Твердые необработанные заготовки из карбида вольфрама
Спекание
HIP.
Усовершенствованные печи HIP с компьютерным управлением применяются для обеспечения большего давления во время процесса спекания, чтобы получить более плотную структуру.
порошок
Отлично.
Благодаря нашему глубокому сотрудничеству с Германией HCStarck, мы используем лучший в мире порошок для твердосплавных стержней для всех наших стандартных сортов для производства твердосплавных стержней.
Время выполнения
Быстрый.
Три различных метода уплотнения, включая экструзию, автоматический пресс и холодный изостатический пресс, используются для максимальной эффективности изготовления твердосплавных стержней.
Стандартная длина 330 мм, метрическая, единица измерения миллиметр
|
Диаметр |
Толерантность |
Допуск длины |
Диаметр |
Толерантность |
Допуск длины |
Диаметр |
Толерантность |
Допуск длины |
|
0.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
9.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
19.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
|
1.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
10.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
20.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
|
1.2 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
10.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
20.5 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
1.6 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
11.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
21.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
1.8 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
11.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
22.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
2.3 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
12.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
23.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
2.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
12.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
24.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
3.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
13.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
25.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
3.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
13.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
26.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
4.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
14.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
27.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
4.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
14.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
28.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
5.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
15.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
29.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
5.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
15.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
30.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
6.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
16.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
31.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
6.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
16.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
32.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
7.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
17.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
33.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
7.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
17.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
34.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
8.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
18.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
35.0 |
+0.20/+0.80 |
-0,0 / + 10,0 |
|
8.5 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
18.5 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
|||
|
9.0 |
+0.20/+0.45 |
-0,0 / + 10,0 |
19.0 |
+0.20/+0.60 |
-0,0 / + 10,0 |
Минимальный диаметр 0,3 мм и максимальный диаметр 40 мм
OEM Таможенное Обслуживание
Мы можем разработать оценки в соответствии с вашими требованиями и сделать ту же форму, что и ваш рисунок. Лазерная маркировка и нейтральная упаковка также доступны для вашего удобства.
класс
| класс | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 | |
| Диапазон ISO | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 | |
| WC + другой карбид | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
| Колорадо | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
| Размер зерна WC | мкм | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| плотность | г / ㎝³ | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
| твердость | HV30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
| HRA | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 | |
| поперечная прочность на разрыв | Н / мм | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
| Kpsi | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 | |
| вязкость разрушения | Mpa.m½ | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
| модуль для младших | Kpsi | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
| прочность на сжатие | Kpsi | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
класс | Свойства и приложения |
MT09U | Ультратонкий зернистый унитаз с 9%Co Очень высокая износостойкость и превосходная деформационная стойкость Высокая скорость резания, фрезерование, чистовая обработка Для использования на закаленной стали, пластмассах, волокнистых материалах, HRC55-65 |
MT10S | Ультратонкий зернистый унитаз с 10%Co Очень высокая износостойкость и отличная стойкость к деформации Высокая скорость фрезерования и сверления Для общего использования и подходит для всех видов материалов ниже HRC45 |
MT12S | Субмикронный зеркальный унитаз с 12%Co Высокая прочность и износостойкость Специально разработан для обработки нержавеющей стали. Используется для обработки нержавеющей стали, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и специальных сплавов. |
MT25S | Сверхмелкозернистый WC с 12%Co Очень высокая ударная вязкость и высокая износостойкость Подходит для чистовой обработки и черновой обработки сталей с твердостью от 45 до 55HRC для обработки поверхности, никеля и никелевых сплавов |
MT06U | Субмикронный зеркальный унитаз с 6% Co Очень высокая износостойкость Высокая скорость резания Для сверления и фрезерования пластиковых композитов, ПХБ, керамики, дерева и МДФ |
MT20.8 | Субмикронный зернистый унитаз с 15%Co Высокая прочность и ударная вязкость Высокоскоростная штамповка Для использования на твердосплавных пуансонах |
Русский 
English 
简体中文 
Español 
हिन्दी 
العربية 
Português do Brasil 
日本語 
Basa Jawa 
Deutsch 
한국어 
Français 
Türkçe 
Polski 
Tiếng Việt