Ключевые моменты для обработки нержавеющей стали

В нашей повседневной жизни, будь то небольшая посуда или украшение, все более широко используется обработка нержавеющей стали. Итак, на что нам следует обратить внимание в ключевых моментах обработки нержавеющей стали? Далее, давайте устроим вам краткое введение.

Существует много причин, по которым обработка нержавеющей стали важна в области применения обработки нержавеющей стали в строительстве. Коррозионная среда требует гладкой поверхности, потому что ее нелегко масштабировать. Отложение грязи может ржаветь или даже вызвать коррозию нержавеющей стали. В просторном зале нержавеющая сталь является наиболее часто используемым материалом для декоративной доски лифта. Хотя поверхность отпечатков пальцев можно стирать, они влияют на красоту, поэтому лучше выбрать подходящую поверхность, чтобы предотвратить появление отпечатков пальцев. Санитарные условия очень важны для многих отраслей, таких как пищевая промышленность, общественное питание, пивоварение и химическая промышленность. В этих случаях поверхность должна легко очищаться каждый день, и часто используются химические чистящие средства.

Нержавеющая сталь перерабатывается в легирующий материал, существуют разные кристаллические фазы, и кристаллические фазы меняются соответственно при изменении температуры. Следовательно, в процессе обработки нержавеющей стали (такой как механическая обработка, литье, сварка и резка и т. Д.), Одна заключается в том, что новые фазы (локальное фазовое превращение) легко осаждаются локально под воздействием температуры. Физическое и химическое состояние материалов между границами зерна отличается от такового самого зерна, в результате чего скорость коррозии на границах зерна значительно выше, чем у самого зерна (межкристаллитная коррозия). Осаждение этих новых фаз неизбежно приведет к образованию плохой площади некоторых элементов. Независимо от того, являются ли новые фазы устойчивыми к коррозии или нет, они приведут к неравномерной скорости коррозии, такой как точечная коррозия или точечная коррозия.

Ключевые моменты при обработке нержавеющей стали: из-за влияния температуры обработки легко генерируется внутреннее напряжение, а большое количество хлорид-ионов усиливает коррозию под напряжением. В процессе плазменной резки крупные зерна аустенитной нержавеющей стали вызваны локальной высокой температурой и даже локальным плавлением. Внутреннее напряжение слишком велико, особенно коррозия под напряжением. В процессе полировки при комнатной температуре нельзя полностью избежать коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии, хотя формула раствора для полировки может быть скорректирована для уменьшения коррозии. Чтобы контролировать межкристаллитную коррозию и коррозию под напряжением, необходимо начать с технологии обработки оборудования из нержавеющей стали и строго контролировать параметры процесса, включая параметры процесса сварки, методы резки, температуру термообработки и т. Д., Чтобы избежать кристаллизации и концентрация внутренних напряжений. Во время процесса полировки было обнаружено, что сварочный шов и часть термообработки подвергались коррозии, особенно поверхность плазменной резки, которая ухудшалась с течением времени. При нагреве изгиба нагретая часть также имеет серьезную коррозию. Следует обратить внимание на следующие моменты при обработке нержавеющей стали:

1. Нержавеющая сталь обрабатывается путем горячей прокатки, отжига, травления и удаления накипи. После обработки поверхность стальной пластины становится немного матовой, немного шероховатой.

2. Нержавеющая сталь обрабатывается путем холодной прокатки, отжига, удаления накипи и, наконец, легкой прокатки черновым валком. Это наиболее часто используемый в строительных приложениях. За исключением последней легкой холодной прокатки с полировочным валиком после отжига и удаления накипи, другие процессы такие же, как у 2D, со слегка блестящей поверхностью, которую можно полировать. Яркий отжиг: это отражающая поверхность, которую катят полировочным валиком и, наконец, отжигают в контролируемой атмосфере. Яркий отжиг по-прежнему сохраняет свою отражающую поверхность и не образует оксидных отложений. Поскольку в процессе яркого отжига нет реакции окисления, травление и пассивация не нужны.

3. Обработка нержавеющей стали по полированной поверхности: поверхность равномерно отшлифована, с размером абразивных частиц 80-100'; шероховатая поверхность полируется, с ровными прямыми линиями на поверхности, что обычно производится за одну полировку на доске 2А или 2Б абразивной лентой с крупностью 180-200.

4. Однонаправленная поверхность обработки нержавеющей стали, отражение не является сильным, эта обработка поверхности может быть наиболее широко используемой в строительстве. Этапы процесса сначала полируют грубым абразивом, а затем шлифуют абразивом с размером частиц 180

При обработке нержавеющей стали выбор режущих инструментов предъявляет высокие требования к используемым материалам. При обработке нержавеющей стали усилие резания велико, а температура резания очень высока, поэтому мы должны постараться выбрать твердосплавные инструменты с высокой прочностью и хорошей теплопроводностью. Кроме того, обратите внимание на величину шероховатости передней и задней поверхности резца, которая не должна быть слишком большой, чтобы избежать прилипания стружки к резцу. Типа

Выберите правильную смазочно-охлаждающую жидкость. Обрабатывающий материал из нержавеющей стали легко получить адгезию, а его характеристики рассеивания тепла относительно плохие. Основные виды продукции: обработка листогибочного станка из нержавеющей стали, обработка труб из нержавеющей стали, профиль из нержавеющей стали и меди, индивидуализация обработки алюминия. Хунань Чанша Liheng нержавеющая сталь материал Лтд является профессиональным производителем продукции из нержавеющей стали. Необходимо выбирать для обеспечения качества. Имеется смазочно-охлаждающая жидкость с хорошим сопротивлением адгезии и рассеиванием тепла. В обработке нержавеющей стали также предъявляются высокие требования к используемым инструментальным материалам. Усилие резания велико, а температура резания очень высока, поэтому мы должны постараться выбрать твердосплавные инструменты с высокой прочностью и хорошей теплопроводностью. Кроме того, обратите внимание на величину шероховатости передней и задней поверхности резца, которая не должна быть слишком большой, чтобы избежать прилипания стружки к резцу.

Обработка и гашение нержавеющей стали

Методы резки обработки нержавеющей стали обычно делятся на три типа: резка, распиловка и плазменная резка. В процессе резки материал должен быть изолирован от опоры, а резиновая прокладка должна быть уложена внутри бункера, чтобы не поцарапать нержавеющую сталь. Если это распиливание, очистите остаточное масло на инструменте вовремя после распиливания. Плазменная резка является относительно быстрой, но следует отметить, что участок должен быть очищен вовремя после резки.

Механическая обработка и формовка нержавеющей стали

Во время обработки нержавеющей стали должны быть приняты защитные меры. Во время процесса гибки нержавеющая сталь также должна быть защищена для сравнения царапин на поверхности. После обработки остатки и масляные пятна на заготовке должны быть своевременно утилизированы. Типа

Сварка нержавеющей стали, сварка должна выполняться в указанной зоне сварки, перед сваркой необходимо тщательно очистить пятна, ржавчину и пыль на деталях. Аргонодуговая сварка должна приниматься, насколько это возможно, для сварки нержавеющей стали. Одним словом, при обработке нержавеющей стали мы должны быть осторожны, уделять внимание очистке от пятен и остатков и бережно защищать поверхность нержавеющей стали от царапин. В то же время безопасность строительного персонала также очень важна. Рабочие должны работать в соответствии со стандартными спецификациями.