{"id":1641,"date":"2019-05-22T02:47:32","date_gmt":"2019-05-22T02:47:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-choosing-material-for-machining-stainless-steel-is-difficult-lets-hear-the-expert-tips\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:09","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:09","slug":"choosing-material-for-machining-stainless-steel-is-difficult-lets-hear-the-expert-tips","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/escolher-material-para-usinar-aco-inox-e-dificil-vamos-ouvir-as-dicas-especializadas\/","title":{"rendered":"Escolher material para usinagem de a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 dif\u00edcil? Vamos ouvir as dicas dos especialistas"},"content":{"rendered":"
\n
\n
Atualmente, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 amplamente utilizado na ind\u00fastria, como aeroespacial, fabrica\u00e7\u00e3o de equipamentos de gera\u00e7\u00e3o de energia, constru\u00e7\u00e3o e alimentos. Como material t\u00edpico de dif\u00edcil usinagem, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel apresenta defeitos de endurecimento severo durante o processamento, alta temperatura de corte e f\u00e1cil ades\u00e3o de cavacos. Devido \u00e0s caracter\u00edsticas acima mencionadas do a\u00e7o inoxid\u00e1vel, \u00e9 prov\u00e1vel que ocorram problemas comuns como desgaste acelerado da ferramenta, baixa integridade da superf\u00edcie usinada e dificuldade na remo\u00e7\u00e3o de cavacos durante o processo de usinagem do STS, o que afeta seriamente a qualidade do processamento, produ\u00e7\u00e3o ciclo e custo de processamento das pe\u00e7as de material que cont\u00eam STS. O departamento de tecnologia de metal duro da Meetyou analisa e resume as dificuldades no processamento de materiais de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e fornece solu\u00e7\u00f5es com medidas espec\u00edficas para o corte de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e produtos t\u00edpicos para sua refer\u00eancia.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Raz\u00f5es pelas quais os materiais de a\u00e7o inoxid\u00e1vel s\u00e3o dif\u00edceis de processar<\/h1>\n

1. For\u00e7a de alta temperatura e tend\u00eancia de endurecimento do trabalho<\/h3>\n
Comparado com o a\u00e7o comum, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel possui resist\u00eancia e dureza m\u00e9dias. No entanto, ele cont\u00e9m uma grande quantidade de elementos como Cr, Ni e Mn, e possui boa plasticidade e resist\u00eancia, alta resist\u00eancia \u00e0 temperatura e alta tend\u00eancia de endurecimento por trabalho, o que resulta na carga de corte. Al\u00e9m disso, no a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico durante o processo de corte, alguns carbonetos s\u00e3o precipitados no interior, o que aumenta o efeito de arranh\u00f5es no cortador.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Figura 1. Resist\u00eancia \u00e0 temperatura do a\u00e7o inoxid\u00e1vel comum<\/div>\n
<\/div>\n

For\u00e7a de corte 2.Large \u00e9 necess\u00e1ria<\/h3>\n
O a\u00e7o inoxid\u00e1vel apresenta uma grande deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica durante o corte, especialmente o a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico (o alongamento excede 1,5 vezes o do a\u00e7o 45), o que aumenta a for\u00e7a de corte.<\/div>\n

O fen\u00f4meno da liga\u00e7\u00e3o 3.chip e da ferramenta \u00e9 comum<\/h3>\n
\u00c9 f\u00e1cil formar uma aresta acumulada durante o corte, o que afeta a rugosidade da superf\u00edcie usinada e facilmente faz com que a superf\u00edcie da ferramenta descasque.<\/div>\n

4. o chip \u00e9 f\u00e1cil de enrolar e quebrar<\/h3>\n
Para cortadores de cavacos fechados e semi-fechados, \u00e9 f\u00e1cil ocorrer entupimento de cavacos, resultando em maior rugosidade da superf\u00edcie e lascamento da ferramenta<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Figura 2. A forma ideal de cavacos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/div>\n
<\/div>\n

5. o grande coeficiente de expans\u00e3o linear<\/h3>\n
\u00c9 cerca de uma vez e meia o coeficiente de expans\u00e3o linear do a\u00e7o carbono. Sob a a\u00e7\u00e3o da temperatura de corte, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 propensa a deforma\u00e7\u00f5es t\u00e9rmicas e afeta a precis\u00e3o dimensional.<\/div>\n
<\/div>\n

6. pequena a condutividade t\u00e9rmica<\/h3>\n
Geralmente, \u00e9 cerca de 1\/4 ~ 1\/2 da condutividade t\u00e9rmica do a\u00e7o carbono m\u00e9dio. A temperatura de corte \u00e9 alta e a ferramenta desgasta rapidamente.<\/div>\n

Sele\u00e7\u00e3o de material da ferramenta<\/h4>\n
1. Materiais de ferramentas com alta dureza, tenacidade e resist\u00eancia ao calor e afinidade qu\u00edmica com a\u00e7o inoxid\u00e1vel devem ser selecionados.<\/div>\n
2. Ao usar a\u00e7o de alta velocidade para processar STS, deve-se usar a\u00e7o de alta velocidade e alto desempenho, como W2Mo9Cr4VCo8, W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4Cr4V3Al, etc.<\/div>\n
3. Ao usar carboneto cimentado, n\u00e3o \u00e9 aconselh\u00e1vel usar ligas \u00e0 base de YT, e \u00e9 prefer\u00edvel usar ligas de YW ou YG que contenham Ta (Nb) ou YG ou cobalto de tungst\u00eanio YG (ISO M, K). Tais como YS2, YG3X, YG8W, YG6A, YG6X, YG643, YG813, YW3Y, YG8N, etc.<\/div>\n
\u00c9 sabido que o desempenho de corte dos materiais da ferramenta est\u00e1 relacionado \u00e0 durabilidade e produtividade da ferramenta. A processabilidade do material da ferramenta afeta a qualidade de fabrica\u00e7\u00e3o e afia\u00e7\u00e3o da pr\u00f3pria ferramenta. \u00c9 aconselh\u00e1vel escolher materiais de ferramenta com alta dureza, boa resist\u00eancia \u00e0 ader\u00eancia e tenacidade, como ligas duras do tipo YG. O uso de ligas duras do tipo YT para o SUS n\u00e3o \u00e9 uma boa escolha, especialmente no processamento de a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico 1Gr18Ni9Ti. O tipo r\u00edgido do tipo YT deve ser absolutamente evitado. Ligas, porque o tit\u00e2nio (Ti) no a\u00e7o inoxid\u00e1vel e o Ti nos carbonetos cimentados \u00e0 base de YT produzem afinidade, os cavacos transportam facilmente o Ti na liga, o que leva ao desgaste da ferramenta. As estat\u00edsticas da pr\u00e1tica de produ\u00e7\u00e3o mostram que o processamento de a\u00e7o inoxid\u00e1vel com YG532, YG813 e YW2 produz bons resultados de processamento.<\/div>\n
Como o metal duro tem melhor resist\u00eancia ao calor e ao desgaste do que o a\u00e7o de alta velocidade, as ferramentas feitas de materiais de liga dura s\u00e3o mais adequadas para o corte de a\u00e7o inoxid\u00e1vel. A liga de tungst\u00eanio-cobalto possui boa tenacidade. A ferramenta pode ser fabricada com um \u00e2ngulo de inclina\u00e7\u00e3o maior e uma borda mais n\u00edtida. Portanto, em geral, \u00e9 adequado processar a\u00e7o inoxid\u00e1vel com uma liga de tungst\u00eanio-cobalto. Especialmente no caso de usinagem \u00e1spera e corte interrompido com grande vibra\u00e7\u00e3o, devem ser utilizadas l\u00e2minas de liga de tungst\u00eanio-cobalto. N\u00e3o \u00e9 t\u00e3o duro e quebradi\u00e7o quanto a liga de tungst\u00eanio-cobalto-tit\u00e2nio, e n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de lascar. Embora a liga de tungst\u00eanio-cobalto-tit\u00e2nio tenha boa dureza vermelha e seja mais resistente ao desgaste do que a liga de tungst\u00eanio-cobalto em condi\u00e7\u00f5es de alta temperatura, mas possui alta fragilidade e n\u00e3o \u00e9 resistente a impactos e vibra\u00e7\u00f5es. Assim, \u00e9 geralmente usado como uma ferramenta de acabamento em a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Fig.3. Compara\u00e7\u00e3o entre o grau YT e o grau YG<\/div>\n
4. Os revestimentos de carboneto cimentado podem ser CA15, CA25, YBM151, YBM251, YBM351, YBG202, YBG252, YBG302, CN251, YB425, ZC05, ZC07, ZM10 e similares.<\/div>\n
O revestimento cl\u00e1ssico \u00e9 uma ferramenta revestida com TiAlN ou AlCrN. O revestimento TiAlN possui excelentes propriedades como alta dureza, alta temperatura de oxida\u00e7\u00e3o, boa dureza t\u00e9rmica, forte ades\u00e3o, baixo coeficiente de atrito e baixa condutividade t\u00e9rmica. Como o elemento Cr tem um ponto de fus\u00e3o mais alto que o elemento Ti, a empresa de revestimento desenvolveu um revestimento AlCrN no qual o Cr \u00e9 substitu\u00eddo por Ti. Comparado com o TiAlN, a alta temperatura de oxida\u00e7\u00e3o do AlCrN pode ser significativamente melhorada, o coeficiente de atrito \u00e9 menor, a capacidade de remo\u00e7\u00e3o de cavacos \u00e9 mais forte, mas a dureza \u00e9 ligeiramente reduzida.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

Fig.4 A compara\u00e7\u00e3o da dureza de 3 materiais de revestimento diferentes<\/div>\n
Para cermet, YNG151 pode ser usado. Para cermet revestido, YNG151C pode ser usado.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

At present, stainless steel is widely used in industry such as aerospace, power generation equipment manufacturing, construction and food. As a typical hard-to-machine material, stainless steel has the defects of severe hardening during processing, high cutting temperature and easy adhesion of chips. Due to the above characteristics of stainless steel, common problems such as accelerated…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1641"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1641"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1641\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1641"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1641"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1641"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}