{"id":21111,"date":"2022-05-25T09:44:12","date_gmt":"2022-05-25T01:44:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21111"},"modified":"2022-05-25T09:44:17","modified_gmt":"2022-05-25T01:44:17","slug":"guide-for-use-and-selection-of-taps","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/guide-for-use-and-selection-of-taps\/","title":{"rendered":"Guia de Uso e Sele\u00e7\u00e3o de Torneiras"},"content":{"rendered":"
\n

Tipo 1: torneira de corte<\/h2>\n\n\n\n

1. Ranhura reta toque:<\/a> para processamento de furos passantes e furos cegos, existem cavacos de ferro na ranhura do macho, a qualidade da rosca de processamento n\u00e3o \u00e9 alta, mais frequentemente usada para processamento de materiais de cavacos curtos, como ferro cinzento, etc;<\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Macho de ranhura espiral: usado para processamento de furo cego com profundidade de furo menor ou igual a 3D. As lascas de ferro s\u00e3o descarregadas ao longo da ranhura espiral e a qualidade da superf\u00edcie da rosca \u00e9 alta;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

A torneira de rosca com \u00e2ngulo de h\u00e9lice de 10 ~ 20 \u00b0 pode processar a profundidade da rosca menor ou igual a 2D;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

A torneira de rosca com \u00e2ngulo de h\u00e9lice de 28 ~ 40 \u00b0 pode processar profundidade de rosca menor ou igual a 3D;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

A torneira de \u00e2ngulo espiral de 50 \u00b0 pode processar profundidade de rosca menor ou igual a 3,5D (condi\u00e7\u00e3o especial 4D);<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Em alguns casos (material duro, passo largo, etc.), a fim de obter melhor resist\u00eancia da ponta do dente, o macho com ranhura espiral ser\u00e1 selecionado para processar o furo passante;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

3. Torneira de ponta de parafuso: geralmente usado apenas para furos passantes, a propor\u00e7\u00e3o do di\u00e2metro do comprimento pode chegar a 3d ~ 3.5D, os cavacos de ferro s\u00e3o descarregados para baixo, o torque de corte \u00e9 pequeno e a qualidade da superf\u00edcie da rosca processada \u00e9 alta, tamb\u00e9m conhecido como macho de \u00e2ngulo de aresta ou macho de ponta;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ao cortar, \u00e9 necess\u00e1rio garantir que todas as pe\u00e7as de corte sejam penetradas, caso contr\u00e1rio, os dentes entrar\u00e3o em colapso;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Tipo 2: torneira de extrus\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Pode ser usado para processar atrav\u00e9s de furos e furos cegos. S\u00f3 pode ser usado para processar materiais pl\u00e1sticos;<\/p>\n\n\n\n

Suas principais caracter\u00edsticas s\u00e3o as seguintes<\/p>\n\n\n\n

1. Rosca de usinagem por deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica da pe\u00e7a;<\/p>\n\n\n\n

2. A torneira tem grande \u00e1rea de se\u00e7\u00e3o transversal, alta resist\u00eancia e n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de quebrar;<\/p>\n\n\n\n

3. A velocidade de corte \u00e9 maior do que a do macho de corte, e a produtividade tamb\u00e9m \u00e9 melhorada de acordo;<\/p>\n\n\n\n

4. Devido ao processamento de extrus\u00e3o a frio, as propriedades mec\u00e2nicas da superf\u00edcie da rosca s\u00e3o melhoradas, a rugosidade da superf\u00edcie \u00e9 alta e a resist\u00eancia da rosca, resist\u00eancia ao desgaste e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o s\u00e3o melhoradas;<\/p>\n\n\n\n

5. Sem processamento de chip<\/strong><\/p>\n\n\n\n

As desvantagens s\u00e3o as seguintes:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. S\u00f3 pode ser utilizado para o processamento de materiais pl\u00e1sticos;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Alto custo de fabrica\u00e7\u00e3o;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Existem dois tipos de estruturas:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Extrusion tap without oil groove – only used for blind hole vertical heater;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Extrusion tap with oil groove – suitable for all working conditions, but oil groove is not designed for small diameter taps due to manufacturing difficulty;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Par\u00e2metros estruturais de torneiras<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Dimens\u00e3o externa<\/h3>\n\n\n\n

Comprimento total: aten\u00e7\u00e3o deve ser dada a algumas condi\u00e7\u00f5es de trabalho que exigem alongamento especial<\/p>\n\n\n\n

Comprimento do slot: atrav\u00e9s<\/p>\n\n\n\n

Tipo de cabo: atualmente, o padr\u00e3o comum do lado do cabo inclui DIN (371 \/ 374 \/ 376), ANSI, JIS, ISO, etc., e a rela\u00e7\u00e3o de correspond\u00eancia com o cabo da ferramenta de rosqueamento deve ser observada ao selecionar;<\/p>\n\n\n\n

parte do fio<\/h3>\n\n\n\n

Precision: to be selected according to the specific thread standard. The ISO 1 \/ 2 \/ 3 grade of metric thread is equivalent to the national standard H1 \/ 2 \/ 3, but the manufacturer’s internal control standard should be paid attention to;<\/p>\n\n\n\n

Macho de corte: a parte de corte do macho formou um modo fixo. Geralmente, quanto maior for o cone de corte, melhor ser\u00e1 a vida \u00fatil do macho;<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Dentes de corre\u00e7\u00e3o: desempenham um papel auxiliar e de corre\u00e7\u00e3o, especialmente nas condi\u00e7\u00f5es inst\u00e1veis de trabalho do sistema de rosqueamento, quanto mais dentes de corre\u00e7\u00e3o, maior a resist\u00eancia ao rosqueamento;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

slot de remo\u00e7\u00e3o de chip<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Tipo ranhura: afeta a conforma\u00e7\u00e3o e descarga da sucata, que geralmente \u00e9 segredo interno de cada fabricante;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00c2ngulo frontal e \u00e2ngulo traseiro: quando a torneira se torna mais afiada, a resist\u00eancia ao corte pode ser obviamente reduzida, mas a for\u00e7a e a estabilidade da ponta do dente diminuem, e o \u00e2ngulo traseiro \u00e9 o \u00e2ngulo traseiro da retifica\u00e7\u00e3o de al\u00edvio;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

N\u00famero da ranhura: o aumento do n\u00famero da ranhura e do n\u00famero da aresta de corte pode efetivamente melhorar a vida \u00fatil do macho, mas comprimir\u00e1 o espa\u00e7o de remo\u00e7\u00e3o de cavacos, o que \u00e9 desvantajoso para a remo\u00e7\u00e3o de cavacos;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Material da torneira<\/h2>\n\n\n\n

1. A\u00e7o ferramenta: \u00e9 usado principalmente para machos incisivos manuais, o que n\u00e3o \u00e9 comum atualmente;<\/p>\n\n\n\n

2. A\u00e7o r\u00e1pido sem cobalto: atualmente, \u00e9 amplamente utilizado como material de torneira, como M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), m3, etc., e o c\u00f3digo da marca \u00e9 HSS;<\/p>\n\n\n\n

3. A\u00e7o r\u00e1pido de rolamento de cobalto: Atualmente, \u00e9 amplamente utilizado como material de torneira, como M35, M42, etc., e seu c\u00f3digo de marca \u00e9 hss-e;<\/p>\n\n\n\n

4. A\u00e7o r\u00e1pido de metalurgia do p\u00f3: usado como material de torneira de alto desempenho, o desempenho \u00e9 muito melhor em compara\u00e7\u00e3o com os dois acima, e os m\u00e9todos de nomenclatura de diferentes fabricantes tamb\u00e9m s\u00e3o diferentes, e o c\u00f3digo de marca\u00e7\u00e3o \u00e9 hss-e-pm;<\/p>\n\n\n\n

5. Materiais de carboneto cimentado: geralmente selecionam part\u00edculas ultrafinas, boa tenacidade, usadas principalmente para fabrica\u00e7\u00e3o de machos de ranhura reta, processamento de materiais de cavaco curto, como ferro fundido cinzento, alum\u00ednio com alto teor de sil\u00edcio, etc;<\/p>\n\n\n\n

As torneiras s\u00e3o altamente dependentes dos materiais. A sele\u00e7\u00e3o de bons materiais pode otimizar ainda mais os par\u00e2metros estruturais dos machos para torn\u00e1-los adequados para alta efici\u00eancia e condi\u00e7\u00f5es de trabalho mais severas e, ao mesmo tempo, ter uma vida \u00fatil mais longa. Atualmente, os grandes fabricantes de torneiras t\u00eam suas pr\u00f3prias f\u00e1bricas de materiais ou formula\u00e7\u00f5es de materiais. Enquanto isso, devido aos problemas de recursos e pre\u00e7os de cobalto, um novo a\u00e7o r\u00e1pido de alto desempenho e sem cobalto tamb\u00e9m foi lan\u00e7ado.<\/p>\n\n\n\n

Revestimento de torneiras<\/h2>\n\n\n\n

1. Oxida\u00e7\u00e3o a vapor: a torneira \u00e9 colocada no vapor de alta temperatura para formar um filme de \u00f3xido em sua superf\u00edcie, que tem boa adsor\u00e7\u00e3o ao refrigerante, pode reduzir o atrito e evitar a ades\u00e3o entre a torneira e o material a ser cortado, o que \u00e9 adequado para processar a\u00e7o macio;<\/p>\n\n\n\n

2. Tratamento de nitreta\u00e7\u00e3o: nitreta\u00e7\u00e3o superficial da torneira, formando uma camada de endurecimento superficial, adequada para processamento de ferro fundido, alum\u00ednio fundido e outros materiais com grande desgaste da ferramenta;<\/p>\n\n\n\n

3. Vapor + nitreta\u00e7\u00e3o: a combina\u00e7\u00e3o dos dois pontos acima;<\/p>\n\n\n\n

4. Estanho: revestimento amarelo dourado, com boa dureza e lubricidade de revestimento e bom desempenho de ades\u00e3o, adequado para processar a maioria dos materiais;<\/p>\n\n\n\n

5. TiCN: revestimento cinza azulado com dureza de 3000hv e resist\u00eancia ao calor de 400\u00b0C;<\/p>\n\n\n\n

6. Estanho + TiCN: revestimento amarelo escuro com excelente dureza e lubricidade, adequado para processar a maioria dos materiais;<\/p>\n\n\n\n

7. TiAlN: revestimento cinza azul, dureza 3300hv, resist\u00eancia ao calor at\u00e9 900\u00b0C, pode ser usado para usinagem de alta velocidade;<\/p>\n\n\n\n

8. CrN: revestimento cinza prateado, excelente desempenho de lubrifica\u00e7\u00e3o, usado principalmente para processamento de metais n\u00e3o ferrosos;<\/p>\n\n\n\n

A influ\u00eancia do revestimento do macho no desempenho do macho \u00e9 muito \u00f3bvia, mas atualmente, a maioria dos revestimentos especiais \u00e9 pesquisada apenas por fabricantes e fabricantes de revestimentos, como LMT IQ, Walter THL, etc.<\/p>\n\n\n\n

Fatores que afetam o toque<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

equipamento de rosqueamento<\/h3>\n\n\n\n

1. M\u00e1quina-ferramenta: pode ser dividido em m\u00e9todos de processamento vertical e horizontal, para bater, processamento vertical \u00e9 melhor do que processamento horizontal, resfriamento externo de processamento horizontal deve considerar se resfriamento suficiente;<\/p>\n\n\n\n

2. Porta-ferramentas de rosqueamento: \u00e9 recomendado o uso de porta-ferramentas de rosqueamento especial para rosqueamento. O porta-ferramentas de rosqueamento s\u00edncrono com boa rigidez e estabilidade \u00e9 o preferido, e o porta-ferramentas de rosqueamento flex\u00edvel com compensa\u00e7\u00e3o axial\/radial deve ser selecionado na medida do poss\u00edvel. Exceto para machos de pequeno di\u00e2metro (< M8), o acionamento de corpo quadrado deve ser usado tanto quanto poss\u00edvel;<\/p>\n\n\n\n

3. Condi\u00e7\u00f5es de refrigera\u00e7\u00e3o: para rosqueamento, especialmente para machos de extrus\u00e3o, o requisito para refrigera\u00e7\u00e3o \u00e9 lubrifica\u00e7\u00e3o > refrigera\u00e7\u00e3o; o uso real pode ser ajustado de acordo com as condi\u00e7\u00f5es da m\u00e1quina-ferramenta (ao usar emuls\u00e3o, a concentra\u00e7\u00e3o recomendada \u00e9 superior a 10%);<\/p>\n\n\n\n

pe\u00e7as usinadas<\/h3>\n\n\n\n

1. Material e dureza da pe\u00e7a a ser processada: a dureza do material da pe\u00e7a deve ser uniforme, n\u00e3o sendo geralmente recomendado o uso de macho para processar pe\u00e7as superiores a hrc42;<\/p>\n\n\n\n

2. Perfura\u00e7\u00e3o do furo inferior: estrutura do furo inferior, sele\u00e7\u00e3o da broca adequada; precis\u00e3o da dimens\u00e3o do furo inferior; qualidade da parede do fundo do po\u00e7o;<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Par\u00e2metros de processamento<\/h3>\n\n\n\n

1. Velocidade de rota\u00e7\u00e3o: a base do ajuste de velocidade \u00e9 o tipo de torneira, material, material processado e dureza, e as vantagens e desvantagens do equipamento de rosqueamento;<\/p>\n\n\n\n

Geralmente, a sele\u00e7\u00e3o \u00e9 baseada nos par\u00e2metros fornecidos pelo fabricante do tap, e a velocidade deve ser reduzida nas seguintes condi\u00e7\u00f5es:<\/p>\n\n\n\n

-Os resultados mostram que a rigidez da m\u00e1quina-ferramenta \u00e9 baixa, a excentricidade do tap \u00e9 grande e o resfriamento n\u00e3o \u00e9 suficiente;<\/p>\n\n\n\n

-Material irregular ou dureza na \u00e1rea de rosqueamento, como junta de solda;<\/p>\n\n\n\n

-A torneira \u00e9 alongada ou \u00e9 usada uma haste de extens\u00e3o;<\/p>\n\n\n\n

-Wojia, refrigera\u00e7\u00e3o externa;<\/p>\n\n\n\n

-Opera\u00e7\u00e3o manual, como furadeira de bancada, furadeira de balancim, etc;<\/p>\n\n\n\n

2. Avan\u00e7o: rosqueamento r\u00edgido, avan\u00e7o = 1 passo \/ revolu\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

Sob a condi\u00e7\u00e3o de rosqueamento flex\u00edvel e vari\u00e1vel de compensa\u00e7\u00e3o suficiente do porta-ferramentas:<\/p>\n\n\n\n

Avan\u00e7o = (0,95-0,98) passos \/ revolu\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dicas sobre a sele\u00e7\u00e3o de torneiras<\/p>\n\n\n\n

Toler\u00e2ncia de machos com diferentes graus de precis\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Base de sele\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

n\u00e3o se baseia apenas no grau de precis\u00e3o da rosca a ser processada para selecionar e determinar o grau de precis\u00e3o do macho<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O material e a dureza da pe\u00e7a a ser processada;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Equipamento de rosqueamento (como condi\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina, punho da ferramenta de fixa\u00e7\u00e3o, ambiente de resfriamento, etc.);<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

A precis\u00e3o e erro de fabrica\u00e7\u00e3o das torneiras;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Por exemplo, ao processar roscas de 6h em pe\u00e7as de a\u00e7o, pode ser selecionada uma rosca de precis\u00e3o de 6h; ao processar ferro fundido cinzento, devido ao r\u00e1pido desgaste do di\u00e2metro do passo do macho e pequena expans\u00e3o do furo do parafuso, \u00e9 apropriado selecionar o macho de precis\u00e3o 6hx, que ter\u00e1 melhor vida \u00fatil.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sobre a precis\u00e3o das torneiras japonesas:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

O sistema de precis\u00e3o Oh \u00e9 usado para cortar a torneira OSG, que \u00e9 diferente do padr\u00e3o ISO. O sistema de precis\u00e3o oh for\u00e7a a largura de toda a zona de toler\u00e2ncia do limite mais baixo at\u00e9 0,02 mm como grau de precis\u00e3o, denominado oh1, oh2, oh3, etc;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

A torneira de extrus\u00e3o OSG usa o sistema de precis\u00e3o RH. O sistema de precis\u00e3o RH for\u00e7a a largura de toda a zona de toler\u00e2ncia a partir do limite mais baixo. Cada 0,0127mm \u00e9 considerado um grau de precis\u00e3o, denominado Rh1, Rh2, rh3, etc.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Portanto, ao utilizar os machos de precis\u00e3o ISO para substituir os machos de precis\u00e3o Oh, n\u00e3o podemos simplesmente pensar que 6h \u00e9 aproximadamente igual ao n\u00edvel oh3 ou OH4, que precisa ser determinado por convers\u00e3o ou de acordo com a situa\u00e7\u00e3o real dos clientes.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Dimens\u00f5es de toque<\/h2>\n\n\n\n

1. DIN, ANSI, ISO, JIS, etc.<\/p>\n\n\n\n

2. Allow to choose the appropriate total length, blade length and handle square size according to the customer’s different processing requirements or existing conditions;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Interfer\u00eancia durante a usinagem\"\"<\/h2>\n\n\n\n

Seis elementos b\u00e1sicos de sele\u00e7\u00e3o de toque<\/p>\n\n\n\n

1. Tipo de processamento de rosca, m\u00e9trico, brit\u00e2nico, americano, etc;<\/p>\n\n\n\n

2. O tipo de furo inferior da rosca, furo passante ou furo cego;<\/p>\n\n\n\n

3. Material e dureza da pe\u00e7a a ser processada;<\/p>\n\n\n\n

4. Profundidade da rosca completa e furo inferior da pe\u00e7a;<\/p>\n\n\n\n

5. A precis\u00e3o necess\u00e1ria da rosca da pe\u00e7a de trabalho;<\/p>\n\n\n\n

6. O padr\u00e3o de forma das torneiras (requisitos especiais precisam de marca\u00e7\u00e3o especial).<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Type 1: cutting tap 1. Straight slot tap: for through hole and blind hole processing, iron chips exist in tap groove, processing thread quality is not high, more often used for short chip material processing, such as gray iron, etc; 2. Spiral groove tap: used for blind hole processing with hole depth less than or…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":18560,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/taps-300x138.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21111"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21111"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21111\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18560"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21111"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21111"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21111"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}