Стержни из карбида вольфрама с масляным каналом

Поставляются как твердосплавный стержень с прямыми отверстиями для охлаждающей жидкости, так и винтовые отверстия для охлаждающей жидкости. Различные сорта также доступны на складе. Внутреннее охлаждающее отверстие может обеспечить гораздо более эффективную очистку от стружки и более глубокие отверстия. Он широко используется в сверлах с глубокими отверстиями и концевых фрезах.

Твердосплавный стержень с одним центральным отверстием для охлаждающей жидкости

Тип

D (мм)

д (мм)

Отклонение дырок

position≤ (мм)

L (мм)

D

Тол.

d

Тол.

L

Tол.

OD4.0 × 330 × ID1.0

4.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD5.0 × 330 × ID1.0

5.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD5.0 × 330 × ID1.5

5.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD6.0 × 330 × ID1.0

6.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD6.0 × 330 × ID1.5

6.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD8.0 × 330 × ID1.0

8.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD8.0 × 330 × ID1.5

8.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD9.0 × 330 × ID1.0

9.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD10.0 × 330 × ID1.0

10.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD10.0 × 330 × ID2.0

10.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0,2

0.25

330

0/+5

OD11.0 × 330 × ID1.0

11.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD12.0 × 330 × ID1.0

12.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD12.0 × 330 × ID2.0

12.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0,2

0.25

330

0/+5

OD14.0 × 330 × ID2.0

14.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0,2

0.25

330

0/+5

OD16.0 × 330 × ID2.0

16.0

+0.4/+0.8

2.0

± 0,2

0.25

330

0/+5

OD16.0 × 330 × ID3.0

16.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0,25

0.25

330

0/+5

OD18.0 × 330 × ID3.0

18.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0,25

0.3

330

0/+5

OD20.0 × 330 × ID3.0

20.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0,25

0.3

330

0/+5

20.0≤Dia≤40.0 доступны по запросу

Твердосплавный стержень с двумя прямыми отверстиями для охлаждающей жидкости

Тип

D (мм)

ТК (мм)

д (мм)

Отклонение положения отверстий ≤ (мм)

L (мм)

D

Тол. (Мм)

Т.К.

Тол.

d

Тол. (Мм)

L

Тол. (Мм)

OD4.3 × 2ID0.8 × 1.8 × 330

4.3

0/+0.6

1.8

-0.4/0

0.8

± 0,10

0.15

330

0/+10

OD5.3 × 2ID0.8 × 2,0 × 330

5.3

0/+0.6

2.0

-0.4/0

0.8

± 0,10

0.20

330

0/+10

OD6.3 × 2ID1.0 × 3.0 × 330

6.3

0/+0.6

3.0

-0.5/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD7.3 × 2ID1.0 × 3,5 × 330

7.3

0/+0.6

3.5

-0.5/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD8.3 × 2ID1.0 × 4.0 × 330

8.3

0/+0.6

4.0

-0.6/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD9.3 × 2ID1.4 × 4.0 × 330

9.3

0/+0.6

4.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD10.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330

10.3

0/+0.6

5.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD11.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330

11.3

0/+0.6

5.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.28

330

0/+10

OD12.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330

12.3

0/+0.6

6.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.30

330

0/+10

OD13.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330

13.3

0/+0.6

6.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.34

330

0/+10

OD14.3 × 2ID1.75 × 7.0 × 330

14.3

0/+0.6

7.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.37

330

0/+10

OD15.3 × 2ID2.0 × 7.0 × 330

15.3

0/+0.6

7.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.37

330

0/+10

OD16.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330

16.3

0/+0.6

8.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.40

330

0/+10

OD17.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330

17.3

0/+0.8

8.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.47

330

0/+10

OD18.3 × 2ID2.0 × 9.0 × 330

18.3

0/+0.8

9.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.50

330

0/+10

OD19.3 × 2ID2.0 × 9.0 × 330

19.3

0/+0.8

9.0

-0.6/0

2.0

± 0,20

0.50

330

0/+10

OD20.3 × 2ID2.5 × 10,0 × 330

20.3

0/+0.8

10.0

-0.8/0

2.5

± 0,25

0.50

330

0/+10

20.0≤Dia≤40.0 доступны по запросу
Твердосплавный стержень с двумя спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости 30 ° по спирали

Тип

D (мм)

д (мм)

Tk

a

Подача

D

Толерантность

d

Толерантность

Т.К.

Толерантность

P1

P2

P3

Толерантность

OD3.3 × 2ID0.4 × 1.7 × 330

3.3

2.33

0.4

± 0,10

1.7

0/-0.3

≤0.08

15.89

16.32

16.77

± 0,23

OD4.3 × 2ID0.6 × 2,2 × 330

4.3

2.33

0.6

± 0,15

2.2

0/-0.3

≤0.10

21.19

21.77

22.36

± 0,31

OD5.3 × 2ID0.7 × 2,6 × 330

5.3

2.67

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0.13

26.49

27.21

27.95

± 0,38

OD6.3 × 2ID0.7 × 2,6 × 330

6.3

2.5

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD6.3 × 2ID1.0 × 2,6 × 330

6.3

2.5

1.0

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD7.3 × 2ID1.0 × 3,7 × 330

7.3

2.5

1.0

± 0,15

3.7

0/-0.4

≤0.15

37.09

38.09

39.13

± 0,54

OD8.3 × 2ID1.0 × 4.0 × 330

8.3

2.5

1.0

± 0,15

4.0

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD8.3 × 2ID1.0 × 3,5 × 330

8.3

2.5

1.0

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD8.3 × 2ID0.6 × 2,8 × 330

8.3

2.5

0.6

± 0,15

2.8

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD9.3 × 2ID1.4 × 4.8 × 330

9.3

2.5

1.4

± 0,15

4.8

0/-0.6

≤0.20

47.68

48.97

50.32

± 0,69

OD10.3 × 2ID1.4 × 4.8 × 330

10.3

2.75

1.4

± 0,15

4.8

0/-0.6

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10.3 × 2ID0.7 × 2,6 × 330

10.3

2.75

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10.3 × 2ID1.0 × 3.0 × 330

10.3

2.75

1.0

± 0,15

3.0

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330

10.3

2.75

1.4

± 0,15

5.0

0/-0.6

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD11.3 × 2ID1.4 × 5.3 × 330

11.3

2.75

1.4

± 0,15

5.3

0/-0.8

≤0.28

58.28

59.86

61.5

± 0,85

OD12.3 × 2ID1.4 × 6,25 × 330

12.3

2.75

1.4

± 0,15

6.25

0/-0.8

≤0.30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD12.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330

12.3

2.75

1.75

± 0,20

6.0

0/-0.8

≤0.30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD13.3 × 2ID1.75 × 6,5 × 330

13.3

3.0

1.75

± 0,20

6.5

0/-0.8

≤0.34

68.87

70.74

72.68

± 1,00

OD14.3 × 2ID1.75 × 7.1 × 330

14.3

3.5

1.75

± 0,20

7.1

0/-0.8

≤0.37

74.17

76.18

78.27

± 1,08

OD14.3 × 2ID0.8 × 3,5 × 330

14.3

3.5

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0.37

74.17

76.18

78.27

± 1,08

OD14.3 × 2ID1.4 × 4,5 × 330

14.3

3.5

1.4

± 0,15

4.5

0/-0.6

≤0.37

74.17

76.18

78.27

± 1,08

OD15.3 × 2ID1.75 × 7.7 × 330

15.3

3.5

1.75

± 0,20

7.7

0/-0.8

≤0.40

79.47

81.62

83.86

± 1,15

OD16.3 × 2ID1.75 × 8,3 × 330

16.3

3.5

1.75

± 0,20

8.3

0/-0.8

≤0.40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD16.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330

16.3

3.5

2.0

± 0,20

8.0

0/-0.6

≤0.40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD17.3 × 2ID1.75 × 8.9 × 330

17.3

3.5

1.75

± 0,20

8.9

0/-0.8

≤0.47

90.07

92.5

95.04

± 1,31

OD18.3 × 2ID2.0 × 9,55 × 330

18.3

3.5

2.0

± 0,25

9.55

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD18.3 × 2ID1.75 × 9,15 × 330

18.3

3.5

1.75

± 0,20

9.15

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD19.3 × 2ID2.0 × 10 × 330

19.3

3.5

2.0

± 0,25

10.0

0/-0.8

≤0.50

100.66

103.39

106.22

± 1,46

OD20.3 × 2ID2.0 × 10,4 × 330

20.3

3.5

2.0

± 0,25

10.4

0/-1

≤0.50

105.96

108.83

111.81

± 1,54

Запись: D <18,3, L> 100, L Допуск 0 ~ + 7; L <100, L Допуск 0 ~ + 5.  D ≥ 18,3, L допуск + 3 ~ + 10.

Твердосплавный стержень с двумя спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости, спираль 40 °

Тип

D (мм)

д (мм)

ТК (мм)

a

Птичь

D

Тол.

d

Тол.

Т.К.

Тол.

P 1

П 2

П 3

Тол.

OD6.3 × 2ID0.6 × 1,9 × LC

6.3

2.5

0.6

± 0,15

1.9

0/-0.4

≤0.15

18.20

18.85

19.52

± 0,34

OD6.3 × 2ID0.5 × 2,2 × LC

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.2

0/-0.4

≤0.15

21.68

22.46

23.28

± 0,42

OD8.3 × 2ID0.65 × 2,7 × LC

8.3

2.5

0.65

± 0,15

2.7

0/-0.6

≤0.15

28.91

29.95

31.04

± 0,56

OD10.3 × 2ID0.8 × 3,5 × LC

10.3

2.75

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.8

≤0.20

36.14

37.44

38.8

± 0,70

OD12.3 × 2ID0.9 × 4.2 × LC

12.3

2.75

0.9

± 0,15

4.2

0/-0.8

≤0.30

43.37

44.93

46.55

± 0,84

OD14.3 × 2ID1.0 × 4,7 × LC

14.3

3.5

1.0

± 0,20

4.7

0/-0.8

≤0.37

50.6

52.42

54.31

± 0,98

OD16.3 × 2ID1.2 × 5,5 × LC

16.3

3.5

1.2

± 0,20

5.5

0/-0.8

≤0.40

57.82

59.9

62.07

± 1.12

OD18.3 × 2ID1.4 × 6,3 × LC

18.3

3.5

1.4

± 0,20

6.3

0/-0.8

≤0.50

65.05

67.39

69.83

± 1,26

OD20.3 × 2ID1.5 × 7.1 × LC

20.3

3.5

1.5

± 0,20

7.1

0/-1.0

≤0.50

72.28

74.88

77.59

± 1,40

Примечание: D <18,3, L> 100, L Допуск 0 ~ + 7, L <100, L Допуск 0 ~ + 5, D≥18,3, Допуск по длине + 3 ~ + 10
Твердосплавный стержень с тремя спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости 30 ° по спирали

Тип

D (мм)

д (мм)

Т.К.

a

Подача

D

Тол.

d

Тол.

Т.К.

Тол.

P 1

П 2

П 3

Тол.

OD6.3 × 3ID0.5 × 2,9 × Л.Б.

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.9

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD8.3 × 3ID0.7 × 4,0 × LB

8.3

2.5

0.7

± 0,15

4

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD9.3 × 3ID0.7 × 4,0 × LB

9.3

2.5

0.85

± 0,15

5.1

0/-0.5

≤0.20

47.68

48.97

50.32

± 0,69

OD10.3 × 3ID0.85 × 5,1 × LB

10.3

2.75

0.85

± 0,15

5.1

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

BФ12.3 × 3Ф1.1 × 6,3 × Л.Б.

12.3

2.75

1.1

± 0,15

6.3

0/-0.6

≤0.30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD14.3 × 3ID1.4 × 7,3 × LB

14.3

3.5

1.4

± 0,20

7.3

0/-0.8

≤0.40

74.17

76.18

78.27

± 1,08

OD15.3 × 3ID1.4 × 7,3 × LB

15.3

3.5

1.4

± 0,20

7.8

0/-0.8

≤0.40

79.47

81.62

83.86

± 1,15

OD16.3 × 3ID1.6 × 8,3 × LB

16.3

3.5

1.6

± 0,20

8.3

0/-0.8

≤0.40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD18.3 × 3ID1.7 × 9,5 × Л.Б.

18.3

3.5

1.7

± 0,20

9.5

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD20.3 × 3ID1.9 × 10,2 × LB

20.3

3.5

1.9

± 0,25

10.2

0/-0.8

≤0.50

105.96

108.83

111.81

± 1,54

Примечание: D <18,3, L> 100, L Допуск 0 ~ + 7; L <100, L Допуск 0 ~ + 5. D≥18,3, L Допуск + 3 ~ + 10.
Твердосплавный стержень с тремя спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости, спираль 40 °

Тип

D (мм)

д (мм)

Tk

a

Подача

D

Тол.

d

Толерантность

Т.К.

Тол.

P1

P2

P3

Тол.

OD6.3 × 3ID0.5 × 2,9 × Л.Б.

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.2

0/-0.4

≤0.15

21.68

22.46

23.28

± 0,42

OD8.3 × 3ID0.7 × 4,0 × LB

8.3

2.5

0.65

± 0,15

2.7

0/-0.4

≤0.15

28.91

29.95

31.04

± 0,56

OD10.3 × 3ID0.85 × 5,1 × LB

10.3

2.75

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0.20

36.14

37.44

38.8

± 0,70

BФ12.3 × 3Ф1.1 × 6,3 × Л.Б.

12.3

2.75

0.9

± 0,15

4.2

0/-0.6

≤0.30

43.37

44.93

46.55

± 0,84

OD14.3 × 3ID1.4 × 7,3 × LB

14.3

3.5

1.0

± 0,20

4.7

0/-0.6

≤0.37

50.60

52.42

54.31

± 0,98

OD16.3 × 3ID1.6 × 8,3 × LB

16.3

3.5

1.2

± 0,20

5.5

0/-0.8

≤0.40

57.82

59.90

62.07

± 1.12

OD18.3 × 3ID1.7 × 9,5 × Л.Б.

18.3

3.5

1.4

± 0,20

6.3

0/-0.8

≤0.50

65.05

67.39

69.83

± 1,26

OD20.3 × 3ID1.9 × 10,2 × LB

20.3

3.5

1.5

± 0,20

7.1

0/-0.8

≤0.50

72.28

74.88

77.59

± 1,40

Замечания:  D <18,3, L> 100, L Допуск 0 ~ + 7, L <100, L Допуск 0 ~ + 5, D≥18,3, Допуск по длине + 3 ~ + 10

Спекание
HIP.

Усовершенствованные печи HIP с компьютерным управлением применяются для обеспечения большего давления во время процесса спекания, чтобы получить более плотную структуру.

порошок
Отлично.

Благодаря нашему глубокому сотрудничеству с Германией HCStarck, мы используем лучший в мире порошок для твердосплавных стержней для всех наших стандартных сортов для производства твердосплавных стержней.

Охлаждение
Внутренний.

Внутреннее охлаждающее отверстие может обеспечить гораздо более эффективную очистку от стружки и более глубокие отверстия. Мы поставляем не только прямую охлаждающую жидкость, но и спиральный твердосплавный стержень.

OEM Таможенное Обслуживание

Мы можем разработать оценки в соответствии с вашими требованиями и сделать ту же форму, что и ваш рисунок. Лазерная маркировка и нейтральная упаковка также доступны для вашего удобства.

класс

График оценок
класс MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
Диапазон ISO K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + другой карбид%9190888893.585
Колорадо%91012126.515
Размер зерна WCмкм0.40.80.60.40.60.8
плотностьг / ㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
твердостьHV30189016001580175018901350
HRA 93.591.591.292.593.589.5
поперечная прочность на разрывН / мм380041004200440037003800
Kpsi 590609638540551551
вязкость разрушенияMpa.m½10.214.214.713.510.117.5
модуль для младшихKpsi867808536080860800009100079086
прочность на сжатиеKpsi11451015101011091156957
Приложение
класс
Свойства и приложения
MT09U 
Ультратонкий зернистый унитаз с 9%Co Очень высокая износостойкость и превосходная деформационная стойкость Высокая скорость резания, фрезерование, чистовая обработка Для использования на закаленной стали, пластмассах, волокнистых материалах, HRC55-65
MT10S 
Ультратонкий зернистый унитаз с 10%Co Очень высокая износостойкость и отличная стойкость к деформации Высокая скорость фрезерования и сверления Для общего использования и подходит для всех видов материалов ниже HRC45
MT12S 
Субмикронный зеркальный унитаз с 12%Co Высокая прочность и износостойкость Специально разработан для обработки нержавеющей стали. Используется для обработки нержавеющей стали, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и специальных сплавов.
MT25S 
Сверхмелкозернистый WC с 12%Co Очень высокая ударная вязкость и высокая износостойкость Подходит для чистовой обработки и черновой обработки сталей с твердостью от 45 до 55HRC для обработки поверхности, никеля и никелевых сплавов
MT06U 
Субмикронный зеркальный унитаз с 6% Co Очень высокая износостойкость Высокая скорость резания Для сверления и фрезерования пластиковых композитов, ПХБ, керамики, дерева и МДФ
MT20.8 
Субмикронный зернистый унитаз с 15%Co Высокая прочность и ударная вязкость Высокоскоростная штамповка Для использования на твердосплавных пуансонах