No entanto, perto desta temperatura, a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o \u00e9 significativamente aumentada. Normalmente, uma liga de dureza de cobalto 6% \u00e9 sinterizada a uma temperatura de cerca de 1400 \u00b0 C. Nessa temperatura, o WC se dissolve gradualmente na fase l\u00edquida, e o WC particularmente fino se dissolve rapidamente, e o WC grande tem grande energia de superf\u00edcie devido \u00e0 acentuada por\u00e7\u00e3o de canto. \u00c9 redondo depois de dissolvido. Como resultado, a por\u00e7\u00e3o da fase l\u00edquida se torna cada vez maior e, \u00e0 medida que a rea\u00e7\u00e3o progride na dire\u00e7\u00e3o em que a energia livre diminui, a liga encolhe e os poros diminuem gradualmente. Por outro lado, na por\u00e7\u00e3o onde as part\u00edculas de carboneto de tungst\u00eanio est\u00e3o em contato umas com as outras, o fen\u00f4meno de difus\u00e3o volum\u00e9trica, particularmente difus\u00e3o superficial, continua a ocorrer. Existe tamb\u00e9m a possibilidade de que as part\u00edculas de carboneto se liguem umas \u00e0s outras. Al\u00e9m disso, o WC tamb\u00e9m pode precipitar localmente da fase l\u00edquida em uma por\u00e7\u00e3o onde o carboneto de tungst\u00eanio entra em contato um com o outro. Como resultado, v\u00e1rios motivos levaram ao crescimento de gr\u00e3os de carboneto de tungst\u00eanio, resultando em um alinhamento denso. No entanto, a temperatura \u00e9 aumentada ainda mais e, quando ultrapassa 1600\u00b0C, \u00e9 gerado g\u00e1s no interior do produto, causando expans\u00e3o do arranjo cristalino. Diz-se que o g\u00e1s \u00e9 gerado pela presen\u00e7a de impurezas como SiO2. Pelo contr\u00e1rio, se a temperatura for reduzida, as part\u00edculas de WC dissolvidas na fase l\u00edquida s\u00e3o precipitadas nas part\u00edculas de WC com pequena energia superficial. Mesmo depois que a fase l\u00edquida desaparece em um estado s\u00f3lido, o carboneto de tungst\u00eanio continua a se separar at\u00e9 restar apenas 1%.<\/div>\n
Durante o processo de sinteriza\u00e7\u00e3o, o carboneto de tungst\u00eanio presente na forma de um fundido no cobalto se move uma pequena dist\u00e2ncia e \u00e9 ligado ao carboneto de tungst\u00eanio n\u00e3o dissolvido, de modo que uma estrutura irregular, como uma liga fundida, n\u00e3o \u00e9 formada. O a\u00e7o contendo uma grande quantidade de perlita \u00e9 envelhecido e endurecido pela precipita\u00e7\u00e3o do carbono fundido do ferro alfa. Em contraste, durante o processo de sinteriza\u00e7\u00e3o, as part\u00edculas de WC atuam como nuclea\u00e7\u00e3o efetiva, de modo que n\u00e3o h\u00e1 fen\u00f4meno de endurecimento por idade, de modo que a estrutura \u00e9 uniforme e muito est\u00e1vel, n\u00e3o sens\u00edvel ao tratamento t\u00e9rmico e a dureza n\u00e3o muda mesmo em n\u00edveis relativamente altos. temperaturas. A Figura 2-3 mostra a dureza de alta temperatura do a\u00e7o ferramenta, a\u00e7o r\u00e1pido, liga fundida, liga de stellite (Co-Cr-W) e metal duro WC+Co.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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The so-called powder metallurgy method is to make a powder of the raw material of the alloy to be produced, and then mix the powders in an appropriate amount and pressurize and solidify into a certain shape. These powder pieces will be placed in a reducing atmosphere (for example, hydrogen), heated and sintered to form…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1644"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1644"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1644\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1644"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1644"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1644"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}