O processamento severo de material de carboneto de tungstênio pode ser concluído por ferramentas como rebolos de diamante. Além disso, muitas tecnologias modernas de processamento são inventadas e desenvolvidas atualmente com o objetivo de obter produtos de formato complicado em menos tempo de processamento, como EDM, processamento supersônico, processamento eletrolítico, processamento por feixe de elétrons e processamento por lazer.
O foco deste artigo é a EDM, conhecida como usinagem por descarga elétrica de fio para cortar peças de reposição com dois eletrodos feitos de metal duro ou metal em um circuito projetado que conduz o caminho da usinagem. É notado e observado pela primeira vez por Joseph Preistly em 1770. Então, na década de 1940, dois pesquisadores soviéticos, os Lazarenkos, são os principais cientistas a encontrar essa técnica prática no processamento de materiais difíceis de usinar. Em seguida, o primeiro lote de máquinas de eletroerosão para fabricação de matrizes feitas de aço endurecido ocorreu no século 60' 20. Até 1974, foi produzida uma máquina de eletroerosão a fio usando o plotter de desenho CNC, que pode lidar com tarefas de processamento que exigem maior precisão.

O que é EDM1

Características do EDM

Atualmente, usinando peças de até 16″ de espessura, a EDM pode garantir sua precisão de +/-0,002mm. Quase nenhuma rebarba gerada. Como não existem forças e tensões de corte neste processo, a eletroerosão a fio é ideal para peças delicadas, mantendo-as longe de falhas como distorção. Além disso, as ferramentas e peças são usinadas após o tratamento térmico, de modo que a precisão dimensional não é afetada por nenhuma distorção do tratamento térmico.
Condição de processamento e campo de aplicação do EDM.

a. O que precisa de EDM:

1. Em formas complexas
2. Exigindo tolerâncias de alta precisão
3.Materiais delicados, preciosos ou fracos

b. condição de processamento

Deve haver uma folga entre os eletrodos e a superfície da peça de trabalho e a largura da mesma está sujeita à tensão de trabalho e à quantidade de processamento. Quando uma máquina WEDM está usinando uma peça, ela deve ser realizada em um meio líquido com certas propriedades de isolamento, como querosene, óleo saponificado, água deionizada, etc. É necessário ensinar alto isolamento para facilitar a geração de descarga de faísca pulsada , líquido O meio também tem o efeito de eliminar os produtos de corrosão eletrolítica e eletrodos de resfriamento na abertura. O fio de molibdênio e a peça de trabalho são mantidos em uma certa folga entre as superfícies processadas. Se a folga for muito grande, a tensão entre os eletrodos não pode penetrar no meio interpolar e a descarga de faísca não pode ser gerada. Se a folga for muito pequena, a conexão de curto-circuito é facilmente formada e a energia elétrica não pode ser gerada. Deve ser utilizada a fonte de alimentação pulsada, ou seja, a descarga da faísca deve ser pulsada e intermitente. Durante o intervalo de pulso, o meio de intervalo é desionizado para que o próximo pulso possa romper a descarga entre os dois pólos.

c. Faixa de aplicação de processamento de corte de fio

(1)É possível processar eletrodos para processamento de formação de faísca elétrica, eletrodos para processamento de perfuração e eletrodos para cavidades cônicas. Além disso, materiais de eletrodos como cobre tungstênio e liga de prata tungstênio são particularmente econômicos para serem cortados com fio.
(2)Quando um novo produto é produzido experimentalmente, o ciclo de fabricação pode ser bastante reduzido e o custo pode ser reduzido porque nenhum molde adicional é necessário. Também é conveniente modificar o design e alterar o programa de processamento.
(3) Usinagem de peças de molde, processamento de corte de fio EDM é usado principalmente no processamento de matriz, matriz de extrusão, matriz de plástico, matriz de cavidade EDM. Devido à rápida melhoria da velocidade e precisão do WEDM, atingiu o ponto de máquina de moagem coordenada. A extensão da competição. Portanto, a retificação de precisão e outros processos em alguns países industrializados foram substituídos por EDM e WEDM.

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Exemplo de processamento

Wire EDM usa um fio para cortar o contorno programado na peça de trabalho. A matriz de extrusão e o punção de blanking são frequentemente usinados por corte de arame. O corte sempre percorre toda a peça de trabalho. Para iniciar a usinagem, você deve primeiro fazer um furo na peça de trabalho ou começar pela aresta. Na área de usinagem, cada descarga cria um poço na peça e impacta a ferramenta. O fio pode ser inclinado de modo que partes afuniladas ou de formato diferente possam ser feitas na parte superior e inferior. Não há contato mecânico entre o eletrodo e a peça de trabalho (veja acima). Os fios são geralmente feitos de latão ou cobre estratificado e têm um diâmetro entre 0,1 e 0,3 mm.

O que é EDM3

Dependendo da precisão e do acabamento superficial necessário, uma peça é cortada uma vez ou desbastada e eriçada. Em um corte, o fio passa desejavelmente através de uma porção sólida que deixará cair uma lesma ou detritos após a conclusão. Isso fornecerá precisão suficiente para alguns trabalhos, mas na maioria dos casos, o skimming é necessário. O corte de escória refere-se à posição do fio de aço que passa pela superfície áspera novamente em uma configuração de potência mais baixa e lavagem de baixa pressão. Dependendo da precisão e do acabamento superficial necessário, pode haver de uma a nove passagens de escória. Geralmente há apenas duas pistas de esqui. Um canal skim pode remover até 0,002 polegada de material ou apenas 0,0001 polegada de material. Durante o desbaste (ou seja, o primeiro corte), a água é forçada no corte a alta pressão para fornecer resfriamento suficiente e eliminar partículas de erosão o mais rápido possível. Durante o processo de escória (corte preciso/fino), a água flui suavemente pelo cauterizador para evitar que o fio se desvie.

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