{"id":1840,"date":"2019-05-22T02:48:24","date_gmt":"2019-05-22T02:48:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-what-is-diamond-coated-carbide\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:02","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:02","slug":"what-is-diamond-coated-carbide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/o-que-e-carboneto-revestido-de-diamante\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 carboneto revestido de diamante?"},"content":{"rendered":"
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1. Introdu\u00e7\u00e3o ao Diamante CVD<\/h2>\n
O diamante Chemical Vapor Deposition (CVD) refere-se ao uso do m\u00e9todo CVD, sob condi\u00e7\u00f5es de baixa press\u00e3o, com gases contendo carbono, como H2 e CH4, como g\u00e1s de rea\u00e7\u00e3o, rea\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas sob plasma assistido e certas condi\u00e7\u00f5es de temperatura, resultando em part\u00edculas s\u00f3lidas deposi\u00e7\u00e3o Diamante obtido na superf\u00edcie aquecida do substrato. Semelhante ao diamante natural, o diamante CVD \u00e9 um cristal de um \u00fanico \u00e1tomo de carbono e pertence a um sistema c\u00fabico. Cada \u00e1tomo de C no cristal forma uma liga\u00e7\u00e3o covalente com o orbital h\u00edbrido sp 4 e outros 4 \u00e1tomos de C, e tem forte for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o e estabilidade. Natureza e direcionalidade; o comprimento da liga\u00e7\u00e3o e o \u00e2ngulo de liga\u00e7\u00e3o entre os \u00e1tomos de C e os \u00e1tomos de C s\u00e3o iguais e est\u00e3o dispostos em uma estrutura de rede espacial ideal, fazendo com que os diamantes CVD exibam propriedades mec\u00e2nicas, t\u00e9rmicas, \u00f3pticas e el\u00e9tricas compar\u00e1veis aos diamantes naturais. Desempenho abrangente<\/div>\n
Como todos sabemos, as reservas naturais de diamantes no mundo natural, os custos de minera\u00e7\u00e3o s\u00e3o altos, o pre\u00e7o \u00e9 caro, \u00e9 dif\u00edcil promover amplamente a aplica\u00e7\u00e3o no campo industrial. Portanto, a s\u00edntese de diamante por m\u00e9todos artificiais como alta temperatura e alta press\u00e3o (HTHP) e CVD tornou-se gradualmente a principal forma de as pessoas obterem materiais t\u00e3o excelentes com excelentes propriedades. Os produtos de diamante sintetizados pelo m\u00e9todo HTHP est\u00e3o geralmente no estado de part\u00edculas discretas de um \u00fanico cristal. Embora o m\u00e9todo HTHP tenha sido capaz de sintetizar grandes monocristais com di\u00e2metros maiores que 10 mm com o desenvolvimento da ci\u00eancia e tecnologia, os produtos atuais ainda s\u00e3o principalmente monocristais com di\u00e2metro de 5 mm ou menos. E principalmente p\u00f3 de diamante. Em contraste, o tamanho do cristal \u00fanico de diamante sintetizado pelo m\u00e9todo CVD \u00e9 determinado pelo tamanho do cristal de semente, e um cristal \u00fanico de diamante de tamanho maior tamb\u00e9m pode ser obtido usando m\u00e9todos de crescimento m\u00faltiplo e "mosaico". Al\u00e9m disso, o m\u00e9todo CVD tamb\u00e9m pode ser usado para preparar filmes autoportantes de diamante de grande \u00e1rea por deposi\u00e7\u00e3o heteroepitaxial ou para revestir diamantes na superf\u00edcie de v\u00e1rias formas complexas para formar um revestimento protetor ou resistente ao desgaste, o que expande muito a aplica\u00e7\u00e3o de diamante. Pode-se ver que o diamante CVD tem uma gama muito ampla de perspectivas de aplica\u00e7\u00e3o em muitos campos, como usinagem, defesa e ind\u00fastria nuclear. Entre eles, a aplica\u00e7\u00e3o na ind\u00fastria de usinagem inclui principalmente afiadores de rebolos, canetas de corte, v\u00e1rias ferramentas de corte, etc. Quando usados nesses aspectos, apenas a dureza, resist\u00eancia ao desgaste e estabilidade qu\u00edmica do diamante est\u00e3o envolvidos, e a transpar\u00eancia n\u00e3o \u00e9 requeridos. As propriedades como perda diel\u00e9trica e prepara\u00e7\u00e3o do produto s\u00e3o relativamente f\u00e1ceis, ent\u00e3o a aplica\u00e7\u00e3o na ferramenta \u00e9 o principal campo de aplica\u00e7\u00e3o industrial em larga escala do diamante CVD.<\/div>\n

2. Ferramentas de Metal Duro Revestidas de Diamante CVD<\/h2>\n
Os cortadores de diamante atualmente no mercado incluem principalmente ferramentas de diamante de cristal \u00fanico, ferramentas de diamante policristalino (PCD), ferramentas de soldagem de filme espesso de diamante e ferramentas revestidas de diamante. Os dois \u00faltimos s\u00e3o aplica\u00e7\u00f5es do diamante CVD como ferramenta. Entre eles, a ferramenta de soldagem de filme espesso diamantado \u00e9 geralmente preparada cortando um filme espesso de diamante autoportante CVD com uma espessura de 0,3 mm ou mais e depois soldando-o em um substrato. Como os filmes espessos de diamante podem ser cortados em qualquer formato bidimensional, eles s\u00e3o mais baratos e mais flex\u00edveis do que as ferramentas de cristal \u00fanico. Al\u00e9m disso, Co-bonds n\u00e3o s\u00e3o inclu\u00eddos em filmes espessos de diamante em compara\u00e7\u00e3o com ferramentas de PCD. Alta precis\u00e3o de usinagem e alta taxa de desgaste.<\/div>\n
Para ferramentas revestidas de diamante, o m\u00e9todo CVD \u00e9 usado para aplicar um revestimento de diamante com menos de 30 \u03bcm de espessura na superf\u00edcie do corpo da ferramenta. Comparado com as outras tr\u00eas ferramentas, o m\u00e9todo CVD pode aplicar diamante em ferramentas com formas complexas, incluindo v\u00e1rias brocas, fresas, etc.; e como o revestimento de diamante \u00e9 fino e o tempo de deposi\u00e7\u00e3o \u00e9 curto, a ferramenta revestida n\u00e3o precisa de acompanhamento. Processamento, ent\u00e3o o custo \u00e9 baixo.<\/div>\n
Therefore, the current tool market analysis generally believes that CVD diamond-coated tools will be one of the most important development directions of the tool industry. Of the many tool materials, WC-Co cemented carbide is the most widely used. It not only has high hardness, excellent thermal stability, but also has high strength and good toughness. It is the ideal diamond coating. Layer tool base material. The CVD diamond-coated CVD diamond-coated carbide cutting tools prepared from CVD diamond on the surface of WC-Co cemented carbide can perfectly combine diamond’s excellent wear resistance, heat dissipation, and good toughness of cemented carbide. Effectively solve the contradiction between the hardness and toughness of existing tool materials, and greatly improve the cutting performance and service life of carbide tools. In the non-ferrous metal and its alloys, various particles or fiber reinforced composite materials, high-performance ceramics and other materials processing The field has a broad application prospects.<\/div>\n

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Fig. 1 Arestas de corte (a) da ferramenta n\u00e3o revestida e (b) da ferramenta revestida de diamante ap\u00f3s testes de corte<\/div>\n

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Fig. 2 Canais fresados de topo representativos em liga de Al ap\u00f3s serem cortados por (a) ferramenta n\u00e3o revestida e (b) ferramenta revestida de diamante<\/div>\n
Em resumo, as ferramentas de metal duro com revestimento de diamante apresentam excelente desempenho em termos de torneamento, fresamento e fura\u00e7\u00e3o. Por exemplo, o desgaste da aresta de corte \u00e9 pequeno, a vida \u00fatil \u00e9 longa e a usinagem n\u00e3o \u00e9 \u201cgrudada\u201d e alta precis\u00e3o de processamento. Portanto, em compara\u00e7\u00e3o com outras ferramentas, as ferramentas de metal duro com revestimento de diamante podem atender melhor aos requisitos de processamento dos novos materiais atuais e do corte de ultraprecis\u00e3o.<\/div>\n

3. Problemas e solu\u00e7\u00f5es de ferramentas de metal duro com revestimento de diamante CVD<\/h2>\n
Embora um grande n\u00famero de resultados de pesquisa tenha mostrado que as ferramentas de metal duro com revestimento de diamante CVD t\u00eam excelente desempenho e longa vida \u00fatil, tamb\u00e9m h\u00e1 relatos de testes de produ\u00e7\u00e3o bem-sucedidos por alguns fabricantes no pa\u00eds e no exterior. Mas at\u00e9 agora, essa ferramenta n\u00e3o foi aplicada na produ\u00e7\u00e3o industrial em larga escala. A principal raz\u00e3o \u00e9 que as ferramentas revestidas de diamante atualmente produzidas ainda apresentam problemas como baixa resist\u00eancia de uni\u00e3o entre o revestimento e o substrato, grande rugosidade da superf\u00edcie do revestimento de diamante e baixa estabilidade de qualidade. Entre eles, a baixa resist\u00eancia de uni\u00e3o do revestimento \u00e9 um obst\u00e1culo t\u00e9cnico fundamental que limita a aplica\u00e7\u00e3o em larga escala dessa ferramenta.<\/div>\n
A principal raz\u00e3o para a baixa resist\u00eancia de uni\u00e3o dos revestimentos de diamante \u00e9 a presen\u00e7a de fases co-ligadas em substratos de metal duro. Em temperaturas de deposi\u00e7\u00e3o de diamante CVD (600 ~ 1200 \u00b0 C), o Co tem uma alta press\u00e3o de vapor de satura\u00e7\u00e3o, se difundir\u00e1 rapidamente para a superf\u00edcie do substrato, inibir\u00e1 a nuclea\u00e7\u00e3o e o crescimento do diamante e catalisar\u00e1 a forma\u00e7\u00e3o de grafite e carbono amorfo, levando ao revestimento de diamante e A resist\u00eancia de uni\u00e3o entre substratos de metal duro \u00e9 reduzida. Al\u00e9m disso, a diferen\u00e7a nas propriedades f\u00edsicas, como constante de rede, dureza e coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica (CTE) entre materiais de diamante e metal duro, tamb\u00e9m \u00e9 uma das principais causas da baixa resist\u00eancia de uni\u00e3o do revestimento.<\/div>\n
O diamante \u00e9 um cristal c\u00fabico de face centrada com uma constante de rede a0 = 0,35667 nm, uma dureza de 60 ~ 100 GPa e um CTE de 0,8 ~ 4,5 \u00d7 10-6 \/\u00b0C. O metal duro consiste principalmente de part\u00edculas de WC e um ligante de Co. WC Para a estrutura cristalina hexagonal compacta, a constante de rede a = 0,30008 nm, c = 0,47357 nm, a dureza do carboneto cimentado \u00e9 de aproximadamente 17 GPa e o CTE \u00e9 de aproximadamente 4,6 \u00d7 10-6 \/\u00b0C. Essas diferen\u00e7as resultar\u00e3o em revestimento de diamante e A tens\u00e3o t\u00e9rmica na interface do substrato de metal duro n\u00e3o \u00e9 prop\u00edcia \u00e0 ades\u00e3o do revestimento de diamante no substrato de metal duro.<\/div>\n
Um grande n\u00famero de estudos mostrou que o pr\u00e9-tratamento da superf\u00edcie do substrato de carboneto cimentado para reduzir o efeito adverso do aglutinante de Co na deposi\u00e7\u00e3o do revestimento de diamante \u00e9 o m\u00e9todo mais eficaz para melhorar a resist\u00eancia de liga\u00e7\u00e3o do revestimento de diamante\/carboneto cimentado substrato. Os principais m\u00e9todos de pr\u00e9-tratamento atuais incluem:<\/div>\n

(1) Co-tratamento de Remo\u00e7\u00e3o de Superf\u00edcie<\/h3>\n
This method usually adopts physical or chemical means to remove the Co of the surface layer of WC-Co so as to suppress or eliminate its negative influence and improve the bonding strength between the diamond coating and the substrate. Among them, the most widely used in the industry is the “acid-base two-step method”, which uses the Murakami solution (1:1:10 KOH+K3[Fe(CN)6]+H2O) to corrode the WC particles and roughen the hard alloy. The surface was then etched using Caro acid solution (H2SO4 + H2O2) to remove the surface Co. This method can inhibit the negative catalytic effect of Co to a certain extent and improve the bonding strength of the diamond coating. However, after processing, it will form a loose zone near the substrate near the surface layer, reduce the fracture strength of the coated tool, and the Co The higher the content of the binder, the more severe the impact on the tool performance.<\/div>\n

(2) Aplicar um m\u00e9todo de camada de transi\u00e7\u00e3o<\/h3>\n
O m\u00e9todo \u00e9 preparar uma ou mais camadas de camadas de transi\u00e7\u00e3o entre o revestimento de diamante e o substrato de carboneto cimentado para bloquear a difus\u00e3o de Co e suprimir seu efeito catal\u00edtico negativo na deposi\u00e7\u00e3o de diamante. Por meio de sele\u00e7\u00e3o e projeto de material razo\u00e1vel, a camada de transi\u00e7\u00e3o preparada tamb\u00e9m pode reduzir a mudan\u00e7a abrupta das propriedades f\u00edsicas da interface e reduzir o estresse t\u00e9rmico causado pelas diferen\u00e7as nas propriedades f\u00edsicas, como CTE, entre o revestimento e o substrato. A aplica\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo da camada de transi\u00e7\u00e3o geralmente n\u00e3o causa danos \u00e0 camada superficial do substrato, nem afeta as propriedades mec\u00e2nicas, como a resist\u00eancia \u00e0 fratura da ferramenta de revestimento, e pode preparar revestimentos de diamante CVD em carbonetos cimentados com alto teor de Co. , e, portanto, est\u00e1 atualmente pesquisando e melhorando o WC- O m\u00e9todo preferido de colagem do revestimento de diamante na superf\u00edcie do substrato de Co.<\/div>\n

4. Sele\u00e7\u00e3o de camadas de transi\u00e7\u00e3o e m\u00e9todos de prepara\u00e7\u00e3o<\/h2>\n
De acordo com a an\u00e1lise anterior, a aplica\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo da camada de transi\u00e7\u00e3o pode suprimir efetivamente o efeito catal\u00edtico negativo do Co e n\u00e3o danificar\u00e1 a matriz. No entanto, para atingir efetivamente a fun\u00e7\u00e3o de aumentar a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o do revestimento de diamante, a sele\u00e7\u00e3o do material e o m\u00e9todo de prepara\u00e7\u00e3o da camada de transi\u00e7\u00e3o s\u00e3o muito importantes. A sele\u00e7\u00e3o de materiais de camada de transi\u00e7\u00e3o geralmente requer seguir v\u00e1rios princ\u00edpios:<\/div>\n

(1) Tem boa estabilidade t\u00e9rmica.<\/p>\n

A temperatura de deposi\u00e7\u00e3o do revestimento de diamante \u00e9 geralmente de 600 ~ 1200 \u00b0C, o material da camada de transi\u00e7\u00e3o pode suportar temperaturas mais altas, n\u00e3o ocorre amolecimento e fus\u00e3o;<\/div>\n
(2) As propriedades de dureza e CTE s\u00e3o melhor colocadas entre o diamante e o metal duro para reduzir o estresse t\u00e9rmico causado pelo desempenho incompat\u00edvel;<\/div>\n
(3) Impede que o Co migre para a superf\u00edcie durante a deposi\u00e7\u00e3o do diamante ou reage com o Co para formar compostos est\u00e1veis;<\/div>\n
(4) Tem boa compatibilidade com materiais diamantados. O diamante pode nuclear e crescer na superf\u00edcie da camada de transi\u00e7\u00e3o. No est\u00e1gio de nuclea\u00e7\u00e3o, o diamante pode nuclear rapidamente e ter uma alta taxa de nuclea\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
(5) As propriedades qu\u00edmicas s\u00e3o est\u00e1veis e possuem uma certa resist\u00eancia mec\u00e2nica, de modo a evitar a forma\u00e7\u00e3o de uma camada intermedi\u00e1ria macia e afetar negativamente o desempenho do sistema de revestimento.<\/div>\n
Atualmente, as pessoas estudam e usam mais camadas de transi\u00e7\u00e3o, principalmente metais, carbono\/nitretos met\u00e1licos e camadas de transi\u00e7\u00e3o compostas compostas por eles. Entre eles, Cr, Nb, Ta, Ti, Al e Cu s\u00e3o geralmente usados como materiais de camada de transi\u00e7\u00e3o para a camada de transi\u00e7\u00e3o met\u00e1lica, e o PVD, galvanoplastia e galvanoplastia s\u00e3o comumente usados como m\u00e9todos de prepara\u00e7\u00e3o, e o m\u00e9todo PVD \u00e9 mais amplamente usado. Os resultados mostram que a camada de transi\u00e7\u00e3o formada pelo metal carbono-f\u00edlico \u00e9 mais eficaz em melhorar a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o do revestimento de diamante do que o metal carbono fraco. No est\u00e1gio inicial da deposi\u00e7\u00e3o de diamante, uma camada de carboneto \u00e9 formada pela primeira vez na superf\u00edcie da camada de metal, e essa camada de carboneto facilita a nuclea\u00e7\u00e3o e o crescimento do diamante. No entanto, a camada de transi\u00e7\u00e3o met\u00e1lica tem um grande CTE e uma alta exig\u00eancia de espessura. Se for muito espesso, levar\u00e1 a um aumento no estresse t\u00e9rmico, diminuir\u00e1 a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o e ser\u00e1 muito fino para bloquear completamente a difus\u00e3o externa do Co. Al\u00e9m disso, a camada de transi\u00e7\u00e3o do metal \u00e9 relativamente macia, o que equivale a adicionar uma camada macia no meio da fase dura, que n\u00e3o \u00e9 prop\u00edcia ao grau de correspond\u00eancia do desempenho do sistema de revestimento.<\/div>\n
A dureza da camada de transi\u00e7\u00e3o carbono\/nitreto \u00e9 superior \u00e0 do metal puro, e n\u00e3o h\u00e1 problema em reduzir o desempenho de uso da ferramenta revestida. WC, TiC, TaC, TaN, CrN, TiN e SiC s\u00e3o atualmente os compostos de camada de transi\u00e7\u00e3o mais estudados e usados. Tais camadas de transi\u00e7\u00e3o s\u00e3o geralmente preparadas por pulveriza\u00e7\u00e3o cat\u00f3dica de magnetron reativa e outros m\u00e9todos. Estudos mostraram que a camada de transi\u00e7\u00e3o carbono\/nitreto pode efetivamente bloquear a difus\u00e3o de Co e, assim, pode melhorar a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o do revestimento de diamante at\u00e9 certo ponto. O grau de melhoria da resist\u00eancia de liga\u00e7\u00e3o de tais camadas de transi\u00e7\u00e3o geralmente depende da correspond\u00eancia do CTE da camada de transi\u00e7\u00e3o com a matriz e o diamante, a estrutura da camada de transi\u00e7\u00e3o e a molhabilidade do material da camada de transi\u00e7\u00e3o e do diamante.<\/div>\n
Os carbonetos met\u00e1licos comuns t\u00eam um CTE mais baixo do que os nitretos met\u00e1licos e, quando as camadas de transi\u00e7\u00e3o de carboneto s\u00e3o usadas, os diamantes podem ser nucleados diretamente na camada de transi\u00e7\u00e3o, o que diminui o tempo de nuclea\u00e7\u00e3o em compara\u00e7\u00e3o com as camadas de transi\u00e7\u00e3o de metal e as camadas de transi\u00e7\u00e3o de nitreto. A partir disso, podemos ver que os carbonetos s\u00e3o um dos materiais de camada de transi\u00e7\u00e3o mais ideais. Entre estes materiais de carboneto de metal, HfC, NbC, Ta C e semelhantes t\u00eam um CTE relativamente baixo. Al\u00e9m disso, o carboneto n\u00e3o met\u00e1lico SiC possui o menor CTE em todos os carbonetos (\u03b2-SiCCTE = 3,8\u00d710-6\/\u00b0C), que fica entre o carboneto cimentado e o diamante. Portanto, existem muitos estudos sobre a camada de transi\u00e7\u00e3o do SiC. Por exemplo, Cabral G e Hei Hongjun usaram o m\u00e9todo CVD para preparar a camada de transi\u00e7\u00e3o de SiC na superf\u00edcie de metal duro para deposi\u00e7\u00e3o de revestimento de diamante. Os resultados mostram que a camada de transi\u00e7\u00e3o de SiC pode efetivamente melhorar a liga\u00e7\u00e3o entre o revestimento de diamante e o substrato de metal duro.<\/div>\n
Intensidade, mas o m\u00e9todo CVD preparou diretamente o revestimento de SiC na superf\u00edcie do metal duro, o conte\u00fado da fase ligante de Co no substrato de metal duro n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de ser muito alto (geralmente <6%), e a temperatura de deposi\u00e7\u00e3o precisa ser controlada em uma faixa baixa (geralmente 800 \u00b0 C ou mais). Isso se deve principalmente ao fato de que a a\u00e7\u00e3o catal\u00edtica da fase Co-ligante \u00e9 significativa em altas temperaturas, resultando na forma\u00e7\u00e3o de whiskers de SiC, e h\u00e1 uma grande quantidade de vazios entre os whiskers e n\u00e3o pode ser utilizada como camada de transi\u00e7\u00e3o . No entanto, em baixas temperaturas de deposi\u00e7\u00e3o, os revestimentos de SiC amorfos soltos s\u00e3o propensos a ocorrer. Portanto, uma faixa de temperatura de deposi\u00e7\u00e3o densa, cont\u00ednua e que satisfa\u00e7a o uso como camada tamp\u00e3o da camada de revestimento de SiC \u00e9 reduzida. Portanto, quando alguns pesquisadores utilizam o SiC como camada de transi\u00e7\u00e3o, para obter alta resist\u00eancia de uni\u00e3o, \u00e9 necess\u00e1rio primeiro usar o ataque \u00e1cido para remover o Co na camada de liga dura. Portanto, a a\u00e7\u00e3o catal\u00edtica do Co tornou-se um dos principais fatores que limitam o uso do SiC como camada de transi\u00e7\u00e3o.<\/div>\n
A camada de transi\u00e7\u00e3o composta \u00e9 geralmente um revestimento de m\u00faltiplas camadas composto por uma combina\u00e7\u00e3o de dois ou mais tipos de materiais met\u00e1licos de carbono\/nitreto. Atualmente, existem muitas camadas de transi\u00e7\u00e3o compostas, incluindo W\/Al, W\/WC, CrN\/Cr e ZrN\/. Mo, TaN-Mo e 9x (TaN\/ZrN)\/TaN\/Mo, etc., tamb\u00e9m s\u00e3o principalmente m\u00e9todos PVD ou CVD. Tais camadas de transi\u00e7\u00e3o geralmente incluem uma camada de barreira de difus\u00e3o de Co e uma camada promotora de nuclea\u00e7\u00e3o tipo diamante, ou seja, os requisitos funcionais da camada de transi\u00e7\u00e3o s\u00e3o totalmente satisfeitos usando um material multicamada razo\u00e1vel. Em compara\u00e7\u00e3o com a camada de transi\u00e7\u00e3o de metal \u00fanico e a camada de transi\u00e7\u00e3o de carbono\/nitreto, a camada de transi\u00e7\u00e3o comp\u00f3sita \u00e9 mais prop\u00edcia para melhorar a resist\u00eancia de liga\u00e7\u00e3o entre o revestimento de diamante e o substrato de carboneto cimentado. No entanto, para obter uma camada de transi\u00e7\u00e3o composta com excelente desempenho, geralmente \u00e9 necess\u00e1rio realizar uma sele\u00e7\u00e3o e um projeto razo\u00e1veis de materiais. Caso contr\u00e1rio, o efeito esperado pode n\u00e3o ser alcan\u00e7ado devido a grandes diferen\u00e7as nas propriedades f\u00edsicas dos materiais ou ao aumento do n\u00famero de interfaces.<\/div>\n
Do ponto de vista do m\u00e9todo de prepara\u00e7\u00e3o da camada de transi\u00e7\u00e3o, atualmente, os pesquisadores usam principalmente deposi\u00e7\u00e3o f\u00edsica de vapor (PVD), galvanoplastia, galvanoplastia e CVD para preparar a camada de transi\u00e7\u00e3o. A camada de transi\u00e7\u00e3o obtida e a matriz geralmente est\u00e3o fisicamente ligadas ou apenas existiam. Uma camada de difus\u00e3o de nan\u00f4metros de espessura, que adiciona uma ou mais novas interfaces entre o revestimento de diamante\/substrato de cimento. Uma mudan\u00e7a repentina nas propriedades f\u00edsicas como CTE e dureza entre o material da camada de transi\u00e7\u00e3o e WC-Co tamb\u00e9m causar\u00e1 problemas de tens\u00e3o interfacial, e esta tens\u00e3o interfacial aumentar\u00e1 com o aumento da espessura da camada de transi\u00e7\u00e3o e o n\u00famero de camadas de transi\u00e7\u00e3o, afetando at\u00e9 certo ponto. Aumento da for\u00e7a de uni\u00e3o. Al\u00e9m do SiC, ainda existem grandes diferen\u00e7as em propriedades como CTE e dureza entre outros materiais de camada de transi\u00e7\u00e3o e diamantes, o que n\u00e3o \u00e9 prop\u00edcio para a melhoria da resist\u00eancia de uni\u00e3o. Portanto, para explorar um novo m\u00e9todo de prepara\u00e7\u00e3o da camada de transi\u00e7\u00e3o, para obter uma camada de transi\u00e7\u00e3o com um gradiente de composi\u00e7\u00e3o e composi\u00e7\u00e3o, e para evitar o estresse de interface causado pela nova interface, \u00e9 particularmente importante aumentar a resist\u00eancia de uni\u00e3o do diamante Revestimento.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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1. CVD Diamond Introduction Chemical Vapor Deposition (CVD) diamond refers to the use of CVD method, under low pressure conditions, with carbon-containing gases such as H2 and CH4 as the reaction gas, chemical reactions under plasma-assisted and certain temperature conditions, resulting in solid particle deposition Diamond obtained on the heated substrate surface. Similar to natural…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1840"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1840"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1840\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1840"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1840"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1840"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}