{"id":3287,"date":"2019-01-14T06:43:17","date_gmt":"2019-01-14T06:43:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3287"},"modified":"2020-05-06T07:09:42","modified_gmt":"2020-05-06T07:09:42","slug":"the-introduction-of-cnc-milling-cutters","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/a-introducao-de-fresadoras-cnc\/","title":{"rendered":"A introdu\u00e7\u00e3o de fresas CNC"},"content":{"rendered":"
\n

Algumas fresas CNC que a usinagem CNC deve dominar, como facas de ponta redonda, facas de esfera, etc.<\/p>\n\n\n\n

 1. Introdu\u00e7\u00e3o da ferramenta<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

As ferramentas de usinagem CNC devem se adaptar \u00e0 alta velocidade, alta efici\u00eancia e alto grau de automa\u00e7\u00e3o das m\u00e1quinas-ferramentas CNC. As fresas CNC s\u00e3o divididas principalmente em facas de fundo plano (fresas de topo), facas de ponta redonda e facas de esferas, conforme mostrado na Figura 1-1. Eles s\u00e3o divididos em facas de a\u00e7o brancas, facas voadoras e facas de liga leve. No processamento real da f\u00e1brica, as facas mais usadas s\u00e3o D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D6, D4, D3, D2 , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 e R0.5 .<\/p>\n\n\n\n

Figura 1-1 Fresa CNC<\/p>\n\n\n\n

(1) Faca de fundo plano: usada principalmente para desbaste, acabamento plano, acabamento de forma e processamento em \u00e2ngulo n\u00edtido. A desvantagem \u00e9 que a ponta \u00e9 f\u00e1cil de usar e afeta a precis\u00e3o da usinagem.<\/p>\n\n\n\n

(2) Faca de ponta redonda: \u00c9 usada principalmente para desbaste, acabamento plano e acabamento lateral de espa\u00e7os em branco de molde, especialmente adequado para desbaste de moldes com alta dureza.<\/p>\n\n\n\n

(3) Facas esf\u00e9ricas: usadas principalmente para semi-acabamento e acabamento n\u00e3o planares.<\/p>\n\n\n\n

2. Uso da ferramenta<\/h2>\n\n\n\n

Na usinagem CNC, a escolha da ferramenta est\u00e1 diretamente relacionada \u00e0 precis\u00e3o do processamento, \u00e0 qualidade da superf\u00edcie usinada e \u00e0 efici\u00eancia do processamento. A escolha da ferramenta certa e a defini\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros de corte razo\u00e1veis permitir\u00e3o \u00e0 usinagem CNC obter a melhor qualidade de usinagem com o menor custo e o menor tempo poss\u00edvel. Em resumo, o princ\u00edpio geral da sele\u00e7\u00e3o de ferramentas \u00e9: f\u00e1cil instala\u00e7\u00e3o e ajuste, boa rigidez, durabilidade e alta precis\u00e3o. Sob a premissa de atender aos requisitos de processamento, tente escolher um suporte de ferramenta mais curto para melhorar a rigidez do processamento da ferramenta.<\/p>\n\n\n\n

Ao selecionar uma ferramenta, o tamanho da ferramenta deve ser adaptado ao tamanho do espa\u00e7o em branco. Se o tamanho da cavidade for 80 \u00d7 80, a ferramenta como D25R5 ou D16R0.8 deve ser selecionada para desbaste; se o tamanho da cavidade for maior que 100 \u00d7 100, a faca voadora D30R5 ou D35R5 deve ser selecionada para abertura; se a cavidade O tamanho for maior que 300 \u00d7 300, voc\u00ea dever\u00e1 escolher uma faca voadora com di\u00e2metro maior que D35R5 para desbaste, como D50R6 ou D63R8. Al\u00e9m disso, a escolha da ferramenta \u00e9 determinada pelo poder da m\u00e1quina. Por exemplo, uma fresadora CNC ou centro de usinagem com pouca pot\u00eancia n\u00e3o pode usar uma ferramenta maior que D50R6.<\/p>\n\n\n\n

Na usinagem real, a fresa, a sali\u00eancia, a ranhura, etc. do contorno da pe\u00e7a plana s\u00e3o frequentemente selecionadas pela fresa; a superf\u00edcie, a superf\u00edcie lateral e a cavidade da usinagem rugosa da fresa com a pastilha de metal duro s\u00e3o selecionadas; a fresa de ponta esf\u00e9rica \u00e9 selecionada. A faca de nariz redondo tem um formato de contorno angular.<\/p>\n\n\n\n

3. Configura\u00e7\u00e3o do par\u00e2metro de corte da ferramenta<\/h2>\n\n\n\n

O princ\u00edpio da sele\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel da quantidade de corte \u00e9: ao desbaste, geralmente \u00e9 para melhorar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o, mas os custos econ\u00f4micos e de processamento tamb\u00e9m devem ser considerados; em semi-acabamento e acabamento, com a premissa de garantir a qualidade do processamento, levando em considera\u00e7\u00e3o a efici\u00eancia de corte, economia e custos de processamento. Os valores espec\u00edficos devem se basear no manual da m\u00e1quina, no manual da quantidade de corte e na experi\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

Com a ampla aplica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas-ferramentas CNC na pr\u00e1tica de produ\u00e7\u00e3o, a programa\u00e7\u00e3o CNC se tornou um dos principais problemas na usinagem CNC. No processo de programa\u00e7\u00e3o do programa NC, \u00e9 necess\u00e1rio selecionar a ferramenta e determinar a quantidade de corte no estado de intera\u00e7\u00e3o homem-computador. Portanto, o programador deve estar familiarizado com o m\u00e9todo de sele\u00e7\u00e3o da ferramenta e com o princ\u00edpio de determinar a quantidade de corte, de modo a garantir a qualidade do processamento e a efici\u00eancia do processamento da pe\u00e7a, oferecer um jogo completo das vantagens da m\u00e1quina-ferramenta CNC, e melhorar a efici\u00eancia econ\u00f4mica e o n\u00edvel de produ\u00e7\u00e3o da empresa.<\/p>\n\n\n\n

A Tabela 1-1 e a Tabela 1-2 listam os ajustes dos par\u00e2metros da faca voadora e da faca de liga, respectivamente. Estes par\u00e2metros de corte s\u00e3o apenas para refer\u00eancia. A quantidade real de corte deve ser determinada de acordo com o desempenho espec\u00edfico da m\u00e1quina, forma e material da pe\u00e7a, condi\u00e7\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o, etc. Fa\u00e7a ajustes).<\/p>\n\n\n\n

Quanto maior o di\u00e2metro da ferramenta, menor a velocidade; para o mesmo tipo de ferramenta, quanto maior a barra de ferramentas, menor ser\u00e1 o tamanho da faca, caso contr\u00e1rio ser\u00e1 f\u00e1cil cortar e causar cortes excessivos.<\/p>\n\n\n\n

Tabela 1-1 Configura\u00e7\u00f5es dos par\u00e2metros da faca voadora<\/p>\n\n\n\n

Tipo de ferramenta<\/td>Profundidade m\u00e1xima de processamento (mm)<\/td>Comprimento ordin\u00e1rio (mm)<\/td>Alongamento comum (mm)<\/td>Velocidade do eixo (\/ m)<\/td>Taxa de alimenta\u00e7\u00e3o (mm \/ min)<\/td>Comendo faca (mm)<\/td><\/tr>
D63R8<\/td>130\/300<\/td>150<\/td>320<\/td>700 \uff5e 1000<\/td>2500 \uff5e 4000<\/td>0,2 \uff5e 1<\/td><\/tr>
D50R6<\/td>100\/230<\/td>120<\/td>250<\/td>800 \uff5e 1500<\/td>2500 \uff5e 3500<\/td>0,1 \uff5e 0,8<\/td><\/tr>
D35R5<\/td>150\/200<\/td>180<\/td>300<\/td>1000 \uff5e 2200<\/td>2200 \uff5e 3000<\/td>0,1 \uff5e 0,8<\/td><\/tr>
D30R5<\/td>100\/150<\/td>150<\/td>180<\/td>1500 \uff5e 2200<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>0,1 \u00b1 0,5<\/td><\/tr>
D25R5<\/td>70\/150<\/td>120<\/td>180<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>0,1 \u00b1 0,5<\/td><\/tr>
D25R0.8<\/td>80\/150<\/td>120<\/td>180<\/td>1500~2500<\/td> 2000~2800<\/td>0.1~0.3<\/td><\/tr>
D20R0.8<\/td>70\/150<\/td>100<\/td>180<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>2000 \uff5e 2800<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
D17R0.8<\/td>70\/130<\/td>100<\/td>180<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
D12R0.8<\/td>60\/90<\/td>90<\/td>120<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>0,1 \u00b1 0,2<\/td><\/tr>
D16R8<\/td>60\/100<\/td>100<\/td>150<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>0,1 \uff5e 0,4<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Os par\u00e2metros de facas voadoras acima podem ser usados \u200b\u200bapenas como refer\u00eancia, porque os par\u00e2metros de diferentes materiais de facas voadoras tamb\u00e9m s\u00e3o diferentes, e o comprimento da faca voadora produzida por diferentes f\u00e1bricas de ferramentas \u00e9 ligeiramente diferente. Al\u00e9m disso, os valores dos par\u00e2metros da ferramenta tamb\u00e9m s\u00e3o diferentes, dependendo do desempenho da fresadora CNC ou do centro de usinagem e do material a ser usinado. Portanto, os par\u00e2metros da ferramenta devem ser definidos de acordo com as condi\u00e7\u00f5es reais da f\u00e1brica. A faca voadora tem boa rigidez e uma grande quantidade de faca, o que \u00e9 mais adequado para a abertura do molde em branco. Al\u00e9m disso, a qualidade da superf\u00edcie afiada da faca voadora tamb\u00e9m \u00e9 muito boa. A faca voadora \u00e9 feita principalmente de facas e n\u00e3o possui arestas laterais. Como mostrado abaixo
                                                              

                <\/p>\n\n\n\n

Tabela 1-2 Configura\u00e7\u00f5es dos par\u00e2metros da faca de liga<\/p>\n\n\n\n

Tipo de ferramenta<\/td>Profundidade m\u00e1xima de processamento (mm)<\/td>Comprimento ordin\u00e1rio (mm) comprimento da l\u00e2mina \/ faca<\/td>Alongamento comum (mm)<\/td>Velocidade do eixo (r \/ m)<\/td>Taxa de alimenta\u00e7\u00e3o (mm \/ min)<\/td>Comendo faca (mm)<\/td><\/tr>
D12<\/td>60<\/td>30\/80<\/td>35\/100<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \u00b1 0,5<\/td><\/tr>
D10<\/td>55<\/td>25\/75<\/td>30\/100<\/td>2500 \uff5e 3000<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \u00b1 0,5<\/td><\/tr>
D8<\/td>45<\/td>20\/70<\/td>25\/100<\/td>2500 \uff5e 3000<\/td>1000 \uff5e 2500<\/td>0,1 \u00b1 0,5<\/td><\/tr>
D6<\/td>30<\/td>15\/60<\/td>20\/100<\/td>2500 \uff5e 3000<\/td>700 \uff5e 2000<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
D4<\/td>25<\/td>11\/50<\/td>11\/100<\/td>2800 \uff5e 4000<\/td>700 \uff5e 2000<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
D2<\/td>10<\/td>5\/50<\/td>N\u00e3o existe<\/td>4500 \uff5e 6000<\/td>700 \uff5e 1500<\/td>0,05 \u00b1 0,1<\/td><\/tr>
D1<\/td>5<\/td>2\/50<\/td>N\u00e3o existe<\/td>5000 \uff5e 10000<\/td>500 \uff5e 1000<\/td>0,05 \u00b1 0,1<\/td><\/tr>
R6<\/td>60<\/td>22\/80<\/td>22\/100<\/td>1800 \uff5e 3000<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>0,1 \u00b1 0,5<\/td><\/tr>
R5<\/td>55<\/td>18\/75<\/td>18\/100<\/td>2500 \uff5e 3500<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \u00b1 0,5<\/td><\/tr>
R4<\/td>45<\/td>14\/60<\/td>14\/100<\/td>2500 \uff5e 3500<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,35<\/td><\/tr>
R3<\/td>30<\/td>12\/50<\/td>12\/100<\/td>3000 \uff5e 4000<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
R2<\/td>25<\/td>8\/50<\/td>8\/100<\/td>3500 \uff5e 4500<\/td>1500 \uff5e 2000<\/td>0,1 \u00b1 0,25<\/td><\/tr>
R1<\/td>10<\/td>5\/50<\/td>N\u00e3o existe<\/td>3500 \uff5e 5000<\/td>800 \uff5e 1500<\/td>0,05 \uff5e 0,15<\/td><\/tr>
R0.5<\/td>5<\/td>2\/50<\/td>N\u00e3o existe<\/td>5000 \u4ee5\u4e0a<\/td>500 \uff5e 1000<\/td>0,05 \uff5e 0,08<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

A faca de liga tem boa rigidez e n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil produzir facas. \u00c9 o melhor para terminar o molde. As facas de liga leve t\u00eam a mesma aresta lateral que as facas de a\u00e7o brancas. As arestas laterais s\u00e3o frequentemente usadas ao terminar a parede reta de cobre.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Some CNC milling cutters that CNC machining must master, such as round nose knives, ball knives, etc.  1. Introduction of the tool CNC machining tools must adapt to the high speed, high efficiency and high degree of automation of CNC machine tools. CNC milling cutters are mainly divided into flat-bottomed knives (end mills), round nose…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19368,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3287"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3287"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3287\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19368"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3287"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3287"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3287"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}