{"id":3689,"date":"2019-08-03T02:40:04","date_gmt":"2019-08-03T02:40:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3689"},"modified":"2020-05-06T03:24:49","modified_gmt":"2020-05-06T03:24:49","slug":"what-can-wheel-grinding-cope-with","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/o-que-pode-roda-esmerilhar-lidar-com\/","title":{"rendered":"Com o que a lixagem de rodas pode lidar?"},"content":{"rendered":"
\n

Conforme mostrado na Figura 1. Normalmente, o uso de abrasivos para processamento \u00e9 chamado de retificadora. As ferramentas de retifica\u00e7\u00e3o comumente usadas s\u00e3o ferramentas de retifica\u00e7\u00e3o consolidadas (como rebolo, pedra de \u00f3leo, etc.) e ferramentas de retifica\u00e7\u00e3o revestidas (como cinta abrasiva, pano abrasivo, etc.). De acordo com diferentes finalidades de processamento, as retificadoras podem ser divididas em retificadora cil\u00edndrica, retificadora interna e retificadora de superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Figura 1 Moagem<\/p>\n\n\n\n

Elementos caracter\u00edsticos do rebolo<\/h2>\n\n\n\n

O rebolo \u00e9 um corpo poroso feito pela prensagem e sinteriza\u00e7\u00e3o de uma certa propor\u00e7\u00e3o de abrasivos granulares e ligantes de alta dureza. Se a sele\u00e7\u00e3o de rebolo e rebolo \u00e9 razo\u00e1vel ou n\u00e3o \u00e9 muito importante. Se o rebolo pode alcan\u00e7ar alta qualidade de processamento e produtividade \u00e9 o principal fator para seu desempenho. Depende de fatores como abrasivo, tamanho de part\u00edcula, aglutinante, dureza, estrutura, forma e tamanho do rebolo. Estes s\u00e3o chamados de elementos caracter\u00edsticos de rebolos. Como mostrado na Figura 2.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Figura 2 Rebolo<\/p>\n\n\n\n

O processo de corte de part\u00edculas abrasivas<\/h2>\n\n\n\n

A ess\u00eancia do processo de retifica\u00e7\u00e3o (como mostrado na Fig. 3) \u00e9 um processo abrangente de corte, raspagem e polimento por fric\u00e7\u00e3o, a partir do qual uma rugosidade superficial menor pode ser obtida. O corte \u00e9 o papel principal na retifica\u00e7\u00e3o grosseira, enquanto o corte e o polimento por fric\u00e7\u00e3o coexistem na retifica\u00e7\u00e3o fina.<\/p>\n\n\n\n

(1) Os gr\u00e3os abrasivos com maior altura de protuber\u00e2ncia e aresta mais afiada na superf\u00edcie do rebolo cortam mais profundamente a pe\u00e7a e produzem cavacos, que desempenham um papel cortante (Fig. a).<\/p>\n\n\n\n

(2) Part\u00edculas abrasivas pequenas e rombas s\u00f3 podem representar ranhuras finas na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, e o material da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 empurrado para ambos os lados para elevar. Neste momento, n\u00e3o h\u00e1 gera\u00e7\u00e3o de chip \u00f3bvia, mas apenas o efeito de arranh\u00f5es (fig. b).<\/p>\n\n\n\n

(3) Comparando as part\u00edculas abrasivas c\u00f4ncavas e passivadas, elas n\u00e3o s\u00e3o cortadas nem esculpidas, podendo apenas saltar sobre a superf\u00edcie da pe\u00e7a e desempenhar o papel de polimento por fric\u00e7\u00e3o (Fig. c).<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Figura 3 Processo de moagem de part\u00edculas abrasivas<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edsticas da Tecnologia de Moagem<\/h2>\n\n\n\n

Alta precis\u00e3o e baixa rugosidade da superf\u00edcie<\/h3>\n\n\n\n

Ao retificar, existem muitas arestas de corte na superf\u00edcie do rebolo e o raio do arco da aresta \u00e9 pequeno. Mais afiado em abrasivos<\/p>\n\n\n\n

A aresta de corte pode cortar uma camada muito fina de metal e a espessura de corte pode ser t\u00e3o pequena quanto v\u00e1rios m\u00edcrons, que \u00e9 uma das condi\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para usinagem de precis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A retificadora utilizada na retifica\u00e7\u00e3o possui maior precis\u00e3o, melhor rigidez e estabilidade do que a m\u00e1quina ferramenta de corte geral, e possui um mecanismo de microalimenta\u00e7\u00e3o, que pode realizar o microcorte, garantindo assim a realiza\u00e7\u00e3o da usinagem de precis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Ao retificar, a velocidade de corte \u00e9 muito alta. Quando as part\u00edculas abrasivas s\u00e3o cortadas da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho em alta velocidade de corte, existem muitas arestas de corte para corte. Cada borda de retifica\u00e7\u00e3o corta apenas uma quantidade muito pequena de metal da pe\u00e7a de trabalho, e a altura da \u00e1rea residual \u00e9 muito pequena, o que leva \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de uma superf\u00edcie lisa.<\/p>\n\n\n\n

A precis\u00e3o do processamento \u00e9 IT7-IT6, e o valor Ra da rugosidade da superf\u00edcie \u00e9 0,2-0,8 M.<\/p>\n\n\n\n

O rebolo tem um efeito de auto-afia\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n

No processo de retifica\u00e7\u00e3o, o efeito de autoafia\u00e7\u00e3o do rebolo \u00e9 a aresta de corte das ferramentas de corte gerais que outras ferramentas de corte n\u00e3o possuem. Se ocorrer dano contundente, o corte n\u00e3o pode continuar e deve ser alterado ou retificado. Devido \u00e0 auto-afia\u00e7\u00e3o do rebolo, as part\u00edculas abrasivas podem cortar as pe\u00e7as com arestas mais afiadas. Na produ\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica, esse princ\u00edpio \u00e0s vezes \u00e9 usado para moagem cont\u00ednua para melhorar a efici\u00eancia da moagem.<\/p>\n\n\n\n

No processo de moagem, sob a a\u00e7\u00e3o de alta velocidade, alta press\u00e3o e alta temperatura, os abrasivos se desgastam gradualmente e se tornam redondos e sem corte. A capacidade de corte dos abrasivos redondos e sem corte diminuir\u00e1 e a for\u00e7a que atua nos abrasivos aumentar\u00e1 continuamente. Quando esta for\u00e7a excede o limite de resist\u00eancia abrasiva, as part\u00edculas abrasivas se quebram e produzem novas arestas e cantos afiados para substituir as antigas part\u00edculas abrasivas redondas rombas para moagem; quando esta for\u00e7a excede a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o da pasta de rebolo, as part\u00edculas abrasivas redondas caem da superf\u00edcie do rebolo, revelando uma nova camada afiada de part\u00edculas abrasivas, e continua a moagem.<\/p>\n\n\n\n

A for\u00e7a de retifica\u00e7\u00e3o traseira Fp \u00e9 maior<\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Figura 4 For\u00e7a total de moagem e sua decomposi\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

Como mostrado na Fig. 4, a for\u00e7a que atua na pe\u00e7a de trabalho pelo rebolo durante a retifica\u00e7\u00e3o \u00e9 a for\u00e7a total de retifica\u00e7\u00e3o F. F pode ser decomposta em tr\u00eas for\u00e7as verticais, a saber, for\u00e7a de retifica\u00e7\u00e3o Fc, for\u00e7a de retorno Fp e for\u00e7a de retifica\u00e7\u00e3o de avan\u00e7o Ff. Na moagem, devido \u00e0 pequena quantidade de retroalimenta\u00e7\u00e3o, a for\u00e7a de moagem Fc \u00e9 menor e a for\u00e7a de moagem de alimenta\u00e7\u00e3o Fc \u00e9 menor, o que geralmente \u00e9 desprez\u00edvel. Mas a for\u00e7a de moagem traseira Fp \u00e9 muito grande.<\/p>\n\n\n\n

Isso ocorre porque o rebolo tem uma grande largura e as part\u00edculas abrasivas s\u00e3o cortadas em um grande \u00e2ngulo de sa\u00edda negativo. No processo de corte de ferramentas de corte, a for\u00e7a de corte Fc \u00e9 a maior em geral, enquanto a for\u00e7a de retifica\u00e7\u00e3o traseira Fp \u00e9 a maior na retifica\u00e7\u00e3o, o que \u00e9 uma caracter\u00edstica marcante da retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Influ\u00eancias: Fp atua na dire\u00e7\u00e3o de entrada do rebolo, o rebolo empurra a pe\u00e7a com grande for\u00e7a, acelera a passiva\u00e7\u00e3o do rebolo, causa deforma\u00e7\u00e3o de flex\u00e3o do eixo do rebolo e da pe\u00e7a, e a pe\u00e7a \u00e9 propensa a erros de cilindricidade, que afeta diretamente a precis\u00e3o da forma e a qualidade da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, conforme mostrado na Fig. 5.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Fig. 5 Deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho antes e depois da retifica\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

Solu\u00e7\u00e3o: Para eliminar ou reduzir o erro de forma causado por Fp, adotamos o lixamento fino, aumentamos o n\u00famero de vezes de polimento ou utilizamos suporte auxiliar.<\/p>\n\n\n\n

Alisamento: Quando a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 retificada perto do tamanho final (a toler\u00e2ncia \u00e9 geralmente de 0,005-0,01 mm), ela n\u00e3o ser\u00e1 mais retificada com uma faca. O polimento pode melhorar a precis\u00e3o da forma da pe\u00e7a e reduzir a rugosidade da superf\u00edcie. A qualidade de moagem aumenta com o aumento dos tempos de moagem.<\/p>\n\n\n\n

Alta temperatura de moagem<\/h3>\n\n\n\n

A velocidade de retifica\u00e7\u00e3o \u00e9 alta, que \u00e9 1020 vezes maior do que a do corte geral, e \u00e9 um corte de \u00e2ngulo de sa\u00edda negativo. A uma velocidade de corte t\u00e3o alta, a energia consumida nos tr\u00eas est\u00e1gios de retifica\u00e7\u00e3o, deslizamento, raspagem e corte \u00e9 extremamente grande e o atrito \u00e9 s\u00e9rio. Convertido localmente em calor, juntamente com mais abrasivos, e porque a transfer\u00eancia de calor do pr\u00f3prio rebolo \u00e9 muito pobre, uma grande quantidade de calor de moagem n\u00e3o pode ser espalhada em pouco tempo, a zona de moagem forma alta temperatura instant\u00e2nea e a maior parte o calor de moagem ser\u00e1 transferido para as pe\u00e7as. Geralmente, 80% do calor de corte \u00e9 transferido para a pe\u00e7a de trabalho (a ferramenta de corte \u00e9 inferior a 20%) e se acumula instantaneamente na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, formando um grande gradiente de temperatura. A temperatura da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho pode ser t\u00e3o alta quanto 1000 C, enquanto a camada superficial abaixo de 1 mm est\u00e1 pr\u00f3xima da temperatura ambiente. Quando a temperatura local \u00e9 muito alta, a superf\u00edcie \u00e9 propensa a deforma\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica, at\u00e9 queimaduras. Portanto, uma grande quantidade de fluido de corte deve ser aplicada para reduzir a temperatura de retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Refor\u00e7o da deforma\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie e tens\u00e3o residual grave<\/h3>\n\n\n\n

Comparado com o corte da ferramenta, o fortalecimento da deforma\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie e a camada de tens\u00e3o residual da retifica\u00e7\u00e3o s\u00e3o muito mais rasos, mas o grau \u00e9 mais s\u00e9rio. A tecnologia de processamento, a precis\u00e3o e o desempenho das pe\u00e7as s\u00e3o afetados.<\/p>\n\n\n\n

Solu\u00e7\u00e3o: dressar oportunamente o rebolo com ferramentas diamantadas, aplicando fluido de corte suficiente, aumentando o n\u00famero de polimentos.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00e3o de Moagem<\/h2>\n\n\n\n

1) Moagem cil\u00edndrica:<\/h3>\n\n\n\n

Geralmente, no moedor cil\u00edndrico comum ou moedor cil\u00edndrico universal, a moagem cil\u00edndrica tem m\u00e9todo de moagem vertical, horizontal, abrangente e profundo, etc.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de moagem longitudinal<\/p>\n\n\n\n

Movimento principal: Rota\u00e7\u00e3o de alta velocidade do rebolo<\/p>\n\n\n\n

Movimento de avan\u00e7o circunferencial: movimento de rota\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho;<\/p>\n\n\n\n

Movimento de avan\u00e7o longitudinal: Movimento linear alternativo da pe\u00e7a de trabalho e da mesa do triturador;<\/p>\n\n\n\n

Movimento de alimenta\u00e7\u00e3o horizontal: alimenta\u00e7\u00e3o cruzada peri\u00f3dica do rebolo.<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edstica: Pequena quantidade de moagem, pequena for\u00e7a de moagem, menos calor gerado, melhores condi\u00e7\u00f5es de dissipa\u00e7\u00e3o de calor. Boa precis\u00e3o de usinagem e qualidade de superf\u00edcie. Tem forte adaptabilidade e baixa produtividade.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00e3o: Produ\u00e7\u00e3o de pequenos lotes de pe\u00e7a \u00fanica, moagem fina, especialmente a moagem de eixo delgado. \u00c9 mais usado na pr\u00e1tica.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de retifica\u00e7\u00e3o transversal<\/p>\n\n\n\n

Movimento de corte: A pe\u00e7a de trabalho n\u00e3o se move longitudinalmente e o rebolo avan\u00e7a continuamente e horizontalmente em baixa velocidade.<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edsticas: Alta produtividade. A \u00e1rea de contato da pe\u00e7a e do rebolo \u00e9 grande, a for\u00e7a de moagem \u00e9 maior, o calor \u00e9 maior, a temperatura de moagem \u00e9 maior, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 propensa a deforma\u00e7\u00f5es e queimaduras.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00e3o: Produ\u00e7\u00e3o em lote e em massa, especialmente na superf\u00edcie de forma\u00e7\u00e3o de uma pe\u00e7a de trabalho. Pe\u00e7a de trabalho com superf\u00edcie usinada menos larga e melhor rigidez. Esmerilhamento do eixo.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de moagem abrangente<\/p>\n\n\n\n

Primeiro, a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 grosseiramente retificada pelo m\u00e9todo de retifica\u00e7\u00e3o cruzada. H\u00e1 uma sobreposi\u00e7\u00e3o de 5-10 mm entre duas se\u00e7\u00f5es adjacentes, deixando uma margem de 0,0l-0,03mm na pe\u00e7a de trabalho. Em seguida, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 finamente mo\u00edda pelo m\u00e9todo de retifica\u00e7\u00e3o longitudinal.<\/p>\n\n\n\n

As vantagens da retifica\u00e7\u00e3o cruzada e da retifica\u00e7\u00e3o longitudinal s\u00e3o sintetizadas.<\/p>\n\n\n\n

Moagem profunda<\/p>\n\n\n\n

Na retifica\u00e7\u00e3o, todas as sobras s\u00e3o removidas de uma s\u00f3 vez com um avan\u00e7o longitudinal menor e um retrocesso maior (geralmente cerca de 0,3 mm).<\/p>\n\n\n\n

A superf\u00edcie frontal do cone \u00e9 grosseiramente retificada e a parte cil\u00edndrica \u00e9 finamente retificada e polida.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00e3o: Na produ\u00e7\u00e3o em massa, a pe\u00e7a com maior rigidez \u00e9 processada, e as duas extremidades da superf\u00edcie usinada ficam afastadas, permitindo que o rebolo corte dentro e fora.<\/p>\n\n\n\n

2) Moagem do c\u00edrculo externo em um moedor cil\u00edndrico sem centro<\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Figura 7 Esmerilhamento cil\u00edndrico sem centro<\/p>\n\n\n\n

Ao retificar, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 colocada entre dois rebolos, apoiados por um suporte embaixo, sem suporte superior. O menor \u00e9 feito de aglutinante de borracha e os gr\u00e3os abrasivos s\u00e3o mais espessos. \u00c9 chamado de roda guia. O outro \u00e9 usado para moer a pe\u00e7a de trabalho, que \u00e9 chamado de rebolo. O eixo do rebolo guia inclina um \u00e2ngulo em rela\u00e7\u00e3o ao eixo do rebolo, gira a uma velocidade muito mais lenta do que o rebolo e aciona a pe\u00e7a de trabalho para girar pela for\u00e7a de atrito. Por um lado, a pe\u00e7a gira para fazer um avan\u00e7o circular, por outro, faz um movimento de avan\u00e7o axial, conforme mostrado na Fig. 7.<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edsticas do moedor cil\u00edndrico sem centro:<\/p>\n\n\n\n

As duas extremidades da pe\u00e7a de trabalho n\u00e3o precisam perfurar o orif\u00edcio central de antem\u00e3o, para que a instala\u00e7\u00e3o seja mais conveniente.<\/p>\n\n\n\n

Depois que a m\u00e1quina-ferramenta \u00e9 ajustada, ela pode ser processada continuamente, o que \u00e9 f\u00e1cil de realizar a automa\u00e7\u00e3o e tem alta efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A pe\u00e7a de trabalho \u00e9 presa entre dois rebolos e n\u00e3o ser\u00e1 dobrada devido \u00e0 for\u00e7a de retifica\u00e7\u00e3o traseira, que \u00e9 prop\u00edcia \u00e0 retifica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as de eixo delgadas.<\/p>\n\n\n\n

Centerless cylindrical grinding requires that the workpiece’s outer surface must be continuous on the circumference. If there is a long keyway or plane on the cylindrical surface, the guide wheel will not be able to drive the workpiece to rotate continuously, so it can not be ground.<\/p>\n\n\n\n

Como a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 apoiada no suporte e posicionada em sua pr\u00f3pria superf\u00edcie cil\u00edndrica, se a pe\u00e7a com furos for retificada, a coaxial entre a superf\u00edcie cil\u00edndrica e o furo n\u00e3o pode ser garantida.<\/p>\n\n\n\n

O ajuste do moedor cil\u00edndrico sem centro \u00e9 complicado.<\/p>\n\n\n\n

3) Esmerilhamento de Furos<\/h3>\n\n\n\n

Pode ser realizado em um moedor interno ou em um moedor externo universal. Pode processar furos cil\u00edndricos, furos c\u00f4nicos e superf\u00edcies internas formadas, etc. Processo de retifica\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n

Ao retificar furos cil\u00edndricos longitudinalmente, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 instalada no mandril e gira em uma linha reta alternada ao longo do eixo. O rebolo gira em alta velocidade e alimenta periodicamente horizontalmente.<\/p>\n\n\n\n

Se o furo c\u00f4nico for retificado, apenas metade do \u00e2ngulo c\u00f4nico da estrutura da cabe\u00e7a da esmerilhadeira ser\u00e1 desviada horizontalmente.<\/p>\n\n\n\n

4) Esmerilhamento plano<\/p>\n\n\n\n

Retifica\u00e7\u00e3o perif\u00e9rica: retifica\u00e7\u00e3o com a superf\u00edcie externa do rebolo.<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edsticas: Pequena \u00e1rea de contato entre o rebolo e a pe\u00e7a de trabalho, boa dissipa\u00e7\u00e3o de calor, resfriamento e remo\u00e7\u00e3o de cavacos e alta qualidade de processamento.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00e3o: Processamento de pe\u00e7as com requisitos de alta qualidade.<\/p>\n\n\n\n

Equipamento: Esmerilhadeira de superf\u00edcie de eixo horizontal.<\/p>\n\n\n\n

Esmerilhamento final: esmerilhamento com a face final do rebolo.<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edstica: A cabe\u00e7a de moagem tem um comprimento de extens\u00e3o mais curto e melhor rigidez. \u00c9 permitido usar uma dosagem de moagem maior e tem maior produtividade. No entanto, a \u00e1rea de contato entre o rebolo e a pe\u00e7a \u00e9 grande, a gera\u00e7\u00e3o de calor \u00e9 grande, o resfriamento \u00e9 dif\u00edcil e a qualidade do processamento \u00e9 baixa.<\/p>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00e3o: A pe\u00e7a de trabalho com exig\u00eancia de baixa qualidade \u00e9 substitu\u00edda pela fresagem como pr\u00e9-processamento antes da retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Equipamento: Esmerilhadeira de superf\u00edcie de eixo vertical.<\/p>\n\n\n\n

Dire\u00e7\u00e3o de Desenvolvimento de Moagem<\/h2>\n\n\n\n

Retifica\u00e7\u00e3o de alta precis\u00e3o e pequena rugosidade<\/h3>\n\n\n\n

Como moagem de precis\u00e3o, moagem de ultra-precis\u00e3o, moagem de espelho.<\/p>\n\n\n\n

Requisitos: Precis\u00e3o da m\u00e1quina de moagem, estabilidade de movimento, par\u00e2metros de processo razo\u00e1veis, acabamento fino do rebolo. Processo de retifica\u00e7\u00e3o: Ao retificar, a micro-borda das part\u00edculas abrasivas corta micro-cavacos na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho. Ao mesmo tempo, sob press\u00e3o de retifica\u00e7\u00e3o adequada, com a ajuda de micro-borda semi-emba\u00e7ada, o efeito de polimento por fric\u00e7\u00e3o \u00e9 produzido na superf\u00edcie da pe\u00e7a, alcan\u00e7ando assim alta precis\u00e3o e pequena rugosidade da superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n

Moagem de alta velocidade<\/h3>\n\n\n\n

Velocidade de moagem VC (> 50m\/s). Aumente a taxa de remo\u00e7\u00e3o de metal e a produtividade aumentando a velocidade da pe\u00e7a. Devido \u00e0 alta velocidade de moagem, o n\u00famero de part\u00edculas abrasivas que passam pela zona de moagem em uma unidade de tempo aumenta, a espessura da camada de corte de cada part\u00edcula abrasiva se tornar\u00e1 mais fina, a carga de corte ser\u00e1 reduzida e a durabilidade da moagem roda ser\u00e1 significativamente melhorada.<\/p>\n\n\n\n

Como a espessura da camada de corte de cada abrasivo \u00e9 pequena, a altura da \u00e1rea residual da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 pequena,<\/p>\n\n\n\n

e a altura de eleva\u00e7\u00e3o formada pelo risco abrasivo tamb\u00e9m \u00e9 pequena durante a retifica\u00e7\u00e3o de alta velocidade, de modo que a rugosidade da superf\u00edcie de retifica\u00e7\u00e3o \u00e9 pequena. E a for\u00e7a de retorno da retifica\u00e7\u00e3o de alta velocidade diminui correspondentemente, o que \u00e9 \u00fatil para garantir a precis\u00e3o do processamento da pe\u00e7a de trabalho (especialmente a pe\u00e7a de trabalho com baixa rigidez).<\/p>\n\n\n\n

Retifica\u00e7\u00e3o poderosa<\/h3>\n\n\n\n

Retifica\u00e7\u00e3o com grande retroalimenta\u00e7\u00e3o e pequena velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o longitudinal, tamb\u00e9m conhecida como retifica\u00e7\u00e3o profunda de avan\u00e7o lento ou retifica\u00e7\u00e3o profunda. \u00c9 adequado para o processamento de v\u00e1rias superf\u00edcies e ranhuras moldadas, especialmente para retificar materiais dif\u00edceis de usinar (como ligas resistentes ao calor). Ele pode moer as pe\u00e7as necess\u00e1rias diretamente das pe\u00e7as em bruto de fundi\u00e7\u00e3o e forjamento, e a produtividade \u00e9 muito melhorada. Tanto a retifica\u00e7\u00e3o de alta velocidade quanto a retifica\u00e7\u00e3o forte exigem requisitos mais altos para m\u00e1quinas-ferramentas, rebolos e m\u00e9todos de resfriamento.<\/p>\n\n\n\n

Esmerilhamento de Correia Abrasiva<\/h3>\n\n\n\n

O equipamento \u00e9 geralmente relativamente simples. A rota\u00e7\u00e3o da correia \u00e9 o movimento principal. A pe\u00e7a de trabalho \u00e9 alimentada pela correia transportadora. A pe\u00e7a de trabalho passa pela \u00e1rea de retifica\u00e7\u00e3o acima da placa de suporte, ou seja, o processamento \u00e9 conclu\u00eddo.<\/p>\n\n\n\n

A retifica\u00e7\u00e3o com cinta abrasiva tornou-se uma das dire\u00e7\u00f5es de desenvolvimento da retifica\u00e7\u00e3o devido \u00e0 sua alta efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o, boa qualidade de processamento e f\u00e1cil retifica\u00e7\u00e3o de superf\u00edcies complexas.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

As shown in Figure 1. Usually, the use of abrasives for processing is called grinding machine. The commonly used grinding tools are consolidated grinding tools (such as grinding wheel, oil stone, etc.) and coated grinding tools (such as abrasive belt, abrasive cloth, etc.). According to different processing purposes, grinding machines can be divided into the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19313,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/\u56fe\u72471-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3689"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3689"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3689\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19313"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3689"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3689"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3689"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}