Birçok küçük arkadaş, sarımsak ne kadar iyi olursa olsun, sarımsak püresi kokusu almadığına dair bir his duyar. Yenildiği sürece doğru olduğuna inanıyorum.

Bunun temel nedeni, doğranmış sarımsağın ezilmiş sarımsak kadar ince olmamasıdır. Sarımsak ezme işleminde, sarımsak dış kuvvetin düzensiz etkisine maruz kaldığından, sarımsağın her hücre duvarını yok edecektir. Sarımsak aromasını tamamen serbest bırakan suyu sıkma işlemidir, bu nedenle ezilmiş sarımsak daha sarımsak aroması verecektir.Bilyalı Değirmen ne işe yarar? 2

Modern endüstriyel üretimde, kullanım için genellikle bazı malzemeleri ezmek, öğütmek ve rafine etmek gerekir. Örneğin, bazı cevherlerin ince işlemeye devam etmek için madencilikten sonra kırılması ve elenmesi gerekir ve hatta bazıları mm incelik seviyesine ulaşmak için ezilmiş cevherin parçacık çapını bile gerektirir.

Normal şartlar altında kaya kırma işlemi bir kırıcı ile tamamlanabilir, ancak bu sadece kayayı ezebilir ve kabaca öğütebilir. Kayayı daha ince bir şekilde öğütmek için bilyalı değirmenin mekanik ekipmanını kullanmak ve bilyalı öğütme işlemine güvenmek gerekir.

Bilyalı Değirmen ne işe yarar? 3

Bilyalı değirmen

Bilyalı değirmen, hammaddeleri çıkarıldıktan veya küçük parçalara ayrıldıktan sonra partiküllerini küçültmek için tekrar yok eden bir cihazdır. Bilyalı değirmenin kapalı bir silindir içinde çelik bilyelerle donatıldığı adından da anlaşılacağı gibi. Silindirin dönüşü ile çelik bilyeler yüksek yerlerden düşer ve toz haline getirilecek malzemelerle çarpışır, böylece malzemeleri öğütme ve inceltme amacına ulaşır.

Bilyalı değirmenler, yeni yapı malzemeleri, çimento, refrakter, demir dışı metaller ve cam seramik üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bilyalı değirmen, yüksek üretim verimliliği, çevre koruma, düşük öğütme maliyeti, sürekli üretim ve farklı hammaddelerin ıslak ve kuru öğütülmesi özelliklerine sahiptir.

Bilyalı Değirmen ne işe yarar? 4

Bilyalı freze modu

Bilyalı değirmenler, farklı çalışma yöntemlerine göre kuru bilyalı değirmenler ve ıslak bilyalı değirmenler olarak ikiye ayrılabilir. Farklı sektörlere ve malzeme özelliklerine göre farklı bilyalı öğütme yöntemleri kullanılmaktadır.

Kuru bilyeli öğütme, malzemeleri doğrudan değirmene taşımak ve değirmenin dönüşü ile çelik bilyenin etkisiyle hammaddelerin öğütülmesidir. Esas olarak çimento ve mermer gibi suyla reaksiyona girecek bazı malzemeleri ezmek ve öğütmek için kullanılır. Ek olarak, kuru bilyalı öğütme, su sıkıntısı olan veya çevre koruma gereksinimlerinin yüksek olduğu yerlerde de kullanılacaktır.

Islak bilyalı öğütme, öğütme işleminde farklı malzemelere göre belirli bir oranda su veya mutlak etanol eklenmesi dışında kuru bilyeli öğütmeye benzer. Ağırlıklı olarak altın, bakır ve bakır gibi demir dışı metal cevherleri gibi su varlığında kaliteyi etkilemeyecek malzemeler için kullanılır.

Bilyalı frezeleme prensibi

Genellikle, bir nehrin akış yukarısında bazı büyük ve çok yuvarlak olmayan taşlar görebilirsiniz. Orta kısımlarda, bazı yuvarlak çakıl taşları görebilirsiniz ve akış aşağısında, su akışının oyulması ve su akışının etkisi altında taşların çarpışmasının neden olduğu çok sayıda ince kum görebilirsiniz.

Benzer şekilde, bilyalı öğütme işleminde malzemelerin öğütülmesi darbe ile tamamlanır, ancak bu işlem çok daha karmaşık olacaktır. Örneğin, tek bir malzeme bilyeli öğütüldüğünde, bu işlemde tek bir malzeme birçok çelik bilye tarafından etkileneceğinden, malzeme yüzeyindeki mevcut veya yeni çatlaklar büyüyecek veya genişleyecek ve nihayetinde sayısız daha küçük malzemeye kırılmaya yol açacaktır. .

Bu küçük malzemeler tekrar ezildiğinde, sayısız daha küçük malzeme parçacıkları üretilecektir. Malzemelerin her bir ezilmesi, yeni biyolojik malzeme parçacıklarının sayısını geometrik katlarla artıracaktır. Malzeme parçacıklarının her bir azalması, dış kuvvet tarafından etkilendikten sonra çatlama kırılmasından kaynaklanır.

Bilyalı Değirmen ne işe yarar? 5
Ancak bu yeni malzeme parçacıkları belirli bir boyuta ulaştığında tekrar kırılması ve ayrılması zordur. Bunun nedeni, malzeme parçacıkları küçüldükçe yüzey çatlaklarının daha ince ve daha küçük hale gelmesidir. Kırılmaları gerekiyorsa, daha büyük darbe kuvveti gerekir, yani malzeme parçacıkları ne kadar ince olursa, onları kırmak o kadar zor olur.

Bu nedenle, görünüşte basit malzemelerin kırma işlemi çok karmaşıktır. Büyük malzemeler darbe kuvvetine maruz kaldıktan sonra çatlar ve kırılır ve bu daha küçük malzeme partikülleri darbe kuvveti nedeniyle partiküller arasındaki çarpışma ile kırılır.

Bilyalı frezeleme işlemi

Bilyalı değirmen esas olarak silindirik silindir, içi boş mil, ana yatak, içi boş mil, motor, şanzıman dişlisi ve diğer parçalardan besleme ve boşaltmadan oluşur.

Silindirde, sadece silindiri korumakla kalmayan, aynı zamanda çelik bilyeyi belirli bir yüksekliğe yükselten, öğütme verimliliğini artırmak için birçok astar plakası vardır. Silindir ayrıca kırma ve öğütme işleminde en önemli ortam olan farklı çaplarda belirli sayıda yuvarlak çelik bilye ile donatılmıştır. Bu nedenle çelik bilye "taşlama ortamı" olarak da adlandırılır.

Malzemeler yatay silindire beslendiğinde, motor büyük dişli halkasını döndürmek ve silindiri döndürmek için tahrik eder. Silindir içindeki malzemeler ve çelik bilyeler, atalet, sürtünme ve astar plakası blokajının ortak etkisi altında silindirin iç duvarına yapışacak ve silindirin dönüşü ile kaldırılacaktır.

Bilyalı Değirmen ne işe yarar? 6


Silindir belirli bir yüksekliğe kaldırıldığında, yerçekimi etkisiyle malzemeler ve çelik bilyeler aşağı doğru fırlayacak ve bazı çelik bilyeler malzemelerin üzerine düşüp kırılacaktır. Silindirin sürekli dönüşü ile, malzemeler ve çelik bilyeler dairesel bir hareketle yükselecek ve düşecek ve aynı zamanda öğütme etkisini de elde edebilen malzeme yükselme sürecinde birbirlerine sürtünecek ve sıkıştıracaklar.

Malzeme düştüğünde üretilen darbe kuvveti ve silindirdeki hava akışı, kırma ve öğütme işlemini tamamlamak için küçük malzemeleri boşaltma ucuna akıtacak olan eksenel itme üretecektir.

“İyi bir mutfak, iyi hazırlanmış olmaktır” diye bir söz vardır. Görünüşe göre kaba, büyük ve aptal bilyalı değirmen, her türlü malzemeyi milimetre boyutunda parçacıklar halinde ezebilir ve öğütebilir ve malzemeler artık bu cevherler ve çimento ile sınırlı değildir.

Şimdi bazı küçük bilyalı değirmenler laboratuvarlarda, ilaç endüstrilerinde ve diğer yüksek teknolojili malzeme endüstrilerinde kullanılıyor ve bazı yeni malzemelerin geliştirilmesinde yavaş yavaş tercih edilen ekipman haline geldi.

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir