Новичок в работе станка с ЧПУ часто делает удар ЧПУ. Очень неправильно и вредно часто слышать, как другие говорят, что нельзя научиться работе на станке, не наткнувшись на станок.

Удар с ЧПУ наносит большой ущерб точности станков, и влияние на разные типы станков также различно. Вообще говоря, станок со слабой жесткостью оказывает большее воздействие, а станок с портальной конструкцией с высокой жесткостью оказывает меньшее воздействие при той же силе удара. Если станок представляет собой консольную конструкцию, а шпиндель представляет собой конструкцию станка, установленную на вращающемся валу, при столкновении станка влияние на точность станка оказывается фатальным. Поэтому для высокоточных станков с ЧПУ столкновение должно быть полностью исключено. Пока оператор тщательно контролирует определенные методы предотвращения столкновений, столкновение можно полностью предотвратить и предотвратить.

3 принципа, чтобы избежать CNC Bump 2
РАБОТА С ЧПУ

С точки зрения процесса обработки, обработку станка с ЧПУ можно разделить на три модуля: программирование, настройка инструмента и автоматическая обработка. Среди них программирование и наладка инструмента являются подготовительными работами к операциям механической обработки. Правильность программирования, разумность выбранных параметров резания и точность ввода параметров настройки инструмента будут показаны при практической обработке. Поэтому, чтобы обеспечить точность обработки станка с ЧПУ, обычно необходимо остановить пробную обработку, чтобы проверить, есть ли проблемы в автоматической обработке станка с ЧПУ. При пробной обработке строгое соблюдение принципа обработки «три взгляда, две потребности и одна остановка» может значительно уменьшить проблему столкновений при работе станка.

Три взгляда на удар ЧПУ

Сначала посмотрите программу

Все операции станков с ЧПУ управляются программными инструкциями. Проверив операторы программы и названия программ, выясните существующие проблемы и вовремя исправьте их. При проверке программы, чтобы предотвратить повторную проверку или пропущенную проверку, мы должны следовать определенному порядку проверки: во-первых, с точки зрения имени программы, потому что для завершения основной операции ЧПУ требуется большое количество инструкций программы для остановки контроль, большое количество программных файлов также будет храниться в системе микрокомпьютера с одним чипом, а имя программы будет автоматически уменьшаться, особенно обратите внимание на суффикс имени программы и формат программы; Во-вторых, проверьте фрагмент программы. Компьютерное программное моделирование применяется для обнаружения ошибок в подробных операторах программы. Если есть проблема в верхней и нижней логике написания оператора, программное обеспечение для моделирования автоматически укажет на существующие проблемы, чтобы программисты могли вовремя остановить корректировку программы до тех пор, пока в операционной программе не будет проблем.

Во-вторых, посмотрите координаты заготовки

Подробная информация, такая как координата станка и координата заготовки текущего инструмента, будет отображаться на экране. При остановке проверки обратите внимание на сравнение значения на экране с фактическим положением кончика инструмента, чтобы убедиться, что значения координат между ними могут совпадать одно за другим. Из-за влияния приспособлений станка, износа инструмента и других факторов координаты заготовки часто имеют определенные погрешности. Если ошибка превышает диапазон спецификации, это повлияет на ход обработки станка и вызовет проблемы столкновений. Следовательно, путем сравнения координат заготовки эту проблему можно эффективно предотвратить.

В-третьих, посмотрите на положение кончика ножа.

Операции обработки и резки на станке с ЧПУ выполняются инструментом, поэтому при остановке осмотра станка мы должны сосредоточиться на проверке положения кончика инструмента. Наконечник инструмента изнашивается после использования в течение определенного периода времени. Исходя из того, что это не влияет на качество обработки станка, оператор станка должен регулярно регулировать положение инструмента, чтобы избежать столкновения инструмента с заготовкой или патроном. Кроме того, также необходимо сравнить практическое положение острия инструмента с данными, отображаемыми на экране. Если между двумя значениями есть большая ошибка, операцию обработки также следует остановить, а инструмент следует закрыть после выключения, а затем переустановить и настроить.

Удар ЧПУ может возникнуть при обработке с ЧПУ

Два момента о ЧПУ Bump

Во-первых, одноэтапное исполнение

Станки с ЧПУ имеют функцию одноэтапного исполнения SBL. После запуска этой функции каждый раз, когда однокристальный микрокомпьютер выполняет управляющую программу, он автоматически завершает операцию обработки. Требуется, чтобы оператор станков с ЧПУ вручную запускал следующую программу для начала операции обработки. Преимущество одноэтапного выполнения заключается в том, что оно дает операторам достаточно времени для проверки, включая проверку инструмента, проверку координат и проверку программы, чтобы в значительной степени предотвратить возникновение несчастных случаев со столкновением. Хотя одноэтапное выполнение снижает эффективность обработки на станках с ЧПУ, оно может значительно улучшить качество обработки и предотвратить проблемы столкновений. Напротив, его общий эффект обработки лучше.

Во-вторых, малое увеличение

Регулируя ручку регулировки скорости станка с ЧПУ и уменьшая скорость подачи инструмента, вы можете проверить, различаются ли положение кончика инструмента и значение отображения координат, прежде чем инструмент перестанет обрабатывать заготовку. Если эти два значения различаются, вы можете вовремя отключить оборудование, чтобы предотвратить проблемы с конфликтами. Особенно при обработке внутреннего отверстия заготовки легко представить ошибку подачи или отвода инструмента, которая не только влияет на качество обработки внутреннего отверстия, но также приводит к серьезному отклонению размера внутреннего отверстия. заготовки, а также представлены проблемы укола и столкновения ножей. Следовательно, выбор скорости обработки с низким увеличением может эффективно предотвратить вышеуказанные проблемы обработки.

Одна остановка

Если быть точным, он должен неоднократно приостанавливаться в процессе автоматической обработки. После паузы оператор может наблюдать за отображением положения острия инструмента и координат экрана, особенно когда стружка намотана на заготовку или инструмент, он может нажать клавишу остановки цикла, и использовать этот период времени для обработки с проблемами при обработке станка с ЧПУ, чтобы избежать ошибок из-за паники в работе.

Кроме того, перед началом работы оператор должен пройти инструктаж по технике безопасности при работе со станком. Для каждого типа станков должны быть предусмотрены правила безопасной эксплуатации. Оператор должен систематически проходить обучение по эксплуатации и технике безопасности и может работать на станке только после получения квалифицированной рабочей лицензии. Перед работой следует узнать местонахождение огнетушителя и проконтролировать способ применения огнетушителя. Положение переключателя давления воздуха станка, положение переключателя входной мощности станка и положение гидравлической рабочей станции должны контролировать метод аварийного отключения. Для шлифовальной машины, использующей охлаждающее масло, огнетушитель должен быть расположен в пределах трех метров от станка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.