Сегодняшние процессы термообработки, которые мы разделяем, включают: закалку, отпуск, азотирование, криогенные процессы, окисление и другие процессы. Так что же означают эти процессы?

утолять жажду

Что такое закалка?

После аустенизации сталь охлаждают с соответствующей скоростью охлаждения, чтобы вызвать мартенситные и другие нестабильные структурные превращения во всем или в определенном диапазоне поперечного сечения заготовки.

В чем разница между пятью основными методами горячей обработки 2

Цель тушения

1) Улучшить механические свойства металлических изделий или деталей. Например: улучшите твердость и износостойкость инструментов и подшипников, улучшите предел упругости пружин и улучшите комплексные механические свойства деталей вала.

2) Улучшить свойства материала или химические свойства некоторых специальных сталей. Например, повышение коррозионной стойкости нержавеющей стали и увеличение постоянного магнетизма магнитной стали.

закалка

Что такое закалка?

Закалочную заготовку нагревают до соответствующей температуры ниже критической точки АС1 в течение определенного периода времени, а затем охлаждают удовлетворительным способом для получения требуемой микроструктуры и свойств.

В чем разница между пятью основными методами горячей обработки 3

Какова цель закалки?

1) Чтобы уменьшить внутреннее напряжение и хрупкость, в закаленных деталях возникает большое напряжение и хрупкость. Если его вовремя не закалить, он будет деформироваться и даже растрескиваться.

2) Отрегулируйте механические свойства заготовки. После закалки заготовка имеет высокую твердость и хрупкость. Чтобы удовлетворить различные требования к производительности различных заготовок, твердость, прочность, пластичность и ударная вязкость могут быть отрегулированы путем отпуска.

3) Стабильный размер заготовки. При отпуске металлографическая структура имеет тенденцию быть стабильной, чтобы гарантировать отсутствие деформации в будущем.

4) Улучшается обрабатываемость некоторых легированных сталей.

азотирование

Что такое азотирование?

Азотирование — это вид процесса химико-термической обработки, при котором атомы азота проникают в поверхность заготовки в определенной среде при определенной температуре.

Какова цель азотирования?

Продукт обладает отличной износостойкостью, сопротивлением усталости, коррозионной стойкостью и стойкостью к высоким температурам. Азотирование — это вид процесса химико-термической обработки, при котором атомы азота проникают в поверхность заготовки в определенной среде при определенной температуре.

Глубокий холод

Что такое глубокий холод?

Криогенная обработка заключается в помещении металла в -160° Мягкий остаточный аустенит почти полностью превращается в высокопрочный мартенсит при обработке ниже С.

Цель глубокого холода?

Устранение остаточного аустенита (остаточный аустенит составляет около 8-20% после закалки и отпуска, потому что аустенит очень нестабилен, его легко превратить в мартенсит, когда он подвергается воздействию внешней силы или изменения температуры окружающей среды, а объем мартенсита больше) чем аустенит, что вызовет неравномерное расширение материала и снизит точность размеров заготовки). После глубокого охлаждения остаточный аустенит восстанавливается до уровня менее 2%, что снижает остаточное напряжение, делает металлическую матрицу более стабильной, повышает прочность и ударную вязкость металлического материала, значительно улучшает красную твердость.

окисление

Что такое окисление?

Плотная и защитная оксидная пленка образуется на поверхности деталей из железа и стали путем оксидной обработки. Основным компонентом является магнитный оксид железа (Fe3O4), обладающий антиадгезионной функцией. Пленка FES, полученная поверхностной вулканизацией, может выполнять функции защиты от износа и прилипания. В то же время он может улучшить коррозионную стойкость и стойкость к высокотемпературному окислению.

В чем разница между различными процессами и заготовками?

Считаете ли вы вышеперечисленные технологии недостаточно понятными? Итак, малая олимпиада покажет вам интуитивно, в чем отличия внешнего вида разных процессов?

Закалка и отпускВ чем разница между пятью основными методами горячей обработки 4

В чем разница между пятью основными методами горячей обработки 5

Цвет серый голубой

Глубокий холод

На поверхности иней, поэтому руки не могут коснуться его напрямую

азотированиеВ чем разница между пятью основными методами горячей обработки 6

В чем разница между пятью основными методами горячей обработки 7

Поверхность белая и серая

На картинке интуитивно видно, что во-первых, изменится цвет заготовки, а во-вторых, процесс неразрывный. Если заготовке требуется более высокая твердость, ее можно достичь путем термической обработки.

Например, пресс-форма может быть изготовлена только из 10 000 образцов, но теперь ее можно изготовить из 100 000 или даже 1 000 000 образцов путем термообработки, что значительно повышает коэффициент использования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *