CIP (Soğuk İzostatik Presleme) nedir

Geçen hafta HIP hakkında konuştuk. Bu hafta konumuz P / M malzemelerinin işleme yöntemlerinden biri olan soğuk izostatik presleme.

Fransız bilim adamı Bryce Pascal'ın önerdiği "kapalı sıkıştırılamaz akışkanın basınç değişimi akışkanın her parçasına ve kap yüzeyine sürekli olarak iletilir" ilkesinden yararlanır. Toz malzeme, düşük deformasyon direncine sahip bir kalıplama kalıbına kapatılır ve bir lastik torba gibi sıvı basıncı uygulanır. Daha sonra sıvı basıncının aktarılmasıyla kalıp gövdesi tüm yüzeyi üzerinde eşit şekilde sıkıştırılır.

Metal kalıplama CIP'ye çok benzer. Bu presleme yönteminde, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, toz malzeme bir metal kalıp ve bir aşağı zımba ile çevrili bir boşluğa doldurulur. Ardından, üst ve alt zımbalar arasındaki mesafeyi azaltarak sıkıştırılırlar.

Endüstriyel metal kalıplama ekipmanı, toz dolumdan kalıp çıkarmaya kadar bir dizi otomatik işleme sahiptir. Aşağıdaki şekilde gösterilen tek etkili pres, tozu alt zımba sabitlenmiş şekilde bir şekle sıkıştırır. Toz ve metal kalıp veya zımba arasındaki ve ayrıca toz parçacıkları arasındaki sürtünme nedeniyle, kalıplama gövdesinin alt kısmı üst kısımdan daha düşük bir yoğunluğa sahip olacaktır.

CIP ve metal kalıplama arasındaki fark

Prensip olarak, farklı basınçlandırma süreçlerine sahiptirler. CIP, sıvı basıncı kullanan malzemelere izostatik basınç uygularken, metal kalıplama yalnızca tek eksenli basınç için geçerlidir. Sonuç olarak CIP, metal kalıpta sürtünme olmadığı için yoğunluk ve hatta ürünler üretebilir. Doğru şekil CIP ve metal kalıplama ürünlerinin yoğunluk dağılımını karşılaştırmaktadır.

CIP işleme türü

Toz dolgulu kalıp ve basınç ortamı arasındaki ilişkiye göre CIP oluşturma yöntemleri ıslak torba yöntemine ve kuru torba yöntemine ayrılmıştır.

Islak torba yöntemi

Islak torba işleminde, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, toz oluşturma kalıbına doldurulur ve doğrudan basınç ortamına daldırılmadan önce yüksek basınçlı kabın dışına kapatılır. Daha sonra tozu sıkıştırmak için kalıbın yüzeyine izostatik basınç uygulanır. Bu yöntem, çeşitli karmaşık şekillerin veya büyük ürünlerin küçük seri üretimi ve deneme üretimi için uygundur.

İki tür yapı vardır: soldaki şekilde gösterilen, basınç ortamını dışarıdan basınç kabına basınçlandıran harici basınçlı tip; doğrudan basınçlı kapta sızdırmaz kılınmış basınç ortamını basınçlandıran ve üst kapak yerine pistonu monte eden, doğru şekilde gösterilen piston doğrudan basınçlı tip.

Kuru torba yöntemi

Kuru torba yöntemi, basıncı, yüksek basınçlı kaptaki preslenmiş kauçuk kalıptan aktarmak ve aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, oluşturulmuş kauçuk kalıp içindeki tozu doldurmaktır. Yöntem emek tasarrufu sağlayan ve son derece otomatiktir ve basit ve sınırlı ürünlerin üretimi için uygundur.

Kuru torba işlemi iki sisteme ayrılmıştır: aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi çevresel + eksenel sıkıştırma sistemi (solda) ve çevresel sıkıştırma sistemi (sağda).

Çevresel + eksenel basınç sistemi, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi kalıbın dış yüzeyinden ve kapak tipi kauçuk presleme kalıbının üst yüzeyinden basınç uygular.

Çevresel basınçlandırma sistemi, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, sadece kalıplanmış kauçuk kalıbın dış yüzeyinden silindirik kauçuk presleme kalıbı boyunca basınç uygular. Bununla birlikte, tozun sıvı özelliklerinden dolayı, yeşil kompaksiyonlara uygulanan basınç neredeyse izostatik basınca eşittir.