Многие покупатели жалуются на то, что срок службы форм из цементированного карбида, которые они покупают, очень короткий, и они часто трескаются после менее чем одного или двух штамповок. Это связано с тем, что, во-первых, цементированный карбид является твердым, но хрупким материалом, и особое внимание следует уделять обслуживанию используемых форм из цементированного карбида. Во-вторых, клиенты обычно не учитывают эти три аспекта. Сегодня мы поделимся с вами в статье, как продлить срок службы вашей формы из цементированного карбида с помощью этих трех пунктов.

Вы выбрали пресс-формы из цементированного карбида хорошего качества?  

Качество включает в себя следующее:

1. Он должен иметь высокое сопротивление: пресс-форма должна выдерживать большое давление экструзии, нагрузку на изгиб, удары и другие неравномерные нагрузки одновременно в процессе экструзии.

2. Он должен иметь очень хорошую износостойкость: пресс-форма должна иметь высокую износостойкость, чтобы обеспечить нормальный срок службы и производить большое количество качественных штамповок.

3. Должна быть достаточная термическая стабильность: во время каждого непрерывного производства повышение температуры формы иногда достигает или превышает 200 ℃, что снижает прочность и твердость материала формы с 160 ~ 180 ℃ в качестве температуры отпуска. Следовательно, материал формы с более высоким подъемом температуры должен иметь превосходную стабильность при отпуске.

4. Он должен обладать выдающимися техническими характеристиками: производственный цикл головки для холодной экструзии длительный, технология грязная, а требования к точности высокие. Как правило, требуется литье, резка, термообработка, шлифовка или другая отделочная обработка.

Правильно ли вы используете цементированный карбид для производства?

При использовании штампов из цементированного карбида следует обратить внимание на следующие моменты:

1. В процессе работы машины и оборудования техник контролирует рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, чтобы заранее устранить неисправности машины. Только так мы можем обеспечить бесперебойный ход всего производственного процесса.

2. Форма из цементированного карбида должна находиться в безопасном состоянии перед использованием и в процессе простоя.

3. Матрицы из цементированного карбида относятся к оборудованию с высокой скоростью обслуживания из-за длительной работы под нагрузкой. Во время технического обслуживания машина должна быть надежно закреплена опорами, оборудование должно быть отключено, а весь комплект оборудования должен находиться в статическом состоянии перед началом следующего этапа работ по техническому обслуживанию.

4. Трансмиссионное масло в пресс-форме из цементированного карбида очень раздражает кожу. Проверяя, есть ли утечка, не прикасайтесь к ней руками. При необходимости наденьте перчатки или используйте бумагу для проверки, чтобы избежать прямого контакта с кожей. Различные формы из цементированного карбида должны быть осторожны в процессе обработки, при этом безопасность является основным фактором.

5. Выберите соответствующий коэффициент уменьшения. Сама матрица из цементированного карбида имеет характеристики твердости и хрупкости. Если он используется для усадочного волочения с усадкой большой площади, легко заставить матрицу выдержать напряжение и сломаться и сломаться. Следовательно, необходимо выбрать соответствующую площадь усадки в соответствии с различными механическими свойствами катанки.

Вы регулярно ремонтируете пресс-форму из цементированного карбида?

Регулярное техническое обслуживание штампов из цементированного карбида является основным фактором, который может эффективно увеличить срок службы штампов из цементированного карбида.

Например, метод установки и отладки пресс-формы должен быть соответствующим. В случае горячеканальной системы электропроводка должна быть правильной, контур охлаждающей воды должен соответствовать конструктивным требованиям, параметры машины для литья под давлением, машины для литья под давлением и пресс-машины должны соответствовать конструктивным требованиям при производстве пресс-формы и т. д. .

При правильном использовании формы также необходимо регулярно обслуживать форму. Направляющую стойку, направляющую втулку и другие части с относительным перемещением пресс-формы следует часто заполнять смазочным маслом. Для форм для ковки, пластиковых форм, форм для литья под давлением и других форм смазка или формовочный агент должны быть распылены на поверхность формованных деталей перед формированием каждой формы.

Запланированное защитное техническое обслуживание пресс-формы и обработка данных в процессе технического обслуживания могут предотвратить проблемы, которые могут возникнуть при производстве пресс-формы, и повысить эффективность работ по техническому обслуживанию.