Nos últimos meses, a demanda do mercado de máscaras é enorme, impulsionando a cadeia da indústria relacionada a máscaras também ocupada com a produção. Os assinantes da indústria de usinagem estimam que já ouviram falar de três produtos populares produzidos por máquinas de máscara: rolos de impressão, cabeças de matriz fundidas e máquinas de fusão ultrassônica. Vamos falar primeiro sobre a matriz derretida hoje.

Começando pelo “coração” da máscara, a produção do tecido fundido por sopro é inseparável da cabeça da matriz fundida por sopro. A uniformidade e estabilidade da descarga da cabeça de matriz fundida desempenham um papel decisivo na qualidade do pano fundido soprado. Então, como é feita a cabeça de matriz fundida?

Como produzir fibra soprada por fusão?

Aqui está uma imagem para entendermos a posição crítica do pano soprado na máscara. A figura abaixo mostra a posição e a espessura do pano fundido por fusão da máscara N95:

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Fig. 1. Vista em corte da máscara N95, obtida por microscópio eletrônico de varredura

No vídeo abaixo, vamos ver como o pano fundido é produzido.

O processo de produção de pano soprado por fusão pode ser dividido em dois tipos: tipo horizontal e tipo vertical. A figura simples é a seguinte:

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Figura 2. Processo de produção de pano soprado por fusão

O processo tecnológico de fusão por sopro: preparação de polímeros → extrusão por fusão → bomba dosadora → montagem da cabeça de matriz por sopro fundido → desenho de fluxo fino por fusão → refrigeração → dispositivo receptor.

Entre eles, o papel do molde fundido por fusão é alterar o polímero fundido ou a solução no estado de fluxo viscoso em um fluxo fino com uma seção transversal específica através do microporo e formar um filamento através do meio de solidificação, como ar ou banho de solidificação.

O material especial de polipropileno PP entra no canal de fluxo da cabeça de matriz fundida após a plastificação e depois entra na fieira após distribuição uniforme. Jatos de ar quente de alta temperatura, alta velocidade e alta pressão formam os não-tecidos soprados por fusão, que é o material de filtro mais crítico na camada intermediária da máscara.

Para atingir o nível médico, a descarga uniforme da cabeça de matriz fundida deve ser muito alta. A seguir, vamos aprender mais sobre como a cabeça de matriz fundida é feita.

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Para a fabricação da cabeça de matriz soprada por fusão, é o ponto principal e difícil de processar os micro furos da fieira.

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Na produção de pano soprado por fusão, o polipropileno (PP) é produzido voando os microporos de fieira da cabeça de matriz soprada por fusão, com o diâmetro mínimo de microporos de 0,1-0,3 mm. A maioria das cabeças de matriz soprada por fusão são fieiras retangulares, geralmente feitas de SUS316L, SUS304, sus630, sus431 e outro aço inoxidável. A forma da seção é mostrada na figura abaixo.

Os métodos de processamento de microporos em materiais duros incluem o uso de perfurador; o uso de Mikron, Muye V33, Beijing Jingdiao, irmão, Taiqun e outros centros de processamento para a produção de micro perfurações; o uso da produção de motores de liberação Muye. Em seguida, expandiremos especificamente:

Principais métodos de processamento

Perfuração do centro de usinagem

O micro furo da fieira geralmente é perfurado pelo centro de usinagem, mas a vida útil da ferramenta não é estável porque o furo é muito pequeno. Quando o cortador previsto é quebrado antes do tempo, até a fieira inteira será descartada quando a broca não puder ser retirada. Processe um micro furo de fieira de 0,2 mm, o tempo de processamento é de cerca de 30 segundos e uma boa broca pode perfurar mais de 300 furos.

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Versão avançada: usinagem de eixos

No processamento de microporos de fieiras, a perfuração no centro de usinagem é um método comum. No entanto, existem algumas limitações na melhoria da capacidade de produção. Uma é que a eficiência de usinagem do eixo-árvore comum não é alta e a outra é que a flutuação da vida útil da ferramenta levará ao corte antecipadamente, o que levará a toda a sucata da matriz devido à dificuldade em obter a broca. O uso do eixo motorizado de alta velocidade e alta precisão ajudará a resolver os dois problemas acima.

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Centelha elétrica de controle numérico

Pode resolver o problema de perfuração de brocas e rebarbas na parte inferior.

Para resolver esse problema, algumas fábricas usam eletrodo de grafite infiltrado com cobre. Como o eletrodo não é fácil de fabricar e o eletrodo de cobre é fácil de produzir rebarbas e deformações.

Tecnologia de perfuração a laser

Algumas fábricas usam laser para processar micro furos de fieiras. A tecnologia de perfuração a laser consiste em usar um feixe de laser de alta densidade de potência para irradiar o material processado, para que o material seja aquecido rapidamente à temperatura de vaporização e a vaporização forme o furo. Sua maior vantagem é a alta eficiência de usinagem, apenas alguns segundos para processar um furo, mas o equipamento de processamento correspondente é muito caro.

Fabricantes de fundidos por sopro morrem em casa e no exterior

O requisito de precisão da cabeça de matriz soprada por fusão é muito alto e é muito difícil de processar. Existem poucas empresas no mundo que podem produzir cabeçotes de matriz fundidos fundidos de ponta. Os principais fornecedores estão no Japão e na Alemanha, como Carson, fieira do Japão, enka etc., e o tempo de processamento levará vários meses.

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