Dicas úteis sobre ferramentas para brocas para madeira que você talvez não conheça

Brocas para madeira são o tema principal deste artigo. Além disso, compartilharemos algumas dicas úteis para fazer furos satisfatórios em madeira com eficiência. Antes de você montar um armário ou prateleira, esperamos genuinamente que essas dicas de ferramentas que compartilhamos sejam uma ajuda, apesar de não serem aprofundadas.

Não importa em carpintaria comum ou especial, você descobrirá que a madeira é uma história totalmente diferente do metal. Digamos madeira macia, um tipo de madeira que consiste em células nas quais há uma grande quantidade de ar tornando-a “macia”, elas podem se deformar durante a perfuração com facilidade. Além da madeira macia, o processamento da madeira dura também pode ser um pouco exigente. Embora sem puffs e com estrutura densa, a madeira dura nasce com rachaduras. Projetos e cuidados específicos são necessários para brocas de madeira para lidar com todos os obstáculos.

Materiais adequados de acordo com os tipos de madeira

Geralmente, para perfuração de furos de madeira, aplicamos brocas feitas de aço carbono, aço rápido (HSS) e carboneto. Esses três tipos de materiais cobrem quase toda a gama de madeiras processadas de nogueira, faia a cedro, pau-rosa e assim por diante.

As brocas de aço carbono só são capazes de lidar com madeira de dureza macia e média em velocidade de processamento de baixa velocidade, pois há um limite claro de temperatura de trabalho para ela, que é de até 250 ℃. Uma vez que a temperatura sobe acima de 200 ℃, o aço carbono tende a perder sua capacidade de perfuração. Com mais flexibilidade e resistência a quebradiços, principalmente, dureza a quente preferível, o HSS retém 60HRC durante 500℃, o que o torna suficiente para furar madeiras médias ou mesmo duras em velocidade de corte média. Superando o HSS, o Carbide suporta até 800 ℃ e permanece a propriedade de perfuração comparável. Os preços desses três tipos de materiais variam de acordo com seu desempenho. O desempenho das brocas de metal duro é inquestionável, embora sejam bastante caros.

No entanto, se você prefere um desempenho forte e as despesas não são sua preocupação. Carbide e HSS são definitivamente boas escolhas para você. Além de serem relativamente prevalentes entre todos os materiais de ferramentas, é sua afinidade superior para revestimentos químicos ou físicos. Dotadas dessa afinidade, as ferramentas de metal duro e HSS são aprimoradas em aspectos de dureza e autolubrificação.

Escolha sabiamente o tipo certo de brocas

Você absolutamente não quer usar uma broca helicoidal tradicional para trepanar em uma superfície de madeira, porque suas arestas de corte são muito largas e sem corte, mesmo que você a tenha retificado. Parece cortar um bolo com um bastão de beisebol. Isso poderia ser feito, mas todo o resultado poderia ser um caos. Existem “tropas especiais” no mercado com bons propósitos para sua escolha, esteja ciente disso.

 Bit de ponto Brad

Afiação – um pouco complicada, pois tem que ser feita à mão. Afie a ponta e as esporas com uma lima fina ou borda de um rebolo fino; o ângulo entre a ponta e as esporas deve ser de 90° 

Como um ramo das brocas helicoidais, as brocas de ponta brad são ideais para fazer furos entalhados com buchas, e têm uma estrutura em forma de tridente em sua transversal incluindo um ponto central e 3 ou 4 cantos de franja (esporas) destacando o corte das brocas borda. É por isso que eles são denominados como bits de espora e bits de cavilha. Essas esporas levantadas não apenas evitam que a broca deslize, mas também cortam e removem o excesso de fibra de madeira antes de aplainar a base do furo por arestas de corte reais.   

Existe outro tipo de brocas parecidas com brocas de ponta brad, que são chamadas de brocas piloto. Ambos são capazes de cortar furos mais retos e limpos do que os perfurados por broca helicoidal normal.

Bit de pá

Broca de pá apenas para perfuração elétrica, o ponto central está na posição da broca e o aço plano em ambos os lados corta a madeira. Esses bits são usados para fazer furos bastante grandes. Proporcionam um furo de fundo plano (com ponto central), por isso é ideal onde a cabeça do parafuso/parafuso precisa ser embutida na madeira – esta broca deve ser usada antes de perfurar o furo do parafuso.

Brocas maiores requerem brocas bastante potentes para fazer furos profundos. As brocas produzem muitos detritos quando saem da parte de trás da peça de trabalho – o uso de backplane ou fita de sacrifício pode reduzir os detritos. Bits de pá notáveis não são adequados para ampliar furos existentes.

Serra de furo

Esta é uma serra circular para cortar furos de grande diâmetro fixo em madeira. Geralmente é cortado a uma profundidade de 18 mm ou mais. É melhor usado em furadeiras elétricas de baixa velocidade porque a lâmina de serra cortará toda a tábua. Além disso, há uma serra copo de combinação. Como as serras circulares acima, essas serras combinadas podem cortar furos grandes, mas consistem em muitas serras circulares de tamanhos diferentes, geralmente entre 25 e 62 mm de diâmetro. Normalmente, a lâmina é fixada por um parafuso radial na “cabeça”. Antes de inserir um parafuso para fixar a lâmina de diâmetro necessário, todas as lâminas (exceto o tamanho necessário) serão removidas. É melhor usado em furadeiras elétricas de baixa velocidade, causando a coisa de perfuração.

Broca

A broca helicoidal é uma ferramenta ideal especializada para fazer furos de grande diâmetro e profundos em madeira ou painéis à base de madeira grossa. De um modo geral, as brocas espirais só podem ser usadas em brocas manuais. A broca fará furos limpos, profundos e de fundo plano. Um único dente reto corta e define a borda do furo, enquanto um cinzel corta a borda para remover resíduos do círculo de corte anterior. Segure a madeira no centro do fio e puxe a broca para dentro da madeira. Esta ação de “puxar” significa que a broca não é adequada para uso em furadeiras elétricas.

Afiar também é importante

Como um carpinteiro habilidoso, saber como afiar brocas antes que elas fiquem cegas fará um bom trabalho. Porque quase todas as brocas que você leva para casa não são afiadas. Além disso, lembre-se de que a broca comum de cabo fixo pode ser retificada três vezes e a broca rebaixada pode ser retificada duas vezes. Quando o diâmetro de desgaste é reduzido em 2% em comparação com o original devido ao desgaste, a broca será descartada.