Östenitik paslanmaz çelik iyi korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir, ancak gücü 300 MPa'dan daha düşüktür, bu da endüstride östenitik paslanmaz çelik uygulamasını büyük ölçüde sınırlar. Günümüzde, tane boyutunu submikronlara ve hatta nanometrelere plastik olarak daraltarak östenitik paslanmaz çeliğin güçlendirilmesi etkili bir önlemdir. Bununla birlikte, gerinim sertleşmesi ve mukavemet bütünlüğü, ikiz sınırlarda ve küçük taneler içinde biriken yüksek yoğunluklu çıkıklar nedeniyle büyük ölçüde azalır. Şu anda, nano ikiz demetleri tarafından üretilen kırılma sertleştirme mekanizması hala belirsizdir. Acta Materialia'da. Bu makalede, araştırmacılar nano ikizlenmiş 316L paslanmaz çeliklerin farklı sıcaklıklarda ve farklı plastik suşlarda tavlanmış kırılma tokluğunu test ederek, nanokristal matrislerde nano ikizlenmenin sertleşme mekanizmasını hasara karşı ortaya koydu ve en uygun ısıl işlem sürecini buldu. Gücü ve dayanıklılığı en iyi eşleşmeyi sağlar. Şekil 1 Kırık tokluğu ve çekme testleri için kullanılan örneklerin şematik diyagramı Şekil 2 DPD 316L paslanmaz çelikten TEM görüntüsü (a) DMD 316L paslanmaz çelik kesit TEM görüntüsü ε = 1.6 (b ) Nano boyutlu deforme olmuş ikizler (c) Uzatılmış nano ikiz matrisFig.3 720 ° CFigure 4 kırık tokluğunda 20 dakika tavlama için ε = 1.6 ile DPD 316L paslanmaz çelik kesit TEM görüntüsü (a) İşlem görmemiş DPD'nin yük deplasman eğrileri Farklı plastik suşlarda 316L paslanmaz çelik (b) D = 1.6 (c) için farklı sıcaklıklarda tavlanmış DPD 316L paslanmaz çelik yük değiştirme eğrileri, Şekil (a) (d) 'de karşılık gelen J-integral çatlak açma eğrisi Şekil 5'teki J-integral çatlak açma eğrisi Şekil 5 DPD 316L paslanmaz çelik numunenin kırık yüzeyinin SEM görüntüsü (a) ε = 0.4 (b) ε = 1.6 (c) ε = 1.6, 710 ° C tavlama 20 dakika 6 kırık morfoloji analizi (a, b) ε = 1.6 olduğunda, kırık iki parçanın kırık yüzeyi (c, d) (a, b) 'ye karşılık gelen CLSM diyagramı Şekil 7 DPD 316L paslanmaz çeliğin tip = 1,6 ile çatlak ucu görünümü a = DPD 316L paslanmaz çeliğin çatlak ucunun morfolojisi = 1.6 (b) Şekil (a) (c) 'de b kutusunun büyütülmüş görüntüsü Şekil (a) Şek. 8 Çatlak yayılımının şematik diyagramı (a) Boşlukların çekirdeği çekilmesi ve nanokristalin matrislerde büyüme (b) Çatlaklar nanotitanyum ışını çevreler ve nanotinli ışın çatlak yayılımını engeller (c) Nano ikiz demetleri çekilir ve uçlarında boş çekirdekler çekilir (d) Nano ikiz demetlerden bir mesafede kesme çatlakları üretin ve nano ikiz demetleri bırakın (e) Kırılma yüzeyinin içbükey ve dışbükey olduğu çukur şeklindeki bölüm. 9 Kırılma tokluğu ve akma dayanımı eğrileri Özet Nano nano iplikçikler, nanokristalin matristeki boşlukların oluşumunun bastırılmasında ve mekanik özelliklerin geliştirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. Aynı zamanda, nano ikiz teller çatlak ilerlemesini baskılayabilir ve kırılma direncini büyük ölçüde artırabilir. Tavlama işlemi ile, değişken iri nanokristal taneler yeniden kristalleşmiş tanelere veya yeniden kristalleşmiş tanelere dönüşür ve sonuçta elde edilen nano ikiz ışını sertleştirme etkisini artırabilir. Nano ikizlenmiş çeliğin akma dayanımı 1 GPa'ya ulaşabilir ve kırılma tokluğu yaklaşık 140 MPa m1 / 2'dir. Referans: Heterojen nanoyapılı 316L östenitik paslanmaz çeliğin nanotwin demetleriyle kırılma davranışı (Acta Materialia, 2018, doi.org/10.1016/ j.actamat.2018.02.065).
Kaynak: Meeyou Carbide

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

tr_TRTürkçe