{"id":4050,"date":"2020-03-20T05:44:23","date_gmt":"2020-03-20T05:44:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=4050"},"modified":"2020-05-06T01:13:10","modified_gmt":"2020-05-06T01:13:10","slug":"the-selection-thoughts-of-the-shapes-of-the-turning-tools-under-several-conditions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/dobor-mysli-o-ksztaltach-tok-narzedzi-w-kilku-warunkach\/","title":{"rendered":"Wyb\u00f3r my\u015bli kszta\u0142t\u00f3w narz\u0119dzi tokarskich w kilku warunkach"},"content":{"rendered":"
\n

W codziennej produkcji rozs\u0105dny wyb\u00f3r materia\u0142u i kszta\u0142tu narz\u0119dzia tokarskiego wp\u0142ywa bezpo\u015brednio na wydajno\u015b\u0107 pracy i jako\u015b\u0107 obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci. W procesie ci\u0119cia narz\u0119dzie musi wytrzyma\u0107 du\u017c\u0105 si\u0142\u0119 ci\u0119cia i si\u0142\u0119 uderzenia oraz pracowa\u0107 w wysokiej temperaturze i stale wytrzymywa\u0107 silne tarcie i wyt\u0142aczanie, co \u0142atwo powoduje zu\u017cycie i uszkodzenie narz\u0119dzia tokarskiego. Je\u015bli materia\u0142y na narz\u0119dzia nie zostan\u0105 wybrane w rozs\u0105dny spos\u00f3b, cz\u0119\u015bci nie b\u0119d\u0105 spe\u0142nia\u0107 wymaga\u0144 u\u017cytkowania, co spowoduje straty materia\u0142owe, przedwczesne uszkodzenie obrabiarek i sprz\u0119tu, co spowoduje wielkie straty ekonomiczne. Dlatego nale\u017cy dobiera\u0107 r\u00f3\u017cne materia\u0142y narz\u0119dziowe w zale\u017cno\u015bci od r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w do obr\u00f3bki. Rozs\u0105dny wyb\u00f3r materia\u0142\u00f3w na narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce mo\u017ce nie tylko poprawi\u0107 wydajno\u015b\u0107 pracy i zapewni\u0107 jako\u015b\u0107 obr\u00f3bki, ale tak\u017ce zaoszcz\u0119dzi\u0107 koszty i zmniejszy\u0107 pracoch\u0142onno\u015b\u0107 pracownik\u00f3w.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Rozs\u0105dny wyb\u00f3r materia\u0142u na narz\u0119dzie<\/strong>s<\/h2>\n\n\n\n

Materia\u0142y narz\u0119dziowe obejmuj\u0105 g\u0142\u00f3wnie w\u0119glow\u0105 stal narz\u0119dziow\u0105, stopow\u0105 stal narz\u0119dziow\u0105, stal szybkotn\u0105c\u0105, w\u0119glik spiekany, ceramik\u0119 i super twarde materia\u0142y narz\u0119dziowe.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

W\u0119glowa stal narz\u0119dziowa i stopowa stal narz\u0119dziowa s\u0105 g\u0142\u00f3wnie u\u017cywane do produkcji narz\u0119dzi, matryc i narz\u0119dzi pomiarowych.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Stal szybkotn\u0105ca to stal narz\u0119dziowa z wi\u0119ksz\u0105 liczb\u0105 pierwiastk\u00f3w stopowych, takich jak wolfram (W), molibden (Mo), chrom (Cr) i wanad (V). Narz\u0119dzia ze stali szybkotn\u0105cej s\u0105 \u0142atwe w produkcji, \u0142atwe do szlifowania, \u0142atwe do uzyskania ostrej kraw\u0119dzi poprzez szlifowanie i maj\u0105 dobr\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, kt\u00f3ra jest cz\u0119sto u\u017cywana w sytuacjach z du\u017c\u0105 si\u0142\u0105 uderzenia. Jest szczeg\u00f3lnie stosowany do produkcji r\u00f3\u017cnych z\u0142o\u017conych narz\u0119dzi do formowania i narz\u0119dzi do obr\u00f3bki otwor\u00f3w. Stal szybkotn\u0105c\u0105 mo\u017cna podzieli\u0107 na wolfram i molibden wolframu. Wolframowa stal szybkotn\u0105ca (W18Cr4V) jest obecnie szeroko stosowana, ale nie mo\u017cna jej u\u017cywa\u0107 do ci\u0119cia z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105 ze wzgl\u0119du na jej nisk\u0105 odporno\u015b\u0107 na ciep\u0142o. Szybkotn\u0105ca stal molibdenowa (w6wo5cr4v2) s\u0142u\u017cy do produkcji narz\u0119dzi do walcowania na gor\u0105co, wiertarek kr\u0119tych itp.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

W\u0119glik spiekany jest rodzajem produktu metalurgii proszk\u00f3w, kt\u00f3ry jest wykonany z sproszkowanego wolframu i w\u0119glika tytanu oraz kobaltu jako spoiwa, a nast\u0119pnie spiekany w wysokiej temperaturze po prasowaniu pod wysokim ci\u015bnieniem. Jest to obecnie najcz\u0119\u015bciej stosowany materia\u0142 na narz\u0119dzia tokarskie. Zgodnie ze sk\u0142adem istniej\u0105 trzy rodzaje powszechnie stosowanego stopu kobaltu wolframu (typ K), stopu kobaltu wolframowo-tytanowego (typ P) i stopu kobaltowo-wolframowo-tytanowego (typ M). W\u0119gliki spiekane z kobaltu sk\u0142adaj\u0105 si\u0119 z w\u0119glika wolframu (WC) i kobaltu (CO). Stosowane s\u0105 g\u0142\u00f3wnie do obr\u00f3bki \u017celiwa, materia\u0142\u00f3w kruchych lub przy du\u017cych udarach. Najcz\u0119\u015bciej stosowanymi kodami s\u0105 K01, K10 i K20. Zasadniczo do wyko\u0144czenia u\u017cywa si\u0119 K01, do p\u00f3\u0142 wyko\u0144czenia K10, a do obr\u00f3bki zgrubnej K20. W\u0119glik spiekany z tytanu kobaltu sk\u0142ada si\u0119 z w\u0119glika wolframu, kobaltu i w\u0119glika tytanu. Nadaje si\u0119 do obr\u00f3bki stali lub innych tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci, ale jest kruchy, nie jest odporny na uderzenia i nie nadaje si\u0119 do obr\u00f3bki kruchych materia\u0142\u00f3w. Wsp\u00f3lne kody to P01, P10 i P30. Og\u00f3lnie P01 s\u0142u\u017cy do wyka\u0144czania, P10 do p\u00f3\u0142wyka\u0144czania, a P30 do obr\u00f3bki zgrubnej. Wolfram, tytan, tantal i kobalt s\u0105 odpowiednie do obr\u00f3bki metali \u017celaznych i nie\u017celaznych za pomoc\u0105 d\u0142ugich lub kr\u00f3tkich wi\u00f3r\u00f3w. Najcz\u0119\u015bciej stosowanymi kodami s\u0105 M10 i M20. M10 s\u0142u\u017cy do wyka\u0144czania, a M20 do obr\u00f3bki zgrubnej. Ceramiczne narz\u0119dzia tn\u0105ce s\u0105 stosowane g\u0142\u00f3wnie do p\u00f3\u0142wyka\u0144czania i wyka\u0144czania metali nie\u017celaznych, \u017celiwa i stali hartowanej. Materia\u0142ami supertwardymi s\u0105 sze\u015bcienny azotek boru i diament: sze\u015bcienny azotek boru s\u0142u\u017cy do p\u00f3\u0142wyka\u0144czania i wyka\u0144czania stop\u00f3w, stali hartowanej i ch\u0142odzonego \u017celiwa. Diament mo\u017ce precyzyjnie ci\u0105\u0107 metale nie\u017celazne i stopy oraz materia\u0142y odporne na zu\u017cycie o wysokiej twardo\u015bci.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Wyb\u00f3r no\u017ca do gwintowania<\/strong>s<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Wyb\u00f3r narz\u0119dzia do toczenia gwint\u00f3w jest szeroko stosowany we wszystkich rodzajach produkt\u00f3w mechanicznych, a cz\u0119\u015bci z gwintem i \u015blimakiem s\u0105 szeroko stosowane. Narz\u0119dzia do toczenia gwint\u00f3w o r\u00f3\u017cnych k\u0105tach s\u0105 wybierane wed\u0142ug r\u00f3\u017cnych gwint\u00f3w.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

(1) istniej\u0105 dwa rodzaje tr\u00f3jk\u0105tnych narz\u0119dzi do toczenia gwint\u00f3w: stal szybkotn\u0105ca i twardy stop. Narz\u0119dzie do toczenia gwint\u00f3w ze stali szybkotn\u0105cej ma zalety wygodnego szlifowania, \u0142atwego ostrzenia, dobrej udarno\u015bci, nie\u0142atwego p\u0119kania ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia, ma\u0142ej warto\u015bci chropowato\u015bci powierzchni gwintu, ale s\u0142abej odporno\u015bci na ciep\u0142o, kt\u00f3ra jest odpowiednia tylko dla niskich -spinanie gwintu. Narz\u0119dzie do toczenia gwint\u00f3w ze stopu twardego ma wysok\u0105 twardo\u015b\u0107, dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie, odporno\u015b\u0107 na wysok\u0105 temperatur\u0119, dobr\u0105 stabilno\u015b\u0107 termiczn\u0105, ale s\u0142ab\u0105 odporno\u015b\u0107 na uderzenia. Dlatego narz\u0119dzie do toczenia gwint\u00f3w z w\u0119glik\u00f3w spiekanych nadaje si\u0119 do ci\u0119cia z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105. Podczas ci\u0119cia z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105 rzeczywisty profil zostanie powi\u0119kszony, wi\u0119c ostry k\u0105t narz\u0119dzia powinien zosta\u0107 zmniejszony o oko\u0142o 30 st\u00f3p, a szorstko\u015b\u0107 przedniej i tylnej powierzchni narz\u0119dzia tokarskiego musi by\u0107 bardzo ma\u0142a.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

(2) podczas obracania gwintu trapezowego promieniowa si\u0142a skrawania jest du\u017ca. Aby zmniejszy\u0107 si\u0142\u0119 ci\u0119cia, mo\u017cna j\u0105 podzieli\u0107 na zgrubne i ko\u0144cowe. Podczas toczenia zgrubnego, w celu u\u0142atwienia ci\u0119cia w lewo i w prawo oraz rezerwowania naddatku na wyko\u0144czenie, szeroko\u015b\u0107 g\u0142owicy no\u017cowej powinna by\u0107 mniejsza ni\u017c szeroko\u015b\u0107 dna z\u0119bodo\u0142u, k\u0105t oparcia \u015brednicy powinien wynosi\u0107 oko\u0142o 8 \u00b0, k\u0105t przedni powinien wynosi\u0107 10 \u00b0 - 15 \u00b0, k\u0105t tylny obu stron powinien wynosi\u0107 (3 \u00b0 - 5 \u00b0) \u00b1 \u03c8 (k\u0105t narastania nici), a k\u0105t z\u0119ba 30 \u00b0 0 - 30 \u2032. K\u0105t przedni narz\u0119dzia do obr\u00f3bki wyka\u0144czaj\u0105cej stali szybkotn\u0105cej wynosi 0, a k\u0105t mi\u0119dzy kraw\u0119dziami tn\u0105cymi po obu stronach jest r\u00f3wny k\u0105towi z\u0119ba. Aby zapewni\u0107 p\u0142ynne ci\u0119cie po obu stronach kraw\u0119dzi tn\u0105cej, kraw\u0119d\u017a tn\u0105ca powinna by\u0107 szlifowana pod du\u017cym k\u0105tem natarcia (10 \u00b0 - 16 \u00b0). Nale\u017cy jednak zauwa\u017cy\u0107, \u017ce kraw\u0119d\u017a tn\u0105ca na przednim ko\u0144cu narz\u0119dzia tokarskiego nie mo\u017ce bra\u0107 udzia\u0142u w skrawaniu. Narz\u0119dzie do toczenia gwint\u00f3w w szybkich stalowych drabinkach mo\u017ce przetwarza\u0107 gwint z wysok\u0105 precyzj\u0105 i niewielk\u0105 chropowato\u015bci\u0105 powierzchni, ale wydajno\u015b\u0107 produkcji jest niska. Aby poprawi\u0107 wydajno\u015b\u0107 produkcji, narz\u0119dzia tokarskie z w\u0119glik\u00f3w spiekanych mo\u017cna stosowa\u0107 do szybkiego ci\u0119cia podczas toczenia gwint\u00f3w o og\u00f3lnej precyzji.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

(3) istniej\u0105 dwa rodzaje powszechnie u\u017cywanych robak\u00f3w: metryczny (20 \u00b0) i brytyjski (14,5 \u00b0). Brytyjski robak jest rzadko u\u017cywany w Chinach. G\u0142\u00f3wnie wykorzystywany jest robak metryczny. Narz\u0119dzie do toczenia stali szybkotn\u0105cej jest zwykle u\u017cywane do toczenia \u015blimakowego, a do toczenia zgrubnego i dok\u0142adnego. Podczas toczenia zgrubnego wymagane jest, aby k\u0105t zawarty mi\u0119dzy kraw\u0119dziami tn\u0105cymi po lewej i prawej stronie by\u0142 nieco mniejszy ni\u017c dwukrotny k\u0105t kszta\u0142tu z\u0119ba, szeroko\u015b\u0107 g\u0142owicy no\u017cowej by\u0142a mniejsza ni\u017c szeroko\u015b\u0107 szczeliny korzenia z\u0119ba, lewa i prawe promieniowe k\u0105ty przednie 10 \u00b0 ~ 15 \u00b0 s\u0105 szlifowane, k\u0105ty tylne obu stron wynosz\u0105 (3 \u00b0 ~ 5 \u00b0) \u00b1 \u03c8, a ko\u0144c\u00f3wka no\u017ca jest odpowiednio zaokr\u0105glona. Podczas wyka\u0144czania k\u0105t zawarty mi\u0119dzy lew\u0105 a praw\u0105 kraw\u0119dzi\u0105 jest r\u00f3wny dwukrotno\u015bci k\u0105ta kszta\u0142tu z\u0119ba i powinien by\u0107 symetryczny. Prostoliniowo\u015b\u0107 kraw\u0119dzi tn\u0105cej jest lepsza, chropowato\u015b\u0107 powierzchni jest niewielka, a rowek do toczenia wi\u00f3r\u00f3w z du\u017cym k\u0105tem przednim (15 \u00b0 - 20 \u00b0) jest szlifowany. Powy\u017csze to tylko niekt\u00f3re podstawowe pomys\u0142y dotycz\u0105ce wyboru materia\u0142\u00f3w i kszta\u0142t\u00f3w narz\u0119dzi tokarskich. Ze wzgl\u0119du na du\u017c\u0105 r\u00f3\u017cnorodno\u015b\u0107 narz\u0119dzi tn\u0105cych typy konstrukcyjne i wymagania dotycz\u0105ce obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci s\u0105 bardzo r\u00f3\u017cne. W praktycznym dzia\u0142aniu wci\u0105\u017c potrzebne jest do\u015bwiadczenie. Wykwalifikowany personel przeprowadza analizy naukowe w oparciu o warunki produkcji w szko\u0142ach i przedsi\u0119biorstwach (produkcja, planowanie, zwarto\u015b\u0107 produkcji, skal\u0119, kapita\u0142 itp.) Oraz warunki przetwarzania cz\u0119\u015bci i wyposa\u017cenia oraz wybiera narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce o rozs\u0105dnej wydajno\u015bci i cenie, W w ten spos\u00f3b mo\u017cemy w pe\u0142ni wykorzysta\u0107 potencja\u0142 sprz\u0119tu, zapewni\u0107 jako\u015b\u0107 przetwarzania, poprawi\u0107 wydajno\u015b\u0107 przetwarzania oraz poprawi\u0107 do\u015bwiadczenie i wydajno\u015b\u0107 przedsi\u0119biorstwa.<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In the daily production, the reasonable choice of turning tool material and shape directly affects the labor productivity and the processing quality of parts. In the process of cutting, the tool must bear a lot of cutting force and impact force, and work at a high temperature, and continuously bear strong friction and extrusion, which…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19267,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/\u56fe\u72471-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4050"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4050"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4050\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19267"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4050"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4050"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4050"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}