Стержень из карбида вольфрама

Стержни из карбида вольфрама, также называемые стержнями из цементированного карбида, широко используются для высококачественных твердосплавных инструментов, таких как фрезы, концевые фрезы, сверла и развертки. Его также можно использовать для резки, штамповки и измерения инструментов. Он используется в бумажной, упаковочной, полиграфической и цветной металлообрабатывающей промышленности.

Твердосплавные стержни могут использоваться не только для режущего и сверлильного инструмента, но и для входных игл, различных изнашиваемых деталей валков, конструкционных материалов. Кроме того, его можно использовать во многих областях, таких как машиностроение, химическая, нефтяная, металлургическая, электронная и оборонная промышленность.

Специализируясь на круглых стержнях из карбида вольфрама, с выдающейся линейкой продуктов для охлаждающей жидкости и цельных твердосплавных стержней, мы производим и храним для вас необработанные и шлифованные твердосплавные стержни. Наши полированные заготовки для режущего инструмента с фаской h6 являются самыми популярными.

Здесь вы можете проверить 4 типа твердосплавных стержней: твердосплавный удлинитель, заготовки твердосплавных стержней, твердосплавные стержни с отверстием для охлаждающей жидкости и заготовки для режущих инструментов. Мы также можем изготовить готовые изделия из твердосплавных стержней в соответствии с вашими требованиями.

Сырье Твердосплавные стержни

Наш ассортимент сплавов ISO от K05 до K40, от обработки алюминия, стали, цветных металлов до титана, или мы разрабатываем сплавы для ваших применений. Наша марка кобальта 10% MT10S широко используется для обработки алюминия и стали или общего назначения. Наш кобальтовый сплав 12% MT12S специально разработан для обработки нержавеющей стали, а наш MT25S с размером зерна 0,4 мкм предназначен для обработки с высокой твердостью. Благодаря нашему тесному сотрудничеству с Германией HCStarck, мы используем лучший в мире порошок для твердосплавных стержней для всех наших стандартных марок твердосплавных стержней.

График оценок
класс MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
Диапазон ISO K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + другой карбид%9190888893.585
Колорадо%91012126.515
Размер зерна WCмкм0.40.80.60.40.60.8
плотностьг / ㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
твердостьHV30189016001580175018901350
HRA 93.591.591.292.593.589.5
поперечная прочность на разрывН / мм380041004200440037003800
Kpsi 590609638540551551
вязкость разрушенияMpa.m½10.214.214.713.510.117.5
модуль для младшихKpsi867808536080860800009100079086
прочность на сжатиеKpsi11451015101011091156957
заявка

Твердосплавные стержни в основном используются для сверл, концевых фрез и разверток. Он также может быть использован для резки, штамповки и измерительных инструментов. Он используется в бумажной, упаковочной, полиграфической и цветной металлургии. Кроме того, он также широко используется при обработке высокоскоростных стальных инструментов, твердосплавных фрез, твердосплавных инструментов, твердосплавных сверл, быстрорежущей стали, твердосплавных инструментов и т. Д. Твердосплавные стержни могут использоваться не только для режущих и сверлильных инструментов. но также для входных игл, различных деталей из рулонных материалов и конструкционных материалов. Кроме того, он может использоваться во многих областях, таких как машиностроение, химическая, нефтяная, металлургия, электроника и оборонная промышленность.

класс
Свойства и приложения
MT09U 
Ультратонкий зернистый унитаз с 9%Co Очень высокая износостойкость и превосходная деформационная стойкость Высокая скорость резания, фрезерование, чистовая обработка Для использования на закаленной стали, пластмассах, волокнистых материалах, HRC55-65
MT10S 
Ультратонкий зернистый унитаз с 10%Co Очень высокая износостойкость и отличная стойкость к деформации Высокая скорость фрезерования и сверления Для общего использования и подходит для всех видов материалов ниже HRC45
MT12S 
Субмикронный зеркальный унитаз с 12%Co Высокая прочность и износостойкость Специально разработан для обработки нержавеющей стали. Используется для обработки нержавеющей стали, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и специальных сплавов.
MT25S 
Сверхмелкозернистый WC с 12%Co Очень высокая ударная вязкость и высокая износостойкость Подходит для чистовой обработки и черновой обработки сталей с твердостью от 45 до 55HRC для обработки поверхности, никеля и никелевых сплавов
MT06U 
Субмикронный зеркальный унитаз с 6% Co Очень высокая износостойкость Высокая скорость резания Для сверления и фрезерования пластиковых композитов, ПХБ, керамики, дерева и МДФ
MT20.8 
Субмикронный зернистый унитаз с 15%Co Высокая прочность и ударная вязкость Высокоскоростная штамповка Для использования на твердосплавных пуансонах
Что такое ультратонкий цементированный карбид?

Твердосплавный стержень 5Сверхмелкозернистый цементированный карбид обладает высокой твердостью, высокой прочностью и высокой износостойкостью как для карбида, так и для обработки взаимной адсорбцией - диффузионный эффект мал, подходит для обработки жаропрочных легированных сталей, титана, высокопрочных неметаллических хрупких материалы и металлические материалы, такие как стекло, мрамор, гранит, пластик, армированный стекловолокном и другие режущие и цветные металлы, обработка вольфрама, молибдена и других сплавов.

Как сверхмелкозернистый цементированный карбид с высокой ударной вязкостью и прочностью, высокой твердостью и износостойкостью, а также как режущий инструмент для получения высокоточной кромки, позволяющий использовать большой передний угол для обеспечения острого лезвия. Так что он может выдержать большое усилие резания и получить высокую чистоту обработанной поверхности.

Это может повысить точность инструмента и чистоту обработанного материала на 1 ~ 3, особенно при обработке жаропрочных сплавов, титановых сплавов, охлажденного чугуна и других аспектах, демонстрирующих хорошие режущие характеристики. Сверхмелкозернистый твердосплавный режущий инструмент для обработки высокопрочной стали, жаропрочных сплавов и нержавеющей стали, срок службы сплава P01 или K10 более чем удвоился.

Такие, как сверхтонкий твердосплавный режущий инструмент Meetyou, обрабатывающий эти материалы, чем обычный твердосплавный режущий инструмент, более чем в 10 раз выше. Разработка ультрамелкозернистого цементированного карбида была разработана для создания фундамента концевых фрез с твердосплавными концами и твердосплавных сверл.

Твердосплавные концевые фрезы и спиральные сверла, как правило, изготавливаются из высокопрочного, сверхтонкого зернистого цементированного карбида для обеспечения режущей способности центральной кромки. Концевые фрезы с твердосплавным покрытием широко используются в литейной промышленности (особенно в индустрии литья пластмасс), в автомобильной промышленности, в сфере информационных технологий и в смежных отраслях. В пластмассовой промышленности в качестве сырья используется большое количество предварительно закаленной стали для литья пластмасс под давлением HRC30-34, в которой твердость ее обрабатываемости низкая, только использование твердосплавных концевых фрез с высокой эффективностью обработки и хорошей шероховатостью поверхности в режиме высокой точности Полость.

В настоящее время концевые фрезы с твердосплавными напайками используются в производственных линиях, в IT и смежных отраслях широко используется фрезерная торцевая фреза общей толщиной 0,1 ~ 8 мм для обработки печатных плат, армированных стекловолокном, и микрообработки.

Твердосплавное спиральное сверло стремительно развивается в соответствии с высокой эффективностью автомобильной промышленности и обработкой пластиковых армированных стекловолокнистых плит (ПП) в ИТ-индустрии. Сверление на печатной плате, отверстие отверстия без волосков из стекловолокна, высокоскоростное спиральное сверло не может соответствовать требованиям и должно использовать твердосплавное спиральное сверло. С быстрым развитием электроники, информации и других отраслей, спрос на твердосплавные сверла будет расти.

Твердосплавные стержни
Методы изготовления

экструзия

экструзионные карбидные стержни .JPG

Экструзия является наиболее популярным методом производства твердосплавных стержней. Это очень практичный способ изготовления длинных твердосплавных стержней, таких как 330 мм, 310 мм и 500 мм, и т. Д. Однако длительный процесс сушки является недостатком, на который мы должны обратить внимание.

Автоматический пресс

UNADJUSTEDNONRAW_thumb_2411

Автоматическое прессование является наиболее эффективным способом прессования небольших размеров, таких как 6 * 50,10 * 75,16 * 100 и т. Д. Оно может сэкономить затраты на резке твердосплавных стержней и не требует времени для сушки. Таким образом, время выполнения быстрее, чем экструзия. С другой стороны, длинные стержни не могут быть изготовлены этим способом.

Холодный изостатический пресс

20161130104259

Холодный изостатический пресс (CIP) - это новейшая технология изготовления твердосплавных стержней. Потому что он может делать длинные прутки, например, 400 мм, но не требует экструзии, как воск, поэтому ему не нужно время для сушки. Это лучший вариант при изготовлении больших диаметров, таких как 30 мм и 40 мм.

Спекание
HIP.

Усовершенствованные печи HIP с компьютерным управлением применяются для обеспечения большего давления во время процесса спекания, чтобы получить более плотную структуру.

порошок
Отлично.

Благодаря нашему глубокому сотрудничеству с Германией HCStarck, мы используем лучший в мире порошок для твердосплавных стержней для всех наших стандартных сортов для производства твердосплавных стержней.

производство
Быстрый.

Три различных метода уплотнения, включая экструзию, автоматический пресс и холодный изостатический пресс, используются для максимальной эффективности изготовления твердосплавных стержней.

 

Готовы узнать больше?

Напишите нам сегодня для бесплатной цитаты!