Aço estrutural de baixa liga refere-se ao aço estrutural de liga com composição total da liga menor que 5%. O teor de carbono desse tipo de aço é semelhante ao do aço de baixo carbono e é reforçado principalmente por uma pequena quantidade de elementos de liga para melhorar a tenacidade e a soldabilidade. Sua força é muito maior que a do mesmo aço carbono. Amplamente utilizado em vasos de pressão, equipamentos químicos, caldeiras, pontes, veículos, navios e grandes estruturas de aço. Elementos de liga como manganês, silício e molibdênio causam fortalecimento da solução. Vanádio e nióbio podem refinar grãos e melhorar a resistência. O molibdênio pode melhorar a temperabilidade, a estrutura da bainita e a resistência térmica.

O que é aço estrutural de baixa liga 2

Marca e sua representação

Graus de aço estrutural de baixa liga e sua expressão: existem cinco graus de aço estrutural de baixa liga na China, e os principais elementos são elementos de manganês, silício, vanádio, titânio, afiado, cromo, níquel e terras raras. Sua marca registrada é composta pela letra do ponto de rendimento Q, valor do ponto de rendimento e grau de qualidade (Grau A, B, C, D, e). É dividido em cinco graus, que são expressos da seguinte forma: grau de rendimento – grau de qualidade. Grau de ponto de rendimento: q295, Q345, Q390, Q420, Q460.

O que é aço estrutural de baixa liga 3

requisito de desempenho

1. Boas propriedades mecânicas abrangentes. O aço estrutural comum de baixa liga deve ter um limite de alto rendimento a princípio, mas devido à complexidade de suas condições de trabalho, também deve ter boas propriedades mecânicas abrangentes. Por exemplo, ele pode suportar os efeitos de várias tensões em uso (como tensão por diferença de temperatura, tensão produzida pela carga de fadiga alternada etc.) e pode suportar os procedimentos de processamento como cisalhamento, flexão a frio, soldagem etc. processo de fabricação, bem como a fragilidade do envelhecimento que pode ser produzida a partir dele.

2. Bom desempenho do processo. É necessário que o aço de baixa liga comum tenha bom desempenho de processamento e formação e use métodos comuns como cisalhamento, estampagem, dobragem a quente e soldagem para fabricar produtos acabados com boa qualidade. Para caldeiras, vasos de pressão, estruturas de aço e assim por diante, o método de soldagem geralmente é adotado, para que o aço tenha bom desempenho de corte de chama e desempenho de soldagem, a mudança de desempenho da zona afetada pelo calor perto da junta de solda é pequena, a junta de solda e sua a área adjacente não deve produzir trincas e o desempenho mecânico abrangente da junta soldada não deve ser menor que (ou raramente menor que) o metal base. Além disso, é necessário que o aço tenha um bom desempenho de estampagem a frio.

3. Boa resistência à corrosão. Como o aço de baixa liga comum e sua resistência são muito maiores que o aço carbono, e a espessura da parede do vaso de pressão e da estrutura de aço é muito menor que a do aço carbono, a taxa de perda causada pela corrosão atmosférica (principalmente a corrosão atmosférica marinha) deve ser aumentado em conformidade, para que tenha uma boa capacidade de resistir à corrosão sob várias condições atmosféricas. Portanto, o teste de resistência à corrosão do aço deve ser realizado não apenas em laboratório, mas também em campo. Obviamente, é necessário adotar a tecnologia anticorrosiva externa apropriada para aço carbono, aço de baixa liga e outros materiais.

O que é aço estrutural de baixa liga 4

O papel dos elementos de liga

O aço de baixa liga comum amplamente utilizado em vasos de pressão é principalmente a estrutura de ferrita perlita. As propriedades finais são obtidas por laminação a quente ou normalização, e sua estrutura é aceita pela estrutura de equilíbrio do aço. O principal elemento de liga no aço é o carbono. Aumentar o teor de carbono pode aumentar a quantidade de perlita e aumentar o limite de rendimento e o limite de resistência. No entanto, existe um certo limite para aumentar o teor de carbono, pois o aumento do teor de carbono afetará o desempenho de soldagem e outras propriedades do aço (como desempenho de estampagem, etc.), de modo que a temperatura de transição de fragilidade aumenta e a fragilidade a frio vai mal. Portanto, o teor de carbono do aço estrutural de baixa liga para vasos de pressão é geralmente limitado a menos de 0,20%. Quando o teor de carbono é limitado, o aumento da resistência deste tipo de aço depende principalmente da adição de uma pequena quantidade de vários elementos de liga (a adição total é inferior a 5%, geralmente inferior a 3%, principalmente 1% – 2%). Para o aço estrutural de baixa liga com estrutura de ferrita perlita, os efeitos da adição de elementos de liga em sua resistência são os seguintes:

Same a mesma solução de fortalecimento de ferrita;

② aumentar a quantidade relativa de perlita;

③ controlar o tamanho do grão;

④ afetando a dispersão da perlita;

⑤ endurecimento por precipitação.

O manganês e o silício são sólidos solúveis em ferrita, que têm um efeito significativo no fortalecimento da solução. Outros elementos incluem cromo, níquel, cobre, cobalto, etc. Considerando as condições de economia de custos e recursos, manganês e silício são elementos de liga comumente usados em aço de baixa liga na China. Sob a condição de baixo carbono, quando o conteúdo de manganês é menor que 1,8%, não apenas a resistência do aço pode ser melhorada, mas também a plasticidade e a tenacidade podem ser mantidas. Além disso, o manganês pode ampliar a zona de austenita e fazer com que o ponto eutectoide do aço se mova para a esquerda e para baixo, para que ele tenha mais estrutura perlítica com estrutura mais fina e a resistência do aço seja aumentada de acordo.

O teor de silício em aço estrutural de baixa liga geralmente está na faixa de 0,2% – 1,7%, o que reduzirá a tenacidade. O cromo e o níquel também são elementos de reforço da ferrita em solução sólida, e o níquel tem um bom efeito na melhoria da tenacidade a baixas temperaturas; A ferrita de reforço de fósforo tem um efeito significativo, mas devido ao aumento da fragilidade a frio, o teor máximo deve ser limitado a 0,15% e o teor total de fósforo e carbono deve ser limitado a menos de 0,25%.

inscrição

De acordo com o padrão nacional (aço estrutural de alta resistência e baixa liga) (GB 1591), a composição química e as propriedades mecânicas de cada classe de aço estrutural de alta resistência e baixa liga são especificadas. Devido ao efeito fortalecedor dos elementos de liga, o aço estrutural de baixa liga não só apresenta maior resistência, mas também possui melhor plasticidade, tenacidade e soldabilidade. O aço Q345 tem um bom desempenho abrangente e é uma marca comum de estrutura de aço. A classe Q390 também é uma marca recomendada. Comparado com o aço estrutural de carbono Q235, o aço estrutural de alta resistência e baixa liga pode economizar o aço 20% ~ 30% e possui boa resistência dinâmica à carga e à fadiga. O aço estrutural de baixa liga é usado principalmente para laminar várias seções, chapas de aço, tubos de aço e barras de aço. É amplamente utilizado em estruturas de aço e estruturas de concreto armado, especialmente em várias estruturas de serviço pesado, estruturas de longo alcance, estruturas de arranha-céus e projetos de pontes, estruturas que suportam cargas dinâmicas e de impacto, etc.

O aço estrutural de baixa liga é um tipo de aço estrutural de baixo carbono. O conteúdo de elementos de liga é inferior a 3%, usado principalmente para refinar grãos e melhorar a resistência. A resistência deste tipo de aço é significativamente maior que a do aço carbono com o mesmo teor de carbono, por isso é frequentemente chamada de aço de baixa resistência e alta resistência. Também possui boa tenacidade, plasticidade, soldabilidade e resistência à corrosão. Originalmente usado em pontes, veículos, navios e outras indústrias, seu escopo de aplicação foi expandido para caldeiras, vasos de alta pressão, tubos de óleo, grandes estruturas de aço, automóveis, tratores, máquinas de movimentação de terra e outros produtos.