Как эффективно бороться с заусенцами

Заусенцы при обработке металлов — это проблема, с которой столкнется каждый, например, при сверлении, токарной обработке, фрезеровании, резке листового металла и т. д. Одной из опасностей заусенцев является то, что их легко разрезать. Для удаления заусенцев обычно необходимо выполнить вторичную операцию, называемую удалением заусенцев. Три удаления заусенцев и обработка кромок прецизионных деталей могут составлять 30% стоимости готовых деталей. Кроме того, операцию вторичной чистовой обработки трудно автоматизировать, поэтому заусенцы стали очень сложной проблемой.

Вот все проблемы с обработкой, которые нас беспокоили

Б

Как решить заусенец

1. химическое удаление заусенцев

Химическое удаление заусенцев - это использование химической энергии для обработки, химические ионы будут прилипать к поверхности деталей, образуя пленку с высоким сопротивлением и низкой проводимостью для защиты заготовки от коррозии, а заусенцы могут быть удалены химическим действием, потому что они выше поверхности. Этот метод снятия заусенцев широко используется в пневматических, гидравлических, инженерных машинах и других областях.

2. удаление заусенцев при высокой температуре

Сначала поместите детали, подлежащие удалению заусенцев, в герметичную уплотнительную камеру, а затем поместите их в смесь водорода с кислородом под определенным давлением, подожгите смесь, чтобы взорваться, высвободить тепло и сжечь заусенцы на деталях, не повреждая детали.

3. удаление заусенцев

Детали и абразивы вместе помещаются в закрытый барабан. Во время вращения барабана датчик динамического крутящего момента, детали и абразивы перетираются друг с другом для удаления заусенцев. Абразивами могут быть кварцевый песок, опилки, глинозем, керамика и металлические кольца и т.д.

4. ручное снятие заусенцев

Этот способ является более традиционным и наиболее трудоемким и трудоемким. В основном за счет ручного использования стального напильника, наждачной бумаги, шлифовальной головки и других инструментов для шлифования. Сейчас наиболее часто в производстве используется обрезной нож.

5. процесс снятия заусенцев

Скругление кромки может относиться ко всем действиям по удалению кромки металлических деталей. Однако обычно это связано с радиусом, на котором создается кромка детали.

Скругление углов

Скругление кромки предназначено не только для удаления остроты или заусенцев, но и для слома кромки металлических деталей для улучшения покрытия их поверхности и защиты их от коррозии.

Поворотный отступ: подходит для лазерной резки, штамповки или обработки края деталей.

Ручной шлифовальный станок: подходит для проектов по обработке металла, требующих шлифовки и закругления кромок или снятия заусенцев.

Заусенцы в особых трудно фрезеруемых деталях

При фрезеровании удаление заусенцев является более сложным и дорогостоящим, поскольку в разных местах образуются многочисленные заусенцы разного размера. В настоящее время очень важно выбрать правильные параметры процесса, чтобы свести к минимуму размер заусенцев.

основные факторы, влияющие на образование заусенцев при концевом фрезеровании

① Параметры фрезерования, температура фрезерования и среда резания оказывают определенное влияние на образование заусенцев. Влияние некоторых основных факторов, таких как скорость подачи и глубина фрезерования, отражено теорией плоского угла резания и теорией EOS последовательности выхода режущей кромки инструмента.

② Чем лучше пластичность материала заготовки, тем легче сформировать заусенец I-типа. В процессе концевого фрезерования хрупких материалов, если скорость подачи или угол плоской резки велики, это способствует образованию заусенцев III типа (дефектов).

③ Когда угол между торцом заготовки и обрабатываемой плоскостью больше прямого угла, образование заусенцев может быть ограничено из-за повышенной опорной жесткости торца.

④ Использование фрезерной жидкости может продлить срок службы инструмента, уменьшить износ инструмента, смазать процесс фрезерования и уменьшить размер заусенцев.

⑤ Износ инструмента сильно влияет на образование заусенцев. При износе инструмента до определенной степени дуга острия инструмента увеличивается, увеличивается не только размер заусенца в направлении выхода инструмента, но и заусенец в направлении реза в направлении

⑥ Другие факторы, такие как материал инструмента, также имеют некоторое влияние на образование заусенцев. При одинаковых условиях резания алмазный инструмент более эффективно предотвращает образование заусенцев, чем другие инструменты.

Использование подходящих условий резания для предотвращения образования заусенцев

Это эффективный метод устранения заусенцев, чтобы ограничить заусенцы. Например, снятие фаски можно использовать для уменьшения пространства перед резкой.

Для того, чтобы максимально уменьшить количество остатка при резании, необходимо выбрать наиболее подходящий инструмент и условия резания. Режущий инструмент с большим передним углом и острой режущей кромкой выбран для повышения скорости резания и характеристик резания. Особенно при чистовом резании необходимо использовать минимальную глубину резания и подачу.

Расстояние между инструментом и заготовкой определяет размер заусенца. Давайте посмотрим на следующую диаграмму.

На самом деле заусенцев в процессе обработки избежать невозможно, поэтому лучше решать проблему заусенцев в процессе и избегать чрезмерного ручного вмешательства. Использование концевой фрезы со скошенной кромкой может уменьшить пространство для заусенцев, эффективно удалить заусенцы, а также является очень подходящим методом для удаления заусенцев.