{"id":1610,"date":"2019-05-22T02:47:32","date_gmt":"2019-05-22T02:47:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-what-is-edm\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:08","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:08","slug":"what-is-edm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/o-que-e-edm\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 EDM"},"content":{"rendered":"
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O processamento severo de material de carboneto de tungst\u00eanio pode ser conclu\u00eddo por ferramentas como rebolos de diamante. Al\u00e9m disso, muitas tecnologias modernas de processamento s\u00e3o inventadas e desenvolvidas atualmente com o objetivo de obter produtos de formato complicado em menos tempo de processamento, como EDM, processamento supers\u00f4nico, processamento eletrol\u00edtico, processamento por feixe de el\u00e9trons e processamento por lazer.<\/div>\n
EDM is focused on in this article, known as wire electrical discharge machining to cutting off spare parts with two electrodes made of metallic carbide or metal in a designed circuit that leads the machining path. It\u2019s firstly noticed and observed by Joseph Preistly in 1770. Then In the 1940’s two Soviet researchers, the Lazarenkos’, are the primary scientists to find this technic practical in processing hard-to-machine materials. Then the first batch of EDM machines for manufacturing dies made from hardened steel ensued in 60\u2019 20th century. Till 1974, A wire-cut EDM machine using the CNC drawing plotter was produced, which can handle processing task demanding greater accuracy.<\/div>\n

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Caracter\u00edsticas do EDM<\/h2>\n
Nowadays, machining work piece up to 16″ thick, EDM can ensure its accuracy of +\/-0.002mm. Nearly no burrs generated. Since no any cutting forces and stresses exist in this process, wire EDM is ideal for delicate parts by keeping them away from flaws like distortion. Apart from that, tools and parts are machined after heat treatment, so dimensional accuracy is not affected by any heat treat distortion.<\/div>\n
Condi\u00e7\u00e3o de processamento e campo de aplica\u00e7\u00e3o do EDM.<\/div>\n

a. O que precisa de EDM:<\/h3>\n
1. Em formas complexas<\/div>\n
2. Exigindo toler\u00e2ncias de alta precis\u00e3o<\/div>\n
3.Materiais delicados, preciosos ou fracos<\/div>\n

b. condi\u00e7\u00e3o de processamento<\/h3>\n
Deve haver uma folga entre os eletrodos e a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho e a largura da mesma est\u00e1 sujeita \u00e0 tens\u00e3o de trabalho e \u00e0 quantidade de processamento. Quando uma m\u00e1quina WEDM est\u00e1 usinando uma pe\u00e7a, ela deve ser realizada em um meio l\u00edquido com certas propriedades de isolamento, como querosene, \u00f3leo saponificado, \u00e1gua deionizada, etc. \u00c9 necess\u00e1rio ensinar alto isolamento para facilitar a gera\u00e7\u00e3o de descarga de fa\u00edsca pulsada , l\u00edquido O meio tamb\u00e9m tem o efeito de eliminar os produtos de corros\u00e3o eletrol\u00edtica e eletrodos de resfriamento na abertura. O fio de molibd\u00eanio e a pe\u00e7a de trabalho s\u00e3o mantidos em uma certa folga entre as superf\u00edcies processadas. Se a folga for muito grande, a tens\u00e3o entre os eletrodos n\u00e3o pode penetrar no meio interpolar e a descarga de fa\u00edsca n\u00e3o pode ser gerada. Se a folga for muito pequena, a conex\u00e3o de curto-circuito \u00e9 facilmente formada e a energia el\u00e9trica n\u00e3o pode ser gerada. Deve ser utilizada a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o pulsada, ou seja, a descarga da fa\u00edsca deve ser pulsada e intermitente. Durante o intervalo de pulso, o meio de intervalo \u00e9 desionizado para que o pr\u00f3ximo pulso possa romper a descarga entre os dois p\u00f3los.<\/div>\n

c. Faixa de aplica\u00e7\u00e3o de processamento de corte de fio<\/h3>\n
\uff081\uff09\u00c9 poss\u00edvel processar eletrodos para processamento de forma\u00e7\u00e3o de fa\u00edsca el\u00e9trica, eletrodos para processamento de perfura\u00e7\u00e3o e eletrodos para cavidades c\u00f4nicas. Al\u00e9m disso, materiais de eletrodos como cobre tungst\u00eanio e liga de prata tungst\u00eanio s\u00e3o particularmente econ\u00f4micos para serem cortados com fio.<\/div>\n
\uff082\uff09Quando um novo produto \u00e9 produzido experimentalmente, o ciclo de fabrica\u00e7\u00e3o pode ser bastante reduzido e o custo pode ser reduzido porque nenhum molde adicional \u00e9 necess\u00e1rio. Tamb\u00e9m \u00e9 conveniente modificar o design e alterar o programa de processamento.<\/div>\n
(3) Usinagem de pe\u00e7as de molde, processamento de corte de fio EDM \u00e9 usado principalmente no processamento de matriz, matriz de extrus\u00e3o, matriz de pl\u00e1stico, matriz de cavidade EDM. Devido \u00e0 r\u00e1pida melhoria da velocidade e precis\u00e3o do WEDM, atingiu o ponto de m\u00e1quina de moagem coordenada. A extens\u00e3o da competi\u00e7\u00e3o. Portanto, a retifica\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o e outros processos em alguns pa\u00edses industrializados foram substitu\u00eddos por EDM e WEDM.<\/div>\n

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Exemplo de processamento<\/h2>\n
Wire EDM usa um fio para cortar o contorno programado na pe\u00e7a de trabalho. A matriz de extrus\u00e3o e o pun\u00e7\u00e3o de blanking s\u00e3o frequentemente usinados por corte de arame. O corte sempre percorre toda a pe\u00e7a de trabalho. Para iniciar a usinagem, voc\u00ea deve primeiro fazer um furo na pe\u00e7a de trabalho ou come\u00e7ar pela aresta. Na \u00e1rea de usinagem, cada descarga cria um po\u00e7o na pe\u00e7a e impacta a ferramenta. O fio pode ser inclinado de modo que partes afuniladas ou de formato diferente possam ser feitas na parte superior e inferior. N\u00e3o h\u00e1 contato mec\u00e2nico entre o eletrodo e a pe\u00e7a de trabalho (veja acima). Os fios s\u00e3o geralmente feitos de lat\u00e3o ou cobre estratificado e t\u00eam um di\u00e2metro entre 0,1 e 0,3 mm.<\/div>\n

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Dependendo da precis\u00e3o e do acabamento superficial necess\u00e1rio, uma pe\u00e7a \u00e9 cortada uma vez ou desbastada e eri\u00e7ada. Em um corte, o fio passa desejavelmente atrav\u00e9s de uma por\u00e7\u00e3o s\u00f3lida que deixar\u00e1 cair uma lesma ou detritos ap\u00f3s a conclus\u00e3o. Isso fornecer\u00e1 precis\u00e3o suficiente para alguns trabalhos, mas na maioria dos casos, o skimming \u00e9 necess\u00e1rio. O corte de esc\u00f3ria refere-se \u00e0 posi\u00e7\u00e3o do fio de a\u00e7o que passa pela superf\u00edcie \u00e1spera novamente em uma configura\u00e7\u00e3o de pot\u00eancia mais baixa e lavagem de baixa press\u00e3o. Dependendo da precis\u00e3o e do acabamento superficial necess\u00e1rio, pode haver de uma a nove passagens de esc\u00f3ria. Geralmente h\u00e1 apenas duas pistas de esqui. Um canal skim pode remover at\u00e9 0,002 polegada de material ou apenas 0,0001 polegada de material. Durante o desbaste (ou seja, o primeiro corte), a \u00e1gua \u00e9 for\u00e7ada no corte a alta press\u00e3o para fornecer resfriamento suficiente e eliminar part\u00edculas de eros\u00e3o o mais r\u00e1pido poss\u00edvel. Durante o processo de esc\u00f3ria (corte preciso\/fino), a \u00e1gua flui suavemente pelo cauterizador para evitar que o fio se desvie.<\/div>\n

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Harsh processing of tungsten carbide material can be completed by tools like diamond grinding wheels. Besides that, many modern processing technologies are invented and developed currently for purpose of obtaining products of complicated shape in less processing time, such as EDM, supersonic processing, electrolytic processing, electron beam processing and lazer processing. EDM is focused on…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1610"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1610"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1610\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1610"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1610"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1610"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}