o que são trilho de guia rígido e trilho de guia linear, os 2 tipos de trilho de guia no torno?

Os veteranos da indústria de máquinas-ferramenta sabem que os centros de usinagem têm uma distinção entre trilho-guia rígido e trilho-guia linear. As pessoas que não são especializadas na fabricação de centros de usinagem geralmente têm dúvidas quando encontram esses dois produtos. Qual é a diferença entre os dois? Qual deles é melhor e mais adequado para você?

Hoje, separei alguns materiais para você levar os leitores a entender os mistérios.

O que são trilho de guia rígido e trilho de guia linear?

trilho de guia rígido refere-se ao trilho de guia rígido e trilho de guia linear refere-se ao trilho de guia linear.

trilho de guia rígido refere-se à peça de fundição na qual o trilho de guia e a cama estão integrados e, em seguida, o trilho de guia é processado com base na fundição. Ou seja, a forma do trilho guia é moldada no leito e processada após a têmpera e a retificação. Existem também alguns trilhos de guia que não são necessariamente integrados à cama. Por exemplo, o trilho de guia embutido de aço é pregado na cama após o processamento.

A guia linear geralmente se refere à guia de rolamento, que é usada no módulo linear frequentemente usado na indústria de máquinas-ferramenta. Costumamos chamar esse tipo de componente de “guia linear”.

O próprio trilho de guia linear é dividido em duas partes: trilho deslizante e bloco deslizante.

Existem esferas ou rolos circulantes internos no controle deslizante, e o comprimento do trilho deslizante pode ser personalizado. A principal diferença entre os dois é que o trilho de guia rígido pode suportar grande força de corte e é usado principalmente para máquinas-ferramentas com mais de 1,3 metros. Essas máquinas-ferramentas são usadas principalmente para o processamento de moldes, mas a desvantagem é que o trilho de guia não pode se mover muito rápido.

O trilho de guia linear tem uma força de corte relativamente pequena, mas o trilho de guia se move muito rápido. Atualmente, a velocidade de movimento do eixo z da sonda de perfuração é geralmente de cerca de 60 m. Esse trilho de guia é usado principalmente para algumas máquinas-ferramentas relativamente pequenas. Em termos de vida útil, o trilho-guia linear é muito maior do que o trilho-guia rígido.

Não há melhor, mas o trilho de guia rígido e o trilho de guia linear mais adequado, que têm suas vantagens e desvantagens. Portanto, não há como dizer qual é melhor, apenas o mais adequado para a produção empresarial.

O trilho de guia rígido tem grande superfície de contato deslizante, boa rigidez, forte resistência sísmica e capacidade de carga, o que é adequado para corte pesado. Devido à grande área de contato do trilho guia, a máquina-ferramenta funciona mais suavemente, o que é adequado para máquinas-ferramentas com altos requisitos de vibração, como retificadoras.

O trilho de guia rígido pertence ao atrito seco. Devido à grande superfície de contato, a resistência ao atrito também é grande e a velocidade de movimento não pode ser muito rápida. Ao mesmo tempo, é fácil rastejar e a folga na superfície móvel levará a um erro de usinagem.

Diferentes aplicações de trilho de guia rígido e trilho de guia linear

A manutenção da pista da máquina-ferramenta é a mais importante. Uma vez que a esteira não esteja suficientemente lubrificada, ela fará com que a esteira queime ou desgaste a transição, o que é fatal para a precisão da máquina-ferramenta.

Portanto, como um todo, a aplicação de trilho-guia rígido é adequada para corte pesado, moldes grandes, peças de alta dureza e peças com requisitos gerais de precisão.

A montagem do trilho é simples e a montagem de alta qualidade pode ser concluída com um pouco de treinamento. A força de corte do trilho é menor que a do trilho de guia rígido. Agora, o trilho de muitas grandes fábricas melhorou muito sua capacidade de carga por meio de alguns projetos estruturais. Obviamente, ainda é relativamente pequeno em comparação com a capacidade de carga do trilho de guia rígido.

O trilho de guia linear é adequado para máquinas de alta velocidade e pode ser cortado em alta velocidade. É adequado para o processamento de produtos e pequenos moldes de precisão. Tem as vantagens de velocidade de operação rápida, alta precisão de usinagem, baixo custo de manutenção e vida útil mais longa do que o trilho de guia rígido. O trilho de linha também não é perfeito. É inferior ao trilho de guia rígido em termos de estabilidade e rigidez e possui requisitos mais altos para ambiente de transporte e processamento.

Resumindo, ao selecionar um centro de usinagem, você deve selecionar os produtos que são adequados para você de acordo com suas próprias necessidades e condições, para que o efeito de usinagem alcance o estado ideal.