Alguns detalhes a serem observados ao usinar peças do eixo

As peças do eixo são um tipo comum de peça, que é um corpo giratório com um comprimento geralmente maior que o diâmetro. É amplamente utilizado em vários equipamentos mecânicos para suportar componentes de transmissão, transmitir torque e suportar cargas. O processamento de peças de eixo deve seguir certas regras. Você pode descobrir as etapas de processamento específicas e alguns problemas que precisam de atenção neste documento.

1. a rota básica de processamento de peças de eixo

A principal superfície de usinagem das peças do eixo é a superfície externa e a superfície especial comum, portanto, o método de processamento mais adequado deve ser selecionado para vários graus de precisão e requisitos de rugosidade da superfície. A rota básica de processamento pode ser resumida em quatro.

A primeira é do carro áspero para o carro semi-acabado, para a rota de processamento do carro de acabamento, que também é a rota de processo mais importante para o processamento geral do anel externo da agulha das peças do eixo do material externo, seguido pelo carro áspero para o semi- carro acabado, depois para moagem grosseira e, finalmente, usando a rota de processamento de moagem fina, para materiais ferrosos e peças com alta precisão, requisitos de rugosidade da superfície e peças endurecidas, esta rota de processamento é a melhor escolha porque a moagem é o processo de acompanhamento mais ideal ; a terceira rota é do desbaste ao semi-acabamento, ao acabamento, diamante, esta rota de processamento é especialmente usada para processar materiais não ferrosos, porque os metais não ferrosos são menos duros e fáceis de bloquear O intervalo entre os grãos de areia geralmente não é fácil para obter a rugosidade da superfície necessária por retificação. Devem ser utilizados os processos de acabamento e carro diamantado. A última rota de processamento é do desbaste ao semi-acabamento, até a moagem grossa e a moagem fina. Por fim, é realizado o processo de acabamento. Este tipo de rota é uma rota de processamento que é frequentemente utilizada para endurecimento de materiais ferrosos e requer alta precisão e baixa rugosidade superficial.

2. o pré-processamento de peças de eixo

Antes do torneamento da parte externa da peça do eixo, é necessário algum processo preparatório. Este é o pré-processamento da peça do eixo. O processo de preparação mais importante é o alisamento. Porque a peça em bruto é muitas vezes dobrada durante a deformação durante a fabricação, transporte e armazenamento. Para garantir uma fixação confiável e uma distribuição uniforme da tolerância de usinagem, a frio, o endireitamento é realizado por várias prensas ou máquinas de endireitamento.

3.o padrão de posicionamento da usinagem de peças de eixo

O primeiro é o furo central da peça de trabalho como referência de posicionamento para a usinagem. Na usinagem de peças de eixo, a coaxialidade de cada superfície externa, o furo cônico e a superfície da rosca, e a perpendicularidade da superfície final ao eixo de rotação são manifestações importantes da precisão posicional. Essas superfícies são geralmente projetadas com a linha central do eixo como referência e são posicionadas com o furo central para obedecer ao princípio da coincidência de referência. O furo central não é apenas a referência de posicionamento para torneamento e usinagem, mas também a referência de posicionamento e padrão de inspeção para outros processos de usinagem, que está em conformidade com o princípio da padronização. Ao posicionar com dois furos centrais, é possível processar uma pluralidade de círculos externos e faces finais em uma única fixação. o círculo externo e o furo central como referência de posicionamento para a usinagem.

 Este método supera efetivamente as deficiências de baixa rigidez de posicionamento do furo central, especialmente ao usinar uma peça pesada, o posicionamento do furo central pode fazer com que a fixação seja instável e a quantidade de corte pode não ser muito grande. Você não precisa se preocupar com esse problema usando o círculo externo e o furo central como referência de posicionamento. No desbaste, o método que utiliza a superfície externa do eixo e um furo central como referência de posicionamento pode suportar grandes momentos de corte durante a usinagem, que é o método de posicionamento mais comum para peças de eixo.

4. usar duas superfícies circulares externas como referência de posicionamento para processamento.

 Ao usinar o furo interno do eixo oco, o furo central não pode ser usado como referência de posicionamento, portanto, as duas superfícies circulares externas do eixo devem ser usadas como referência de posicionamento. Ao usinar o fuso da máquina-ferramenta, os dois moentes de suporte são frequentemente usados como referência de posicionamento, o que pode efetivamente garantir a concentricidade do furo cônico em relação ao moente de suporte e eliminar o erro causado pelo desalinhamento da referência.

Por fim, um plugue cônico com furo central é utilizado como referência de posicionamento para usinagem.

 Este método é mais comumente usado na usinagem da superfície externa de eixos ocos.

5. a fixação das peças do eixo

O processamento do plugue cônico e do mandril da luva cônica deve ter alta precisão de usinagem. O furo central não é apenas a referência de posicionamento feita por ele mesmo, mas também a referência para o acabamento do círculo externo de um eixo oco. Deve garantir a conicidade no cone ou manga do cone. Tem um alto grau de concentricidade com o furo central. Portanto, ao selecionar o método de fixação, deve-se observar que o número de instalações do plugue cônico deve ser minimizado, reduzindo assim o erro de instalação repetida das peças. Na produção real, depois que o plugue do cone é instalado, ele geralmente não é removido ou substituído no meio do processamento até que o processamento seja concluído.