Muitos amiguinhos têm a sensação de que por mais fino que seja o alho, ele não tem cheiro de purê de alho. Eu acredito que é verdade, desde que seja comido.

A principal razão para isso é que o alho picado não é tão fino quanto o alho amassado. No processo de esmagamento do alho, como o alho é submetido ao impacto irregular da força externa, ele destrói cada parede celular do alho. É o processo de espremer o suco que libera totalmente o aroma do alho, tornando o purê de alho mais saboroso.O que o Moinho de Bolas faz? 2

Na produção industrial moderna, muitas vezes é necessário triturar, moer e refinar alguns materiais para uso. Por exemplo, alguns minérios precisam ser triturados e peneirados após a mineração para continuar o processamento fino, e alguns até exigem que o diâmetro da partícula do minério triturado atinja o nível de finura de mm.

Em circunstâncias normais, a trituração da rocha pode ser completada por um triturador, mas este pode apenas triturar e triturar grosseiramente a rocha. Para moer finamente a rocha em um grau mais fino, é necessário usar o equipamento mecânico do moinho de bolas e contar com o processo de moagem de bolas.

O que o Moinho de Bolas faz? 3

moinho de bolas

O moinho de bolas é um dispositivo que destrói as matérias-primas novamente após serem extraídas ou quebradas em pequenos pedaços para tornar suas partículas menores. Pelo nome, pode-se entender que o moinho de bolas é equipado com esferas de aço em um cilindro fechado. Através da rotação do cilindro, as esferas de aço caem de lugares altos e colidem com os materiais a serem pulverizados, de forma a atingir a finalidade de moagem e desbaste dos materiais.

Os moinhos de bolas são amplamente utilizados na produção de novos materiais de construção, cimento, refratários, metais não ferrosos e vitrocerâmica.

O moinho de bolas tem as características de alta eficiência de produção, proteção ambiental, baixo custo de moagem, produção contínua e moagem úmida e seca de diferentes matérias-primas.

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Modo de moagem de bola

Os moinhos de bolas podem ser divididos em moinhos de bolas secos e moinhos de bolas úmidos de acordo com diferentes métodos de trabalho. Diferentes métodos de moagem de bolas são usados de acordo com diferentes indústrias e características do material.

A moagem a seco é para transportar materiais diretamente para o moinho e moer as matérias-primas pelo impacto da esfera de aço através da rotação do moinho. É usado principalmente para triturar e moer alguns materiais que reagem com a água, como cimento e mármore. Além disso, a moagem a seco também será usada em locais com escassez de água ou altos requisitos de proteção ambiental.

A moagem de bolas úmidas é semelhante à moagem de bolas secas, exceto que uma certa proporção de água ou etanol absoluto deve ser adicionada de acordo com diferentes materiais no processo de moagem. É usado principalmente para materiais que não afetam a qualidade na presença de água, como minérios de metais não ferrosos, como ouro, cobre e cobre.

Princípio da moagem de bolas

Normalmente, na montante de um rio, você pode ver algumas pedras grandes e não muito arredondadas. Nos troços médios avistam-se alguns seixos arredondados, e a jusante observa-se muita areia fina, originada pelo desgaste das correntes de água e choque de pedras sob a ação das correntes de água.

Da mesma forma, a moagem de materiais é concluída por impacto no processo de moagem de bolas, mas esse processo será muito mais complexo. Por exemplo, quando um único material é moído com esferas, porque um único material será impactado por muitas esferas de aço neste processo, as rachaduras existentes ou novas na superfície do material se tornarão maiores ou se expandirão e, finalmente, levarão ao esmagamento em inúmeros materiais menores .

Quando esses pequenos materiais forem triturados novamente, incontáveis partículas de materiais menores serão produzidas. Cada trituração de materiais aumentará o número de novas partículas de material biológico em múltiplos geométricos. Cada redução das partículas de material é causada pelo esmagamento da trinca após o impacto de uma força externa.

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No entanto, quando essas novas partículas de material atingem um determinado tamanho, é difícil quebrar e dividir novamente. Isso também ocorre porque as rachaduras na superfície se tornam mais finas e menores à medida que as partículas do material se tornam menores. Caso precisem ser quebradas, é necessária maior força de impacto, ou seja, quanto mais finas forem as partículas do material, mais difícil será quebrá-las.

Portanto, o processo de britagem de materiais aparentemente simples é muito complexo. Materiais grandes são rachados e quebrados após serem submetidos à força de impacto, e as partículas de materiais menores são quebradas pela colisão entre as partículas devido à força de impacto.

Processo de moagem de bolas

O moinho de bolas é composto principalmente de cilindro cilíndrico, eixo oco, rolamento principal, eixo oco de alimentação e descarga, motor, engrenagem de transmissão e outras peças.

Existem muitas placas de revestimento no cilindro, que podem não apenas proteger o cilindro, mas também elevar a esfera de aço a uma certa altura, de modo a melhorar a eficiência da moagem. O cilindro também é equipado com um certo número de esferas de aço redondas com diâmetros diferentes, que é o meio mais importante no processo de britagem e moagem. Portanto, a esfera de aço também é chamada de “meio de moagem”.

Quando os materiais são alimentados no cilindro horizontal, o motor aciona o anel de engrenagem grande para girar e acionar o cilindro para girar. Os materiais e as esferas de aço no cilindro irão aderir à parede interna do cilindro sob a ação conjunta de inércia, fricção e bloqueio da placa de revestimento, e serão levantados com a rotação do cilindro.

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Quando o cilindro é levantado a uma certa altura, os materiais e as esferas de aço serão jogados para baixo devido à ação da gravidade, e algumas esferas de aço cairão sobre os materiais e os quebrarão. Com a rotação contínua do cilindro, os materiais e as esferas de aço sobem e descem em um movimento circular, e eles se esfregam e se espremem no processo de ascensão do material, o que também pode atingir o efeito de moagem.

A força de impacto gerada quando o material cai e o fluxo de ar no cilindro gerará empuxo axial, que fluirá pequenos materiais para a extremidade de descarga, de modo a concluir o processo de britagem e moagem.

Existe um ditado que diz que “boa cozinha é ser bem preparada”. O moinho de bolas aparentemente grosseiro, grande e estúpido também pode esmagar e moer todos os tipos de materiais em partículas de tamanho milimétrico, e os materiais não estão mais limitados a esses minérios e cimento.

Agora, alguns pequenos moinhos de bolas têm sido usados em laboratórios, indústrias farmacêuticas e outras indústrias de materiais de alta tecnologia e gradualmente se tornaram o equipamento preferido no desenvolvimento de alguns novos materiais.

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