O que é transferência de calor de corte

Como o calor de corte é gerado

O calor de corte é gerado em três zonas de deformação. Durante o processo de corte, a deformação e o atrito do metal nas três zonas de deformação são a causa principal do calor de corte. A maior parte do trabalho de deformação e atrito durante o processo de corte é convertida em calor de corte. A figura abaixo mostra a localização do calor gerado pelo calor de corte e pela dispersão.

A quantidade de calor gerado pelo calor de corte e a proporção de calor gerado nas três zonas de deformação variam com as condições de corte. Ao processar materiais de metal plástico, quando a quantidade de desgaste do flanco não é grande e a espessura do corte é grande, o calor gerado na primeira zona de deformação é o máximo. Quando a quantidade de desgaste da ferramenta é grande e a espessura do corte é pequena, a terceira zona de deformação A proporção de geração de calor aumenta. O diagrama a seguir mostra as proporções de calor gerado nas três zonas de deformação com a espessura do corte ao usinar níquel, cromo, molibdênio, vanádio e aço com uma ferramenta de metal duro.

Diagrama 1. três proporções de calor gerado por níquel, cromo, molibdênio

1. Primeira zona de deformação Zona de deformação de 2 segundos Zona de deformação de 3 terços

Ao processar materiais quebradiços, como ferro fundido, devido à formação de cavacos quebrados, o comprimento de contato do cavaco é pequeno, o atrito na face do ancinho é pequeno e a proporção de geração de calor na primeira e na segunda zonas de deformação diminui. . Portanto, a proporção de calor gerado na terceira zona de deformação é relativamente aumentada. .

O calor do corte gerado durante o processo de corte é dissipado fora da zona de corte pelos cavacos, pela peça de trabalho, pela ferramenta e pelo meio circundante. A proporção de transferência de calor por cada rota está relacionada à forma de corte, à ferramenta, ao material da peça e ao meio circundante. 50% ~ 86% do calor no processo de torneamento é retirado pelo chip, 40% ~ 10% é transferido para a ferramenta de torneamento, 9% ~ 3% é introduzido na peça de trabalho e cerca de 1% é introduzido no ar. Ao perfurar, 28% do calor é retirado pelos cavacos, 14,5% é transferido para a ferramenta, 52,5% é introduzido na peça de trabalho e cerca de 5% é introduzido no meio circundante.

Além disso, a velocidade de corte "υ" também tem uma certa influência na taxa de transferência de calor de cada rota. Quanto maior a velocidade de corte, menos calor é transportado pelos cavacos. A tabela abaixo mostra o efeito da entalpia na transferência de calor.

Dia.3 A influência da velocidade de corte na transferência de calor de corte

I - Ferramenta II - Peça III - Chip

Calor de corte e seu efeito no processo de corte

O calor gerado pelo corte de uma peça com uma ferramenta é chamado de corte de calor. O calor de corte também é um fenômeno físico importante no processo de corte, que tem muitos efeitos no processo de corte. O calor do corte é transferido para a peça de trabalho, causando deformação térmica da peça, reduzindo assim a precisão da usinagem. A alta temperatura local na superfície da peça deteriora a qualidade da superfície usinada.

O calor do corte transmitido para a ferramenta é uma causa importante do desgaste da ferramenta. O calor do corte também afeta a produtividade e o custo do corte, causando o desgaste da ferramenta. Em resumo, o calor de corte tem efeitos diretos e indiretos na qualidade, produtividade e custo do corte. Pesquise e domine as regras gerais de geração de calor e alteração do calor de corte, limite os efeitos adversos do calor de corte à faixa permitida e corte a usinagem. A produção é de grande importância.

Principais fatores que afetam a temperatura de corte

Primeiro, a influência da quantidade de corte na temperatura de corte

1. A velocidade de corte tem um efeito significativo na temperatura de corte. Experimentos demonstraram que, à medida que a velocidade de corte aumenta, a temperatura de corte aumenta significativamente.

2. A taxa de alimentação f também tem uma certa influência na temperatura de corte. À medida que a taxa de alimentação aumenta, a quantidade de remoção de metal por unidade de tempo aumenta e o calor de corte gerado durante o processo de corte também aumenta, causando o aumento da temperatura de corte.

No entanto, o aumento da temperatura de corte à medida que a taxa de avanço aumenta não é tão significativo quanto a velocidade de corte.

3. A profundidade de corte ap tem pouco efeito sobre a temperatura de corte. Como o calor gerado na zona de corte aumenta proporcionalmente após o aumento da profundidade de corte ap, o aumento da temperatura de corte não é significativo devido às melhores condições de dissipação de calor.