Processo de limpeza por jateamento no processamento de pastilhas de metal duro 1

Processo de limpeza por jateamento no processamento de pastilhas de metal duro

Com o rápido desenvolvimento da indústria, a usinagem moderna de alta velocidade e as máquinas-ferramentas automatizadas apresentam requisitos mais altos para desempenho e estabilidade da ferramenta. O carboneto cimentado é amplamente utilizado na produção de lâminas devido à sua alta dureza, resistência ao desgaste, resistência e tenacidade, resistência ao calor e resistência à corrosão. As pastilhas de metal duro têm processos de produção complexos, e um processo crítico no processo de jateamento de areia afeta diretamente a força de adesão e a aparência dos revestimentos das lâminas. A vida útil desempenha um papel decisivo.

Processo de jateamento

O jateamento de areia é dividido em jateamento a seco e úmido. A limpeza por jateamento a seco é um tipo de método de limpeza formado pelo ar comprimido, pulverizando diretamente o material de areia na superfície da peça de trabalho; a limpeza por jateamento úmido é um tipo de limpeza formado pelo ar comprimido que leva a mistura de areia e água à superfície da peça de trabalho. Métodos de processamento.

Normalmente, a lâmina comum (com) é limpa por jateamento a seco após a sinterização, e o revestimento da lâmina CNC (com) é limpo por jateamento a úmido. Depois que a lâmina comum é sinterizada, a superfície fica irregular e apresenta impurezas. Geralmente é limpo com corindo branco grosso. Após o jateamento de areia, ele pode remover efetivamente as impurezas e obter uma superfície uniforme. A limpeza por jateamento úmido é conhecida como a limpeza por jateamento mais ecológica. É adequado para processar todos os tipos de ferramentas de metal duro, sem poeira. É um tipo de tecnologia de revestimento em lâmina PVD e CVD. O processo de limpeza por jateamento é realizado no exterior. Tem sido amplamente utilizado na indústria de metal duro. A aplicação da limpeza por jateamento úmido nas pastilhas de metal duro é incorporada em três aspectos:

1.Lâmina (com) limpeza de rugosidade da superfície

A limpeza por jateamento úmido pode tornar a superfície das pastilhas de metal duro uniformemente rugosas antes do revestimento. Os abrasivos são geralmente feitos de corindo branco grosso. Após a limpeza, o valor de rugosidade desejado pode ser obtido e a tensão compressiva residual na superfície do material pode ser reduzida. Reduzindo o conteúdo de Co na superfície do material, removendo a fase de carboneto do jato de areialâmina da pastilha de metal duro e o revestimento depositado em PVD e CVD após o pré-tratamento por jateamento úmido melhora a força de ligação entre o revestimento e a interface do substrato. A resistência ao desgaste da camada e a vida útil da lâmina são significativamente aprimoradas e o desempenho de corte da lâmina revestida (com) é aprimorado.

2.Lâmina (com) limpeza de passivação de ponta

A tecnologia de corte com lâmina é uma das medidas eficazes para melhorar a vida útil da ferramenta e reduzir o consumo da ferramenta. Sua economia e aprimoramento técnico são essenciais, o que promove ainda mais a melhoria do nível de usinagem de corte na China e reduz o desempenho de corte de ferramentas estrangeiras. Gap = Vão. As pastilhas revestidas com CVD (com) requerem passivação da aresta de corte da ferramenta antes do revestimento. As arestas de corte das máquinas-ferramentas CNC e das linhas de produção importadas do exterior foram todas passivadas. Pesquisas práticas mostram que a passivação da aresta da ferramenta pode efetivamente estender a vida útil da ferramenta em 200% ou mais, reduzindo bastante o custo da ferramenta e trazendo enormes benefícios econômicos para o usuário.

O processo de passivação convencional geralmente usa um rebolo normal ou um rebolo de diamante para afiar a lâmina (com) uma aresta de corte, e a aresta após o afiamento possui um entalhe microscópico de um grau diferente, ou seja, um micropigmentação e um corte . O primeiro pode ser observado a olho nu e uma lupa comum. O último pode ser observado com um microscópio de 100 vezes (com uma linha de 0,010 mm) espaço microscópico geralmente variando de 0,01 mm a 0,05 mm, e casos graves de até 0,1 mm ou mais. O micro-entalhe da aresta de corte da ferramenta é facilmente expandido durante o processo de corte, o que acelera o desgaste e os danos da ferramenta.textura

A limpeza de passivação por jateamento úmido geralmente é feita com alumina fundida branca fina, que foi testada com sucesso e está em uso. O objetivo da passivação por jateamento úmido é resolver o defeito do micro-entalhe da aresta de corte da ferramenta após o afiar, o que reduz ou elimina o valor da frente, melhora efetivamente a resistência da aresta, melhora a resistência da aresta, melhora a vida útil da ferramenta e a estabilidade do corte processo. A lâmina passivada melhora a qualidade do revestimento, reduz o valor da borda e melhora a robustez e a longevidade do revestimento. Existem muitos fatores que afetam o desempenho e a vida útil do corte, além do material, geometria da ferramenta, estrutura da ferramenta e otimização da quantidade de corte.

Polimento do revestimento 3.Blade (com)

Após a inserção (com) de metal duro, a superfície do revestimento fica opaca e a aparência é normal. É limpo com jateamento úmido e limpo com corindo branco fino ou contas de vidro para refinar ainda mais a superfície do revestimento, dando à superfície um brilho metálico, obtendo um efeito de envidraçamento bonito e melhorando a aparência do produto.

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