{"id":3785,"date":"2019-09-20T07:56:36","date_gmt":"2019-09-20T07:56:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3785"},"modified":"2020-05-06T03:09:41","modified_gmt":"2020-05-06T03:09:41","slug":"improvement-method-solving-wear-of-carbide-cutting-tool","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/ulepszanie-metoda-rozwiazywanie-zuzycia-weglika-narzedzia-tnacego\/","title":{"rendered":"Metoda poprawy rozwi\u0105zywania zu\u017cycia narz\u0119dzia tn\u0105cego z w\u0119glik\u00f3w spiekanych"},"content":{"rendered":"
\n

Przyczyna zu\u017cycia<\/strong> na narz\u0119dzie tn\u0105ce obejmuj\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/p>\n\n\n\n

Materia\u0142y na narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Materia\u0142 narz\u0119dzia jest podstawowym czynnikiem decyduj\u0105cym o wydajno\u015bci skrawania narz\u0119dzia, co ma du\u017cy wp\u0142yw na wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki, jako\u015b\u0107 obr\u00f3bki, koszt obr\u00f3bki i trwa\u0142o\u015b\u0107 narz\u0119dzia. Im twardszy materia\u0142 narz\u0119dzia, tym lepsza odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie, tym wy\u017csza twardo\u015b\u0107, tym mniejsza udarno\u015b\u0107 i tym bardziej kruchy jest materia\u0142. Twardo\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 to para sprzeczno\u015bci i klucz do pokonania w przypadku materia\u0142\u00f3w narz\u0119dziowych. W przypadku narz\u0119dzi do ci\u0119cia grafitu wsp\u00f3lna pow\u0142oka TiAlN mo\u017ce wybiera\u0107 materia\u0142y o wzgl\u0119dnie lepszej wytrzyma\u0142o\u015bci, to znaczy zawarto\u015b\u0107 kobaltu jest nieco wy\u017csza; w przypadku narz\u0119dzi do ci\u0119cia grafitu pokrytych diamentem twardo\u015b\u0107 jest stosunkowo lepsza, to znaczy zawarto\u015b\u0107 kobaltu jest nieco ni\u017csza.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

K\u0105t geometryczny narz\u0119dzia<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Wyb\u00f3r odpowiedniego k\u0105ta geometrycznego no\u017ca grafitowego mo\u017ce pom\u00f3c w zmniejszeniu wibracji no\u017ca. I odwrotnie, obrabiany grafit nie jest \u0142atwy do zwini\u0119cia.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Gdy grafit jest obrabiany z ujemnym k\u0105tem natarcia, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi narz\u0119dzia jest lepsza, udarno\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na tarcie s\u0105 lepsze. Wraz ze spadkiem warto\u015bci bezwzgl\u0119dnej ujemnego k\u0105ta natarcia obszar zu\u017cycia powierzchni bocznej niewiele si\u0119 zmienia, ale og\u00f3lny trend maleje. Gdy grafit jest obrabiany z dodatnim k\u0105tem natarcia, narz\u0119dzie staje si\u0119 ostrzejsze wraz ze wzrostem k\u0105ta natarcia, ale wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi narz\u0119dzia jest zmniejszona. Przeciwnie, os\u0142abienie prowadzi do pogorszenia zu\u017cycia powierzchni bocznych. Podczas obr\u00f3bki ujemnego k\u0105ta natarcia op\u00f3r skrawania jest du\u017cy, a wibracje skrawaj\u0105ce zwi\u0119kszone. Gdy obrabiany jest du\u017cy dodatni k\u0105t natarcia, zu\u017cycie narz\u0119dzia jest powa\u017cne, a wibracje skrawaj\u0105ce s\u0105 du\u017ce. Zasadniczo narz\u0119dzie o mniejszym k\u0105cie natarcia lub ujemnym k\u0105cie natarcia nale\u017cy wybra\u0107 do obr\u00f3bki zgrubnej.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Je\u015bli k\u0105t oparcia wzro\u015bnie, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi narz\u0119dzia zmniejsza si\u0119, a obszar zu\u017cycia powierzchni bocznej stopniowo ro\u015bnie. Gdy k\u0105t oparcia narz\u0119dzia jest zbyt du\u017cy, wibracje skrawaj\u0105ce s\u0105 wzmacniane. Im mniejszy jest k\u0105t tylny, tym d\u0142u\u017csza jest d\u0142ugo\u015b\u0107 kontaktu ciernego mi\u0119dzy elastyczn\u0105 warstw\u0105 przywracaj\u0105c\u0105 a bokiem. Jest to jedna z bezpo\u015brednich przyczyn zu\u017cycia kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej i powierzchni bocznej. W tym sensie zwi\u0119kszenie k\u0105ta tylnego mo\u017ce zmniejszy\u0107 tarcie i poprawi\u0107 jako\u015b\u0107 obrabianej powierzchni oraz \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

3. Gdy k\u0105t linii \u015brubowej jest ma\u0142y, d\u0142ugo\u015b\u0107 kraw\u0119dzi tn\u0105cej grafitowego przedmiotu obrabianego wycinanego na tej samej kraw\u0119dzi tn\u0105cej jest najd\u0142u\u017csza, op\u00f3r skrawania jest najwi\u0119kszy, a si\u0142a uderzenia skrawania jest najwi\u0119ksza, wi\u0119c zu\u017cycie narz\u0119dzia, si\u0142a frezowania i wibracje ci\u0119cia s\u0105 najwi\u0119ksze. Kiedy k\u0105t linii \u015brubowej jest wi\u0119kszy, kierunek si\u0142y wypadkowej frezowania w du\u017cym stopniu odbiega od powierzchni przedmiotu obrabianego, a wp\u0142yw na skrawanie powodowany przez rozpad materia\u0142u grafitowego wzrasta, wi\u0119c zu\u017cycie narz\u0119dzia, si\u0142a frezowania i wibracja skrawania r\u00f3wnie\u017c si\u0119 zwi\u0119kszaj\u0105. Dlatego wp\u0142yw zmiany k\u0105ta narz\u0119dzia na zu\u017cycie narz\u0119dzia, si\u0142\u0119 frezowania i drgania skrawania jest spowodowany kombinacj\u0105 k\u0105ta przedniego, k\u0105ta tylnego i k\u0105ta helisy, dlatego nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 wi\u0119ksz\u0105 uwag\u0119 na wyb\u00f3r.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dzi\u0119ki du\u017cej liczbie bada\u0144 naukowych nad w\u0142a\u015bciwo\u015bciami przetwarzania materia\u0142\u00f3w grafitowych narz\u0119dzie PARA optymalizuje k\u0105t geometryczny odpowiednich narz\u0119dzi, co znacznie poprawia og\u00f3ln\u0105 wydajno\u015b\u0107 skrawania narz\u0119dzia.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Powlekanie narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych<\/h2>\n\n\n\n

Narz\u0119dzia tn\u0105ce pokryte diamentem maj\u0105 zalety wysokiej twardo\u015bci, dobrej odporno\u015bci na zu\u017cycie i niskiego wsp\u00f3\u0142czynnika tarcia. Obecnie diamentowe narz\u0119dzia tn\u0105ce s\u0105 najlepszym wyborem do obr\u00f3bki grafitu i najlepiej odzwierciedlaj\u0105 doskona\u0142\u0105 wydajno\u015b\u0107 grafitowych narz\u0119dzi tn\u0105cych. Zalet\u0105 narz\u0119dzi tn\u0105cych z w\u0119glik\u00f3w spiekanych diamentem jest po\u0142\u0105czenie twardo\u015bci naturalnego diamentu i wytrzyma\u0142o\u015bci w\u0119glika spiekanego. I odporno\u015b\u0107 na z\u0142amania; ale technologia powlekania diament\u00f3w w Chinach jest wci\u0105\u017c w powijakach, a nak\u0142ady inwestycyjne s\u0105 bardzo du\u017ce, wi\u0119c rozw\u00f3j pow\u0142ok diamentowych nie b\u0119dzie zbyt wielki, ale mo\u017cemy zoptymalizowa\u0107 k\u0105t narz\u0119dzi, wyb\u00f3r materia\u0142\u00f3w i inne aspekty oraz poprawi\u0107 struktur\u0119 wsp\u00f3lnej pow\u0142oki na podstawie wsp\u00f3lnych narz\u0119dzi, w pewnym procesie. Stopie\u0144 mo\u017ce by\u0107 stosowany w obr\u00f3bce grafitu.<\/p>\n\n\n\n

K\u0105t geometryczny no\u017ca z pow\u0142ok\u0105 diamentow\u0105 zasadniczo r\u00f3\u017cni si\u0119 od k\u0105ta zwyk\u0142ego no\u017ca z pow\u0142ok\u0105 diamentow\u0105, dlatego przy projektowaniu no\u017ca z pow\u0142ok\u0105 diamentow\u0105, ze wzgl\u0119du na specyfik\u0119 obr\u00f3bki grafitu, jego k\u0105t geometryczny mo\u017cna odpowiednio powi\u0119kszy\u0107, rowek ci\u0119cia obj\u0119to\u015bciowego zostanie powi\u0119kszony, a odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie kraw\u0119dzi no\u017ca nie zostanie zmniejszona. Do zwyk\u0142ej pow\u0142oki TiAlN, cho\u0107 jest lepsza ni\u017c niepowlekana. W por\u00f3wnaniu z pow\u0142ok\u0105 diamentow\u0105 k\u0105t geometryczny grafitowego narz\u0119dzia tn\u0105cego nale\u017cy odpowiednio zmniejszy\u0107, aby zwi\u0119kszy\u0107 jego odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie.<\/p>\n\n\n\n

Nowa technologia opracowa\u0142a tak\u017ce technologia obr\u00f3bki powierzchni narz\u0119dzi. Mobilny szpinak opublikowa\u0142 najnowsze wiadomo\u015bci zagraniczne: u\u017cycie sta\u0142ych nanostrukturalnych atom\u00f3w boru do modyfikacji powierzchni narz\u0119dzia mo\u017ce znacznie poprawi\u0107 jego trwa\u0142o\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n

Je\u015bli chodzi o powlekanie diamentowe, wiele firm lakierniczych na \u015bwiecie zainwestowa\u0142o du\u017co si\u0142y roboczej i zasob\u00f3w materia\u0142owych w badania i rozw\u00f3j powi\u0105zanych technologii powlekania, ale do tej pory dojrza\u0142e i ekonomiczne firmy lakiernicze za granic\u0105 ogranicza\u0142y si\u0119 do Europy; PARA, jako doskona\u0142e narz\u0119dzie do obr\u00f3bki grafitu, wykorzystuje r\u00f3wnie\u017c najbardziej zaawansowan\u0105 technologi\u0119 powlekania na \u015bwiecie. Obr\u00f3bka powierzchni narz\u0119dzia w celu zapewnienia trwa\u0142o\u015bci przetwarzania, jednocze\u015bnie zapewniaj\u0105c ekonomiczne i praktyczne narz\u0119dzie.<\/p>\n\n\n\n

Wzmocnienie kraw\u0119dzi narz\u0119dzia<\/h2>\n\n\n\n

Technologia pasywacji kraw\u0119dzi narz\u0119dzia jest bardzo wa\u017cnym problemem, na kt\u00f3ry nie zwracano uwagi powszechnie. Po szlifowaniu za pomoc\u0105 diamentowej \u015bciernicy, na kraw\u0119dzi narz\u0119dzia z w\u0119glik\u00f3w spiekanych wyst\u0119puj\u0105 r\u00f3\u017cne stopnie mikro-wyci\u0119\u0107 (tj. Kraw\u0119d\u017a mikrop\u0119kni\u0119cia i kraw\u0119d\u017a pi\u0142y). Wydajno\u015b\u0107 i stabilno\u015b\u0107 szybkich narz\u0119dzi grafitowych wymagaj\u0105 wy\u017cszych wymaga\u0144, zw\u0142aszcza narz\u0119dzia pokryte diamentem musz\u0105 zosta\u0107 pasywowane przed powlekaniem, aby zapewni\u0107 trwa\u0142o\u015b\u0107 i \u017cywotno\u015b\u0107 pow\u0142oki. Celem pasywacji narz\u0119dzia jest usuni\u0119cie defekt\u00f3w mikro-wyci\u0119\u0107 na kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej po szlifowaniu, zmniejszenie lub wyeliminowanie warto\u015bci kraw\u0119dzi oraz osi\u0105gni\u0119cie celu, jakim jest g\u0142adko\u015b\u0107, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i trwa\u0142o\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n

Warunki przetwarzania<\/h2>\n\n\n\n

Wyb\u00f3r odpowiednich warunk\u00f3w obr\u00f3bki ma znacz\u0105cy wp\u0142yw na trwa\u0142o\u015b\u0107 narz\u0119dzia.<\/p>\n\n\n\n

1. Tryb ci\u0119cia (frezowanie do przodu i do ty\u0142u), wibracje podczas frezowania do przodu s\u0105 mniejsze ni\u017c w przypadku frezowania do ty\u0142u. Grubo\u015b\u0107 docinania no\u017ca zmniejsza si\u0119 od maksimum do zera podczas frezowania i nie b\u0119dzie zjawiska pocisku spowodowanego brakiem wi\u00f3r\u00f3w po w\u0142\u0105czeniu no\u017ca. Sztywno\u015b\u0107 systemu procesowego jest dobra, a drgania podczas ci\u0119cia s\u0105 niewielkie. Przy frezowaniu wstecznym grubo\u015b\u0107 wcinania zwi\u0119ksza si\u0119 od zera do maksimum, a grubo\u015b\u0107 wcinania b\u0119dzie r\u00f3wnomierna na powierzchni obrabianego przedmiotu na pocz\u0105tkowym etapie z powodu cienkiej grubo\u015bci ci\u0119cia. \u015acie\u017cka przekroju, je\u015bli kraw\u0119d\u017a napotka twarde cz\u0105stki w materiale grafitowym lub cz\u0105stki wi\u00f3r\u00f3w pozostaj\u0105ce na powierzchni przedmiotu obrabianego, spowoduje to pocisk kulowy lub drganie no\u017ca, wi\u0119c wibracje podczas odwrotnego frezowania s\u0105 du\u017ce.<\/p>\n\n\n\n

2. Wydmuchiwanie (lub odkurzanie) i impregnacja obr\u00f3bka elektroerozyjna, terminowe czyszczenie py\u0142u grafitowego z powierzchni przedmiotu obrabianego, sprzyja zmniejszeniu zu\u017cycia wt\u00f3rnego narz\u0119dzia, przed\u0142u\u017ceniu \u017cywotno\u015bci narz\u0119dzia, zmniejszeniu wp\u0142ywu py\u0142u grafitowego na \u015brub\u0119 obrabiarki i szyn\u0119 prowadz\u0105c\u0105;<\/p>\n\n\n\n

3. Wybierz odpowiedni\u0105 wysok\u0105 pr\u0119dko\u015b\u0107 i odpowiedni du\u017cy posuw.<\/p>\n\n\n\n

Podsumuj powy\u017csze punkty. Materia\u0142 narz\u0119dzia, k\u0105t geometryczny, pow\u0142oka, wzmocnienie kraw\u0119dzi i warunki obr\u00f3bki odgrywaj\u0105 r\u00f3\u017cne role w \u017cywotno\u015bci narz\u0119dzia, kt\u00f3re s\u0105 niezb\u0119dne i uzupe\u0142niaj\u0105 si\u0119. Dobry frez grafitowy powinien mie\u0107 g\u0142adki rowek do usuwania grafitu w proszku, d\u0142ug\u0105 \u017cywotno\u015b\u0107, g\u0142\u0119bokie grawerowanie i mo\u017ce obni\u017cy\u0107 koszty obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Metoda poprawy<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Zu\u017cycie kraw\u0119dzi.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ulepszenia: zwi\u0119kszenie pr\u0119dko\u015bci posuwu; zmniejszy\u0107 pr\u0119dko\u015b\u0107 skrawania; u\u017cywa\u0107 bardziej odpornych na zu\u017cycie materia\u0142\u00f3w ostrzy; u\u017cywa\u0107 powlekanych ostrzy.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Dezintegracja.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Metody doskonalenia: u\u017cyj bardziej twardego materia\u0142u; u\u017cywaj ostrzy wzmocnionych kraw\u0119dziami; sprawdzi\u0107 sztywno\u015b\u0107 systemu procesowego; zwi\u0119kszy\u0107 g\u0142\u00f3wny k\u0105t odchylenia.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

3. Odkszta\u0142cenie termiczne.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ulepszenia: zmniejsz pr\u0119dko\u015b\u0107 ci\u0119cia; zmniejszy\u0107 pasz\u0119; zmniejszy\u0107 g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ci\u0119cia; u\u017cywaj wi\u0119cej gor\u0105cych i twardych materia\u0142\u00f3w.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

4. Uszkodzenie g\u0142\u0119bokiego ci\u0119cia.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Metody poprawy: zmiana g\u0142\u00f3wnego k\u0105ta odchylenia; wzmocnienie kraw\u0119dzi; zmiana materia\u0142u ostrza.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

5. Hot crack.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ulepszenia: prawid\u0142owe u\u017cycie ch\u0142odziwa; zmniejszy\u0107 pr\u0119dko\u015b\u0107 skrawania; zmniejszy\u0107 pasz\u0119; u\u017cywa\u0107 powlekanych ostrzy.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

6. Akumulacja z\u0142omu.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ulepszenie: Zwi\u0119kszenie pr\u0119dko\u015bci ci\u0119cia; Zwi\u0119ksz pasz\u0119; U\u017cyj powlekanego ostrza lub ostrza z cermetu; U\u017cyj ch\u0142odziwa; Wyostrz kraw\u0119d\u017a.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

7. Zu\u017cycie krateru w kszta\u0142cie p\u00f3\u0142ksi\u0119\u017cyca.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ulepszenia: zmniejsz pr\u0119dko\u015b\u0107 ci\u0119cia; zmniejszy\u0107 pasz\u0119; u\u017cywa\u0107 powlekanych ostrzy lub ostrzy z cermetu; u\u017cyj p\u0142ynu ch\u0142odz\u0105cego.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

8. Z\u0142amanie.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ulepszenie: u\u017cyj bardziej twardego materia\u0142u lub rowka; zmniejszy\u0107 pasz\u0119; zmniejszy\u0107 g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ci\u0119cia; sprawdzi\u0107 sztywno\u015b\u0107 systemu procesowego.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Uwaga: Gdy zu\u017cycie boku wynosi do 0,7 mm, kraw\u0119d\u017a ostrza nale\u017cy wymieni\u0107; maksymalne zu\u017cycie wynosi 0,04 mm w wyko\u0144czeniu.<\/strong><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Cause of wear on Cutting tool include the following ones: Cutting tool materials Tool material is the fundamental factor to determine the cutting performance of the tool, which has a great influence on the machining efficiency, machining quality, machining cost and tool durability. The harder the tool material is, the better the wear resistance, the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19272,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/\u56fe\u72471-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3785"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3785"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3785\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19272"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3785"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3785"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3785"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}