Fresas de metal duro são fresas feitas de metal duro. Para entender a fresa de metal duro, devemos primeiro saber o que é uma liga dura. O carboneto cimentado é baseado no pó mícron de carboneto (WC, TiC) de metal refratário de alta dureza, com cobalto (Co) ou níquel (Ni). O molibdênio (Mo) é um aglutinante e é um produto da metalurgia do pó sinterizado em um forno a vácuo ou em um forno de redução de hidrogênio.

Classificação de fresas de metal duro

As fresas de metal duro dividem-se principalmente em: fresas inteiriças de metal duro | fresas de haste reta de metal duro | lâminas de serra de metal duro | fresas | fresas de metal duro sem-fim | fresas de alargador de liga dura | Fresas de topo de metal duro | Fresas de topo de metal duro

Aplicação de fresas de metal duro

Fresas de metal duro são geralmente usadas em centros de usinagem CNC e máquinas de gravação CNC. Também pode ser carregado em uma fresadora convencional para processar alguns materiais de tratamento térmico duros e descomplicados.

fresas

1. Fresa cilíndrica de metal duro: usada para o plano de processamento da máquina de moagem horizontal. Os dentes são distribuídos na circunferência da fresa e são divididos em dentes retos e espirais de acordo com a forma do dente. De acordo com o número de dentes, existem dois tipos de dentes grossos e dentes finos. A fresa de dentes grossos com dentes em espiral tem um pequeno número de dentes, alta resistência dos dentes e grande espaço para cavacos, o que é adequado para usinagem de desbaste; a fresa de dentes finos é adequada para acabamento.

2. Fresadora de face de metal duro: É usada para fresadora vertical, fresadora de topo ou fresadora tipo pórtico. Possui dentes de corte na face final e na circunferência, e também possui dentes grossos e finos. A estrutura possui três tipos: tipo integral, tipo inserto e tipo indexável.

3. Fresa de topo de metal duro: usada para usinar ranhuras e superfícies de passo, etc., os dentes estão na circunferência e nas faces finais, e não podem ser alimentados na direção axial durante a operação. Quando o fresa tem um dente que passa pelo centro, pode ser alimentado axialmente.

4. Fresa de metal duro de três faces: usada para usinar uma variedade de ranhuras e superfícies de passo, com dentes em ambos os lados e circunferência.

5. Fresa de ângulo de metal duro: usada para fresar uma ranhura em um determinado ângulo, existem dois tipos de fresa de ângulo único e ângulo duplo.

6. Fresa de lâmina de serra de metal duro: usada para usinar sulcos profundos e cortar peças, com mais dentes na circunferência. Para reduzir o atrito durante o fresamento, existem declinações secundárias de 15'~1° em ambos os lados da fresa. Além disso, existem fresas de chaveta, fresas de cauda de andorinha, fresas de ranhura em T e várias fresas de conformação.

Compre material de barra de aço, que pode ser promovido pela revista Tool Industry

fresas

Método de fresamento de fresa de metal duro

A direção de fresagem da fresa de metal duro em relação à peça de trabalho e a direção de rotação da fresa são principalmente os dois métodos de fresagem a seguir:

O primeiro é o corte para baixo. O sentido de rotação da fresa é o mesmo que o sentido de avanço do corte. No início do corte, a fresa morde a peça e corta o último cavaco.

O segundo tipo é o fresamento de corte ascendente. O sentido de rotação da fresa é oposto ao sentido de avanço do corte. A fresa deve deslizar sobre a peça de trabalho antes de iniciar o corte. A espessura de corte começa em zero e a espessura de corte atinge o final do corte. máximo.

Ao fresar, a força de corte pressiona a peça de trabalho contra a mesa e a força de corte faz com que a peça de trabalho saia da mesa durante o fresamento de corte ascendente. Uma vez que o efeito de corte do fresamento concordante é o melhor, o corte concordante é geralmente preferido. Somente quando a máquina apresenta problema de folga de rosca ou se há um problema que não pode ser resolvido pelo fresamento concordante, o corte ascendente é considerado.

Cada vez que uma pastilha de metal duro entra no corte, a aresta de corte é submetida a uma carga de impacto, que depende da seção transversal do cavaco, do material da peça e do tipo de corte. Idealmente, o diâmetro da fresa deve ser maior que a largura da peça de trabalho. A linha central da fresa deve estar sempre ligeiramente separada da linha central da peça de trabalho. Quando a ferramenta é colocada contra o centro do corte, as rebarbas são facilmente geradas. A direção da força de corte radial mudará continuamente à medida que a aresta de corte entra e sai do corte. O fuso da máquina-ferramenta pode vibrar e ser danificado. A lâmina pode estar quebrada e a superfície usinada ficará áspera. A fresa de metal duro estará ligeiramente fora do centro e a direção da força de corte não será mais flutuante, a fresa receberá uma pré-carga.

Manutenção de fresas de metal duro

Quando a linha do eixo da fresa de metal duro e a linha da borda da peça coincidem ou se aproximam da linha da borda da peça, a situação será muito séria, o operador deve fazer o trabalho de manutenção do equipamento relevante:

1. Verifique a potência e a rigidez da máquina para garantir que o diâmetro de corte necessário possa ser usado na máquina.

2. O balanço da ferramenta no fuso é o mais curto possível, reduzindo a influência do eixo da fresa e da posição da peça na carga de impacto.

3. Use o passo de fresamento correto adequado para este processo para garantir que não haja muitas lâminas para engatar a peça de trabalho ao mesmo tempo para causar vibração durante o corte. Por outro lado, certifique-se de que há lâminas suficientes ao fresar peças estreitas ou cavidades de fresamento. Engata com a peça de trabalho.

4. Certifique-se de que o avanço por lâmina seja usado para obter os resultados de corte corretos quando os cavacos forem grossos o suficiente para reduzir o desgaste da ferramenta. A pastilha intercambiável com forma de ranhura de saída positiva fornece resultados de corte suaves e menor potência.

5. Use um diâmetro de fresa apropriado para a largura da peça de trabalho.

6. Use o ângulo de ataque correto.

7. Posicione a fresa corretamente.

8. Use fluido de corte somente quando necessário.

9. Siga as regras de manutenção e reparo da ferramenta e monitore o desgaste da ferramenta.

A manutenção adequada das fresas de metal duro pode prolongar a vida útil da ferramenta e aumentar a eficiência do trabalho.

Fresa de metal duroseleção de

Fresamento de aço inoxidável, exceto fresas de topo e algumas fresas de topo e metal duro como materiais de fresa, todos os outros tipos de fresas são feitos de aço de alta velocidade, especialmente tungstênio-molibdênio e aço de alta velocidade com alto vanádio têm bom efeito, a durabilidade da ferramenta pode ser 1 a 2 vezes maior que W18Cr4V. As classes de metal duro adequadas para fazer fresas de aço inoxidável são YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 e similares.

O efeito de resfriamento por spray é o mais significativo, podendo aumentar a durabilidade da fresa em mais de uma vez; se for resfriado por uma emulsão geral 10%, o fluxo do fluido de corte deve ser suficientemente resfriado. Ao fresar metal duro com fresa de metal duro, tome Vc=70~150m/min, Vf=37,5~150mm/min, e ajuste de acordo com a classe da liga e o material da peça.

A adesão e fusão do aço inoxidável são fortes, e os cavacos são fáceis de aderir à aresta de corte da fresa, o que deteriora as condições de corte. Quando o fresamento é realizado, a aresta de corte desliza primeiro sobre a superfície endurecida, o que aumenta a tendência de encruamento; impacto durante o fresamento A vibração é grande, o que torna a lâmina da fresa fácil de lascar e desgastar.

Ao fresar aço inoxidável, a aresta de corte deve ser afiada e suportar o impacto, e o bolsão de cavacos deve ser grande. Fresas de ângulo helicoidal grandes (fresas cilíndricas, fresas de topo) podem ser usadas. O ângulo do parafuso b é aumentado de 20° para 45° (gn=5°), e a durabilidade da ferramenta pode ser aumentada em mais de 2 vezes porque a fresa trabalha neste momento. O ângulo de saída g0e aumenta de 11° para mais de 27° e a fresagem é leve. No entanto, o valor de b não deve ser grande, principalmente a fresa de topo deve ser b ≤ 35°, para não enfraquecer os dentes.

O tubo de aço inoxidável ou peças de paredes finas são processadas pela fresa de extremidade ondulada, o corte é leve, a vibração é pequena, os cavacos são quebradiços e a peça de trabalho não é deformada. Fresamento de alta velocidade com fresas de topo de metal duro e fresamento de aço inoxidável com fresas de topo intercambiáveis obtiveram bons resultados.

Fresamento 1Cr18Ni9Ti com fresas de topo de prata com parâmetros geométricos gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01=-30°, bg=0,4 mm, re=6mm, quando Vc=50~90m/min, Vf=630~750mm/min, a′p=2~6mm e a quantidade de avanço por dente atinge 0,4~0,8mm, a força de fresagem é reduzida. Menor 10% a 15%, a potência de moagem é reduzida em 44% e a eficiência é muito melhorada. O princípio é que o chanfro negativo é retificado na aresta de corte principal e a aresta postiça é gerada artificialmente durante o fresamento, para que possa ser cortada em vez da aresta de corte. O ângulo frontal gb da aresta postiça pode chegar a 20~~302, devido ao ângulo de ataque O efeito é que a aresta postiça é causada pelo impulso gerado na face de saída paralela à aresta de corte para se tornar o auxiliar cavaco, retirando assim o calor de corte e diminuindo a temperatura de corte.

Ao fresar aço inoxidável, ele deve ser processado pelo mesmo método possível. O método de fresamento cruzado assimétrico pode garantir que a aresta de corte seja cortada suavemente do metal, e a área de contato da ligação do cavaco seja pequena e seja fácil de ser esmagada sob a ação da força centrífuga de alta velocidade, para que o cavaco atinja a face de saída quando o dente for recortado na peça de trabalho. Descascar e lascar melhoram a durabilidade da ferramenta.

Os materiais de aço inoxidável são amplamente utilizados e podem ser encontrados em usinagem, fresamento, furação e rosqueamento. Mas como o aço inoxidável tem características diferentes de outros materiais em geral, o processamento do aço inoxidável tornou-se um grande problema para os técnicos!

Deixe uma resposta

O seu endereço de e-mail não será publicado.