Наковальня из карбида вольфрама 2

-

Цементированные наковальни из карбида вольфрама и цилиндры давления

Цементированный 6-гранный карбид вольфрама Регулируемая наковальня для синтетических алмазов представляет собой синтезирующие полости и обрабатывается при изготовлении искусственного алмазного порошка.

Твердосплавные наковальни с твердосплавными наковальнями - ключевое устройство при изготовлении алмазов, работающих при высоких температурах и прессовании Изготовленный из WC - кобальтового сплава, наковальня из карбида вольфрама хорошо известна своей высокой прочностью, высокой износостойкостью, ударной вязкостью и превосходной термостабилизацией. Цементные наковальни из карбида вольфрама установлены на шесть синтетических алмазных прессов и работают в сверхкритическом состоянии: от 10 до 20 ГПа и более 1500 ℃. Они способны отлично работать в таких суровых условиях. Срок службы наковальни из карбида вольфрама больше, чем у аналогичных изделий.

Спекание
HIP.

Усовершенствованные печи HIP с компьютерным управлением применяются для обеспечения большего давления во время процесса спекания, чтобы получить более плотную структуру.

порошок
Отлично.

Мы тщательно отбираем и контролируем превосходное качество наших сырых порошков. Технология порошковой распылительной сушки обеспечивает равномерное распределение частиц.

обработка
В доме.

Мы предлагаем клиентам широкий спектр услуг по обработке на месте, включая бесцентровое шлифование, цилиндрическое шлифование с ЧПУ, внутреннее шлифование с ЧПУ, EDM проволоки, лазерное травление и т. Д.

Выбираем правильные твердосплавные наковальни

Есть несколько свойств, которые необходимо учитывать при выборе 6-гранных наковален из карбида вольфрама.

  • Прочность на изгиб.
    Прочность на изгиб карбидных наковален уменьшается при высоких температурах. Охлаждаясь водой, мы можем продлить срок ее службы. Прочность на изгиб также связана с его структурой.
  •  Прочность на сжатие.
    Прочность на сжатие является наиболее важным показателем 6-гранных твердосплавных наковален.
  • Ударная вязкость.
    Ударная вязкость тесно связана с содержанием свободного углерода. Низкая ударная вязкость может привести к разрушению.
  • Твердость.
    Твердость 6-гранных наковален из карбида вольфрама указывает на сопротивление сжатию. Это связано с содержанием кобальта, размером частиц WC и температурой.
Меры предосторожности при использовании

1. Устраните остаточное напряжение на карбидной наковальне после формирования. Перед использованием наковальни из карбида необходимо провести процедуру старения, включая естественное старение, старение в печи, старение в кипящем масле, вакуумное старение и ультразвуковое старение. Время естественного старения должно быть не менее месяца, а температура в печи должна быть ниже 250 ° С в течение не менее 72 часов.

2. Требования к сборке наковальни
Конус на наковальне должен быть таким же, как у стального кольца. Контактная поверхность ˃90%. Высота запрессовки также должна быть разумной. Под cM27mm высота пресс-фитинга составляет 8-10 мм, а выше cM27mm высота пресс-фитинга составляет 10-12 мм. Не должно быть точечного контакта между наковальней и проставочными блоками, чтобы избежать концентрации напряжений.

3. Требования к сырью и вспомогательным материалам
Точность обработки стального кольца и распорных блоков должна соответствовать всем требованиям. Гладкая отделка внутренней стенки стального кольца должна достигать Ra1.6. Округлость и конусность должны соответствовать допускам формы и положения наковальни. Глубина параллелизма больших и малых проставочных блоков составляет ~ 0,02 мм. Твердость умеренная. Температура и время прокаливания пирофиллита должны быть умеренными, чтобы предотвратить выбросы, вызванные плохим рабочим давлением и высокой влажностью. Поверхность токопроводящего стального кольца устойчива к ржавчине, а кромка не имеет трещин. Там нет явления обесцвечивания, даже после выпечки. Пожалуйста, обратите внимание на влагостойкое хранение.

4. Требования к оборудованию
Пресс должен иметь отличную точность регулировки, и утечки запрещены. Допуск синхронизации и центрирования не более 0,2 мм.

OEM Таможенное Обслуживание

Мы можем разработать оценки в соответствии с вашими требованиями и сделать ту же форму, что и ваш рисунок. Лазерная маркировка и нейтральная упаковка также доступны для вашего удобства.

Сорт

График оценок
Приложение