Как обслуживать станок с ЧПУ?

Техническое обслуживание и техническое обслуживание станка могут поддерживать наилучшую точность обработки, продлить срок службы и принять правильный режим запуска и отладки для станка с ЧПУ. Перед лицом новых проблем он может показать хорошее рабочее состояние и повысить эффективность производства и эффект обработки.

Ⅰ. техническое обслуживание остановки станка с ЧПУ

Существует много типов станков с ЧПУ, и различные типы станков с ЧПУ имеют разные характеристики в зависимости от их функций, конструкции и систем. Содержание и правила содержания и обслуживания также имеют свои особенности. Конкретная система технического обслуживания должна быть сформулирована и установлена в соответствии с типом, моделью и фактическим использованием станка, а также с учетом требований руководства по эксплуатации станка. Вот некоторые общие общие моменты обслуживания.

Очистка станка: очистите заготовки, приспособления и железные опилки в станке, очистите железную стружку на внешнем конвейере для стружки; протрите начисто внешний листовой металл, очистите электрический блок управления кондиционером и фильтр масляного радиатора.
антикоррозионная обработка: очистить верстак, нанести антикоррозийное масло; машина работает медленно в течение одного часа, чтобы смазать линейный рельс; необходимо ли заменить смазочно-охлаждающую жидкость, приоритет отдается предотвращению ржавчины, и машина должна работать, когда она начинает работать. Смазочно-охлаждающая жидкость.
Выполните полное отключение питания, отключение газа и отключение цеха: переместите ось Y станка с ЧПУ в середину, верните ось Z в ноль и выключите главный выключатель питания станка и входящий трансформатор. переключатель, источник воздуха и т. д.
водонепроницаемый и влагостойкий: закройте электрическую коробку для защиты.
станок также обработан против крыс, чтобы мышь не сломала провод

Ⅱ. отладка запуска станка с ЧПУ

Станки с ЧПУ представляют собой высокотехнологичное мехатронное оборудование. Очень важно правильно запустить машину. Это в значительной степени определяет, сможет ли станок с ЧПУ использовать свои обычные экономические преимущества и свой собственный срок службы.

Проверка перед запуском: проверьте периферийное окружение машины, нет ли каких-либо аномалий, таких как вода в электрической коробке, и не ухудшилось ли качество масла.

Шаг за шагом: Вы должны проверить напряжение питания машины перед запуском машины. Обязательно включите выключатель питания машины после того, как главный выключатель источника питания будет включен примерно на 10 минут. Затем включите другие выключатели питания в блоке питания, чтобы проверить, не находится ли напряжение в противофазе. Слишком низкий, включите питание машины без каких-либо отклонений от нормы и проверьте, нет ли отклонений от нормы и нет ли утечки воздуха. Не выполняйте никаких действий, когда питание отключено без предупреждения, и оставьте электрические компоненты под напряжением в течение 30 минут.

Медленное движение: проверьте наличие помех, полностью переместите станок с помощью маховика и обратите внимание на отклонение от нормы перед выполнением шага OPR.

Обкатка станка: автоматически и медленно запускайте станок в течение длительного времени, вращайте шпиндель на малой скорости.

Ⅲ. Станки с ЧПУ часто выходят из строя

Отказ вентилятора: Вентилятор в машине может охлаждать и охлаждать основное оборудование, эффективно избегая повреждений от перегрева. По окончании продолжительного отпуска часто «срабатывает» вентилятор машины, что вызвано масляными пятнами. Когда машина остановлена, вентилятор внутри машины также остановится. В этот момент масло в машине попадет в подшипник вентилятора, что приведет к короткому замыканию в цепи вентилятора, и вентилятор не будет подавать сигнал тревоги при включении. Чем дольше время простоя, тем больше риск.

Выход из строя уплотнения: Уплотнения незаменимы в гидравлике и пневматике машин для обеспечения герметичности агрегата и поддержания его нормального давления. Уплотнения, как правило, представляют собой резиновые изделия, которые подвержены старению. Особенно во время длительных отпусков машина долго не заводится, не течет гидравлическое давление. Это облегчает затвердевание уплотнения, что приводит к утечке масла из станка и недостаточному давлению, создаваемому гидравлическим устройством.

Засорение масляного контура: Причина засорения масляного контура вызвана длительным отключением станка и постоянным отложением грязи в масляном контуре. Засорение масляного контура может привести к неисправности системы смазки станка, а выход из строя системы смазки вызовет множество других серьезных проблем. По статистике, более 40% всех типов распространенных неисправностей станков связаны с неисправностями смазки.

Неисправен переключатель хода станка: переключатель хода станка является важным устройством, ограничивающим диапазон механического хода оси станка. Когда подвижные части машины прижимаются к передающим частям переключателя хода, внутренние контакты включают, изменяют или разрывают цепь управления. Удовлетворить требованиям управления цепи. Внутренняя часть переключателя хода обычно снабжена пружиной. Если его долго не включать, пружина деформируется из-за длительной нагрузки, и пружина не восстанавливается. Пружина потеряет свою функцию, и весь переключатель хода застрянет и станет недействительным.

Неисправность драйвера, блока питания, материнской платы и других печатных плат: в станках с ЧПУ роль печатной платы, само собой разумеется. На плате установлено большое количество конденсаторов. Если он не будет под напряжением в течение длительного времени, эти конденсаторы состарятся и емкость уменьшится, что приведет к повреждению цепи машины. Кроме того, основной причиной отказа платы является то, что плата не будет находиться в нижней температуре в течение длительного времени, вызывая конденсацию воды и вызывая короткое замыкание при запуске.

Отказ аккумулятора станка: Как правило, система ЧПУ оснащена аккумулятором. Следует отметить, что упомянутая здесь батарея является источником питания не всего устройства, а устройства, подающего питание на некоторые компоненты. Например, системная батарея используется для сохранения параметров системы; Батарея энкодера абсолютного положения используется для запоминания нулевой позиции. Даже когда батарея не включена, мощность в этих батареях будет медленно разряжаться. Если аккумулятор не включается в течение длительного времени, его легко разрядить, что приведет к потере данных машины.

Ⅳ. Предотвращение отказа станка с ЧПУ

Для станков, которые использовались в течение длительного времени, постарайтесь не выключать во время длительного отпуска, и вы можете сделать аварийную остановку.
Регулярно проверяйте системный вентилятор. Если он загрязнен слишком большим количеством масла, его следует заменить или очистить. Если он используется более 3 лет, его необходимо заменить.
Регулярно проверяйте давление гидравлического масла, уровень жидкости и гидравлические загрязнения в гидравлической системе, чтобы обеспечить плавный поток масла.
Периодически очищайте или смазывайте пружинный переключатель, например переключатель, пружину рычага и пружину гидравлического клапана.
по ситуации водителя оборудование, загрязненное маслом, регулярная очистка.
Регулярно заменяйте системную батарею станка и осушитель электрического шкафа станка. Этот шаг не следует забывать, особенно перед длительным праздничным закрытием.
После окончания длительного отпуска перед включением питания требуется ручной предварительный нагрев каждой печатной платы станка. Электрический фен можно использовать для нагрева каждой печатной платы в течение нескольких минут, чтобы она была слегка теплой.

Станки с ЧПУ обладают высокой степенью автоматизации, высокой точностью, высокой эффективностью и высокой адаптивностью, но их эффективность работы, частота отказов оборудования и срок службы также во многом определяются правильным использованием пользователей. И обслуживание. Хорошая рабочая среда, правильное использование и техническое обслуживание не только значительно продлевают время безотказной работы, повышают производительность, но также уменьшают износ механических частей, избегают ненужных ошибок и значительно снижают нагрузку на обслуживающий персонал.