{"id":21796,"date":"2023-04-03T10:02:15","date_gmt":"2023-04-03T02:02:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21796"},"modified":"2023-04-03T10:02:15","modified_gmt":"2023-04-03T02:02:15","slug":"what-cnc-tools-can-do","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/what-cnc-tools-can-do\/","title":{"rendered":"O que as ferramentas CNC podem fazer e como selecion\u00e1-las com base em sua necessidade"},"content":{"rendered":"
As we all know, CNC (Computer Numerical Control) tools are widely used in the manufacturing industry for their accuracy and efficiency. These tools are designed to perform a variety of machining operations, each with its unique properties and targets.<\/p>\n

In this article, we will discuss the four main machining targets for CNC tools and their properties.<\/p>\n

What are CNC tools designed for?<\/strong><\/h2>\n

1Turning: Turning is a machining process used to create cylindrical parts. CNC turning machines use a cutting tool to remove material from a rotating workpiece. The properties of a good turning tool include high hardness, toughness, and resistance to wear and heat.\"\"<\/p>\n

2Milling: Milling is a process that involves removing material from a workpiece using a rotating cutter. CNC milling machines are used to produce flat and complex shapes. The properties of a good milling tool include high rigidity, sharpness, and resistance to wear and heat. Meetyou carbide\u00a0is dedicated to producing high-quality fresas de metal duro<\/strong>,<\/a> and our customers can freely request a quote and place orders on our website.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

3Drilling: Drilling is a process used to create holes in a workpiece. CNC drilling machines use a rotating cutting tool to remove material. The properties of a good drilling tool include high toughness, sharpness, and resistance to wear and heat.<\/p>\n

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4Grinding: Grinding is a machining process used to produce smooth surfaces and tight tolerances. CNC grinding machines use abrasive wheels to remove material from a workpiece. The properties of a good grinding tool include high hardness, toughness, and resistance to wear and heat.<\/p>\n

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Main machining object types of CNC tools<\/strong><\/h2>\n

1Box parts:<\/b><\/strong><\/h3>\n

Pe\u00e7as em caixa geralmente se referem a pe\u00e7as com sistemas de m\u00faltiplos furos, cavidades internas e uma certa propor\u00e7\u00e3o de comprimento, largura e altura. Essas pe\u00e7as s\u00e3o usadas principalmente em m\u00e1quinas-ferramenta, autom\u00f3veis, fabrica\u00e7\u00e3o de aeronaves e outras ind\u00fastrias. As pe\u00e7as da caixa geralmente precisam de usinagem de furos multiesta\u00e7\u00e3o e processamento plano, com requisitos de alta toler\u00e2ncia, especialmente os requisitos de toler\u00e2ncia de forma e posi\u00e7\u00e3o s\u00e3o relativamente rigorosos e geralmente passam por fresamento, perfura\u00e7\u00e3o, expans\u00e3o, mandrilamento, alargamento, escareamento, rosqueamento e outros processos, exigindo mais cortadores. Para centros de usinagem de pe\u00e7as de caixa, centros de usinagem de mandrilamento e fresamento horizontais s\u00e3o geralmente selecionados quando h\u00e1 muitas esta\u00e7\u00f5es de usinagem e as pe\u00e7as s\u00f3 podem ser conclu\u00eddas por v\u00e1rias rota\u00e7\u00f5es da bancada de trabalho.<\/p>\n

2Complex surface parts:<\/b><\/strong><\/h3>\n

Superf\u00edcies complexas desempenham um papel importante na fabrica\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica, especialmente na ind\u00fastria aeroespacial. \u00c9 dif\u00edcil ou mesmo imposs\u00edvel completar superf\u00edcies complexas com m\u00e9todos de usinagem comuns. Na China, o m\u00e9todo tradicional \u00e9 a fundi\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o, podendo-se imaginar que sua precis\u00e3o \u00e9 baixa. Pe\u00e7as de superf\u00edcie curvas complexas, como v\u00e1rios impulsores, defletores de vento, superf\u00edcies esf\u00e9ricas, v\u00e1rios moldes de forma\u00e7\u00e3o de superf\u00edcies curvas, h\u00e9lices e h\u00e9lices de ve\u00edculos subaqu\u00e1ticos e outras superf\u00edcies de forma livre.<\/p>\n

3Special shaped parts and accessories<\/b><\/strong><\/h3>\n

Pe\u00e7as com formato irregular s\u00e3o pe\u00e7as com formato irregular, e a maioria delas requer processamento misto multiesta\u00e7\u00e3o de pontos, linhas e superf\u00edcies. A rigidez de pe\u00e7as de formato especial geralmente \u00e9 baixa, a deforma\u00e7\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o \u00e9 dif\u00edcil de controlar, a precis\u00e3o da usinagem \u00e9 dif\u00edcil de garantir e at\u00e9 mesmo algumas partes de algumas pe\u00e7as s\u00e3o dif\u00edceis de serem conclu\u00eddas com m\u00e1quinas-ferramentas comuns. Ao usinar com o centro de usinagem, medidas de processo razo\u00e1veis devem ser tomadas para completar v\u00e1rios processos ou todos os processos usando as caracter\u00edsticas de multiesta\u00e7\u00e3o de ponto, linha e processamento misto de superf\u00edcie do centro de usinagem.<\/p>\n

4Disc, sleeve and plate parts:<\/b><\/strong><\/h3>\n

O centro de usinagem vertical deve ser selecionado para as pe\u00e7as do disco com chaveta, ou furo radial, ou sistema de furo distribu\u00eddo na face final, manga de disco curva ou pe\u00e7as de eixo, como manga de eixo de flange, chaveta ou pe\u00e7as de eixo de cabe\u00e7a quadrada, bem como pe\u00e7as porosas pe\u00e7as de chapa usinada, como as pe\u00e7as do disco com furos distribu\u00eddos e superf\u00edcies curvas na face final de v\u00e1rios motores, enquanto o centro de usinagem horizontal com furos radiais deve ser selecionado.<\/p>\n

Physical property matching between CNC tool material and machining object<\/strong><\/h2>\n

Ferramentas com diferentes propriedades f\u00edsicas, como ferramentas de a\u00e7o r\u00e1pido com alta condutividade t\u00e9rmica e baixo ponto de fus\u00e3o, ferramentas cer\u00e2micas com alto ponto de fus\u00e3o e baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica, ferramentas diamantadas com alta condutividade t\u00e9rmica e baixa expans\u00e3o t\u00e9rmica, s\u00e3o adequadas para o processamento de diferentes pe\u00e7as. materiais. Ao usinar pe\u00e7as com baixa condutividade t\u00e9rmica, devem ser usados materiais de ferramenta de corte com boa condutividade t\u00e9rmica, para que o calor de corte possa ser transmitido rapidamente e a temperatura de corte possa ser reduzida. Devido \u00e0 alta condutividade t\u00e9rmica e difusividade t\u00e9rmica do diamante, o calor de corte \u00e9 f\u00e1cil de dissipar e n\u00e3o produzir\u00e1 grande deforma\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica, o que \u00e9 particularmente importante para ferramentas de usinagem de precis\u00e3o com requisitos de alta precis\u00e3o dimensional.<\/p>\n

\u2460 Temperatura resistente ao calor de v\u00e1rios materiais de ferramentas de corte: 700 ~ 800 \u2103 para ferramentas de corte diamantadas; A ferramenta PCBN \u00e9 1300 ~ 1500 \u2103; A ferramenta de corte de cer\u00e2mica \u00e9 1100 ~ 1200 \u2103; Carboneto cimentado \u00e0 base de TiC (n) \u00e9 900 ~ 1100 \u2103; O carboneto cimentado de gr\u00e3o ultrafino \u00e0 base de WC \u00e9 800 ~ 900 \u2103; HSS \u00e9 600 ~ 700 \u2103.<\/p>\n

\u2461 A ordem de condutividade t\u00e9rmica de v\u00e1rios materiais de ferramenta: pcd> pcbn> wc com base de metal duro > tic (n) com base de metal duro > hss> cer\u00e2mica \u00e0 base de si3n4 > cer\u00e2mica \u00e0 base de a1203.<\/p>\n

\u2462 A ordem do coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica de v\u00e1rios materiais de ferramenta \u00e9 a seguinte: hss>wc base de metal duro >tic (n) > cer\u00e2mica \u00e0 base de A1203 >pcbn>cer\u00e2mica \u00e0 base de si3n4 >pcd.<\/p>\n

\u2463 A ordem de resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico de v\u00e1rios materiais de ferramenta \u00e9 hss>wc \u00e0 base de metal duro>si3n4 cer\u00e2mica \u00e0 base>pcbn>pcd>tic (n) \u00e0 base de metal duro \u00e0 base de cer\u00e2mica a1203.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Correspond\u00eancia de propriedades qu\u00edmicas entre o material da ferramenta de corte e o objeto de usinagem<\/strong><\/h2>\n

O problema de correspond\u00eancia de propriedades qu\u00edmicas entre o material da ferramenta de corte e o objeto de usinagem refere-se principalmente \u00e0 correspond\u00eancia de par\u00e2metros de propriedades qu\u00edmicas, como afinidade qu\u00edmica, rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica, difus\u00e3o e dissolu\u00e7\u00e3o entre o material da ferramenta de corte e o material da pe\u00e7a. Diferentes ferramentas de corte com diferentes materiais s\u00e3o adequadas para o processamento de diferentes materiais de pe\u00e7as.<\/p>\n

\u2460 A temperatura anti-ader\u00eancia de v\u00e1rios materiais de ferramenta (com a\u00e7o): pcbn> cer\u00e2mica> metal duro> hss.<\/p>\n

\u2461 Temperatura de resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios materiais de ferramentas de corte: cer\u00e2mica >pcbn> metal duro > diamante >hss.<\/p>\n

\u2462 A for\u00e7a de difus\u00e3o de tr\u00eas materiais de ferramentas de corte: para a\u00e7o, diamante > cer\u00e2mica \u00e0 base de si3n4 > cer\u00e2mica \u00e0 base de pcbn> a1203; Para tit\u00e2nio, cer\u00e2mica \u00e0 base de A1203 >pcbn>sic>si3n4> diamante.<\/p>\n

\"cnc<\/p>\n

Sele\u00e7\u00e3o de materiais de ferramentas CNC<\/strong><\/h2>\n

Dureza e resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o<\/b><\/strong><\/h3>\n

A dureza do material da ferramenta deve ser superior \u00e0 do material da pe\u00e7a, que geralmente \u00e9 superior a 60HRC. Em geral, quanto maior a dureza do material da ferramenta, melhor a resist\u00eancia ao desgaste.<\/p>\n

For\u00e7a e tenacidade<\/b><\/strong><\/h3>\n

A parte de corte da ferramenta deve suportar grande for\u00e7a de corte e for\u00e7a de impacto. Portanto, o material da ferramenta deve ter alta resist\u00eancia e tenacidade para suportar a for\u00e7a de corte, impacto e vibra\u00e7\u00e3o e evitar fratura fr\u00e1gil e colapso da aresta da ferramenta.<\/p>\n

Resist\u00eancia ao calor e condutividade t\u00e9rmica<\/b><\/strong><\/h3>\n

A ferramenta ainda pode manter sua dureza e resist\u00eancia em alta temperatura. Quanto melhor for a resist\u00eancia ao calor, mais forte ser\u00e1 a capacidade da ferramenta de resistir \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica e ao desgaste em alta temperatura; Quanto melhor for a condutividade t\u00e9rmica, mais f\u00e1cil ser\u00e1 a transmiss\u00e3o do calor gerado durante o corte, de modo a reduzir a temperatura da pe\u00e7a de corte e reduzir o desgaste da ferramenta.<\/p>\n

 <\/p>\n

In conclusion, CNC tools are versatile and can be used for a wide range of machining operations. The properties of a good CNC tool depend on the machining target and the material being machined. High hardness, toughness, sharpness, and resistance to wear and heat are key properties for CNC tools. By understanding these properties, manufacturers can choose the right tool for their specific machining needs.<\/p><\/div>\n

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