Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 2

Metal keserken, takım iş parçasını keser ve takım açısı, takımın kesme kısmının geometrisini belirlemek için kullanılan önemli bir parametredir. Torna kesici takım açısını daha net anlayabilmek için aşağıdaki şekilde gösterilen tek nokta kesici takımın açılarından başlıyoruz;

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 3
  1. Kesme parçasının bileşimi: 1 köşe, 2 kenar ve 3 yüz

Bir aletin kesici kısmı alın, ana yan düzlem, küçük yan düzlem, yan kesici kenar, uç kesici kenar ve köşedir.

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 4

1)yüz  Takım üzerinde talaşların aktığı yüzey.

2)büyük kanat uçağı  Takımın iş parçası üzerinde işlenmiş yüzeye karşı çıkan ve onunla etkileşime giren yüzeyine ana yan düzlem adı verilir.

3)küçük kanat düzlemi  Takımın iş parçası üzerinde işlenmiş yüzeye karşı çıkan ve onunla etkileşime giren yüzeyine küçük kanat düzlemi adı verilir.

4)yan kesici kenar  Takımın yüzeyi ile ana kanat düzleminin kesişimine yan kesme kenarı adı verilir.

5)uç kesme kenarı  Takımın yüzeyi ile küçük kanat düzleminin kesişimine uç kesme kenarı adı verilir.

6)köşe  Yan kesici kenar ile uç kesici kenarın kesişimine köşe denir. Köşe aslında yuvarlatılmış köşe ve oluklu köşe olarak adlandırılan küçük bir eğri veya düz çizgidir.

2. Torna takımının kesme açısını ölçmek için yardımcı düzlem

Torna takımının geometrisini belirlemek ve ölçmek için referans olarak üç yardımcı düzlem seçilir. Üç yardımcı düzlem, kesme kenarı düzlemi, referans düzlemi (Taban) ve dik düzlemdir.

1)son teknoloji düzlem——Yan kesici kenarın seçilen bir noktasında ve takım tutucunun alt düzleminin düzlemine dik olarak kesin.

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 5
  • referans düzlemi (Taban)——Yan kesici kenarın seçilen bir noktasını takım tutucunun alt düzlemine paralel olarak geçirin.
Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 6
Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 7


Uzaysal dikdörtgen bir koordinat sistemi oluşturmak için üç koordinat düzleminin birbirine dik olduğu görülebilir.

3.ana geometrik açı ve tornalama takımlarının seçimi

1) eğim açısının seçilmesi prensibi(γ0)

Eğim açısının boyutu esas olarak kesici kafanın sertliği ve keskinliği arasındaki çelişkiyi çözer. Bu nedenle talaş açısı öncelikle işlenen malzemenin sertliğine göre seçilmelidir. İşlenen malzemenin sertliği yüksektir ve eğim açısı küçük bir değer alır ve bunun tersi de geçerlidir. İkinci olarak talaş açısının boyutu işleme özelliğine göre dikkate alınmalıdır. Kaba işleme sırasında talaş açısı küçük bir değer olarak alınmalı, ince talaş işleme sırasında talaş açısı büyük bir değer olarak alınmalıdır. Eğim açısı genellikle -5° ile 25° arasında seçilir.

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 8


Genellikle talaş açısı (γ0) tornalama takımı yapılırken önceden yapılmaz, ancak talaş açısı tornalama takımı üzerindeki talaş kanalının keskinleştirilmesiyle elde edilir. Oluk aynı zamanda talaş kırıcı olarak da adlandırılır. İşlevi:

a.Talaşları dolaşmadan kırmak.

b.İşlenen yüzeyin doğruluğunu korumak için talaşların çıkış yönünü kontrol edin.

c.Kesme direncini azaltın ve takım ömrünü uzatın.

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 9

2)Boşluk açısı seçme prensibi (α0)

Her şeyden önce, işlemenin niteliği dikkate alınmalıdır. İnce işleme sırasında boşluk açısı büyük bir değer alır ve kaba işleme sırasında boşluk açısı küçük bir değer alır. İkincisi, işlenen malzemenin sertliği göz önüne alındığında, işlenen malzemenin sertliği yüksektir ve kesici kafanın sıkılığını arttırmak için ana boşluk açısı küçük bir değere alınır. Aksi takdirde boşluk açısının küçük bir değer alması gerekir. Boşluk açısı sıfır veya negatif olamaz ve genellikle 6° ila 12° arasında seçilir.

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 10
  • kesme kenarı açısını seçme prensibi (Kr)

Öncelikle torna tezgahları, kelepçeler ve takımlardan oluşan tornalama proses sisteminin sağlamlığının dikkate alınması gerekir. Sistem rijit ise kesme kenarı açısı küçük olmalıdır; bu, torna takımının servis ömrünü uzatmak, ısı dağıtım koşullarını ve yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek açısından faydalıdır. İkinci olarak, işlenen iş parçasının geometrisi dikkate alınmalıdır. Adımı işlerken kesme kenarı açısı 90° olmalıdır. Ortada kesilen iş parçası kesilir ve kesme kenarı açısı genellikle 60 ° 'dir. Kesme kenarı açısı genellikle 30° ile 90° arasındadır ve en yaygın olanı 45°, 75° ve 90°'dir.

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 11
  • Seçim ilkesi küçük kesme kenarı açısı(Kr')

İlk olarak, torna takımı, iş parçası ve kelepçe, küçük kesme kenarı açısını azaltmak için dikkate alınması gereken yeterli sertliğe sahiptir. Aksi takdirde, büyük değer alınmalıdır. İkinci olarak, işleme özelliği dikkate alındığında, küçük kesme kenarı açısı göz önünde bulundurulabilir. bitirme sırasında 10° olarak alınacaktır. 15°, kaba işleme sırasında küçük kesme kenarı açısı yaklaşık 5° olabilir.

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 12
  • Seçim ilkesi kesme kenarı eğimi(λS)

Esas olarak işlemenin doğasına bağlıdır. Kaba işleme sırasında iş parçasının torna takımı üzerinde büyük bir etkisi vardır ve λS ≤ 0° alır. Bitirme işlemi sırasında iş parçasının torna takımı üzerinde küçük bir darbe kuvveti vardır ve bu kuvvet λS ≥ 0°'dir. Genellikle λS =0°'dir. Kesici kenar eğimi genellikle -10° ile 5° arasında seçilir.

Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek İçin 3 Adım 13

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir