brednia wielko\u015b\u0107 ziarna stopu nie ulega ju\u017c znacznemu zmniejszeniu.<\/div>\n
Wp\u0142yw czasu mielenia na mokro na w\u0142a\u015bciwo\u015bci stop\u00f3w YT15 i YT5 przedstawiono w tabeli 8-2. Mo\u017cna zauwa\u017cy\u0107, \u017ce po trzech dniach frezowania kulowego wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 stopu jest nieznacznie zmniejszona, twardo\u015b\u0107 i si\u0142a koercji oraz wsp\u00f3\u0142czynnik skrawania nieznacznie wzrasta, a wielko\u015b\u0107 zmiany mie\u015bci si\u0119 na og\u00f3\u0142 w zakresie b\u0142\u0119du pomiarowego. Dlatego zbyt d\u0142ugi czas frezowania kulowego jest zb\u0119dny.<\/div>\n
Podsumowuj\u0105c, obecnie nie jest mo\u017cliwe obliczenie teoretycznie czasu mielenia r\u00f3\u017cnych mieszanin, ale nale\u017cy go okre\u015bli\u0107 eksperymentalnie zgodnie z wymaganiami stopu.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The ball mill consists of a metal cylinder and a ball. The working principle is that when the cylinder is rotated, the grinding body (ball) and the object to be polished (material) installed in the cylinder are rotated by the cylinder under the action of friction and centrifugal force. At a certain height, it will…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1635"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1635"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1635\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1635"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1635"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1635"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}