Soğuk yığma ve soğuk ekstrüzyon temelde aynı deformasyon işleme koşullarıdır, ancak çalışma modu farklıdır. Soğuk iskele, genellikle bağlantı elemanı endüstrisinde kullanılan küçük iş parçasının bir tür dövme deformasyonudur. Bununla birlikte, soğuk ekstrüzyon, yaygın olarak kullanılan büyük iş parçalarının bir tür ekstrüzyon deformasyonudur.

Soğuk Başlık ve Soğuk Ekstrüzyon Arasındaki Fark 1

Soğuk ekstrüzyon nedir?

Soğuk ekstrüzyon, metal boşluğu soğuk ekstrüzyon kalıbı boşluğuna, oda sıcaklığında, pres üzerine sabitlenmiş zımba yoluyla, boşluk üzerine basınç uygulamak ve metal boşluğun plastik deformasyon ve parçaların işleme yöntemini üretmesini sağlamaktır. Açıkçası, soğuk ekstrüzyon işlemi metal akışını kontrol etmek için kalıba bağlıdır ve parçaları oluşturmak için çok sayıda metal hacim aktarımına dayanır. Ekstrüzyon ekipmanı açısından Çin, çeşitli tonajlı ekstrüzyon presleri tasarlama ve üretme yeteneğine sahiptir. Soğuk ekstrüzyon üretimi için genel mekanik pres, hidrolik pres ve soğuk ekstrüzyon presinin yanı sıra friksiyon presi ve yüksek hızlı ve yüksek enerjili ekipmanlar başarıyla kullanılmaktadır.

Boşluk ısıtılmadan ekstrüde edilirse buna soğuk ekstrüzyon denir. Soğuk ekstrüzyon, talaşsız ve daha az talaşlı parça işleme teknolojilerinden biridir, bu nedenle metal talaşların plastik işlenmesinde ileri bir teknolojidir. Boş, ekstrüzyon için yeniden kristalleşme sıcaklığının altındaki sıcaklığa ısıtılırsa, buna sıcak ekstrüzyon denir. Sıcak ekstrüzyon hala daha az talaş avantajına sahiptir.

Soğuk ekstrüzyon teknolojisi, büyük ölçekli orta ve küçük dövme üretiminde yaygın olarak kullanılan, yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, yüksek kalite ve düşük tüketim ile gelişmiş bir üretim teknolojisidir. Sıcak dövme ve sıcak dövme ile karşılaştırıldığında, 30% ~ 50% malzeme ve 40% ~ 80% enerji tasarrufu sağlayabilir. Ayrıca, dövme kalitesini iyileştirebilir ve çalışma ortamını iyileştirebilir.

Şu anda, soğuk ekstrüzyon teknolojisi bağlantı elemanları, makine, enstrümantasyon, elektrikli ev aletleri, hafif sanayi, havacılık, gemi yapımı, askeri sanayi ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve metal plastik toplu şekillendirme teknolojisinde vazgeçilmez önemli işleme yöntemlerinden biri haline gelmiştir. . Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve otomobil, motosiklet, ev aletleri ve diğer endüstrilerde ürün teknik gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi ile soğuk ekstrüzyon üretim teknolojisi, yavaş yavaş küçük ve orta ölçekli dövme parçaların rafine üretiminin gelişme yönü haline geldi.

Soğuk ekstrüzyon ayrıca ileri ekstrüzyon, geri ekstrüzyon, bileşik ekstrüzyon, radyal ekstrüzyon vb.

Soğuk başlık nedir?

Soğuk şişirme işlemi, daha az kesme metali basınçlı işlemenin yeni teknolojilerinden biridir. Dış kuvvet etkisi altında metalin plastik deformasyonunu kullanan ve metal hacminin yeniden dağıtılmasını ve kalıp yardımı ile aktarılmasını, gerekli parçaları veya boşluğu oluşturacak şekilde yapan bir tür işleme yöntemidir. Soğuk şişirme işlemi en çok cıvata, vida, somun, perçin, pim ve diğer standart bağlantı elemanlarının üretimi için uygundur. Soğuk şişirme işleminde yaygın olarak kullanılan ekipman, özel bir soğuk şişirme makinesidir. Üretim çok büyük değilse, krank presi veya friksiyon presi ile de değiştirilebilir.

Yüksek üretkenliği, iyi ürün kalitesi, malzeme tüketimini büyük ölçüde azaltması, üretim maliyetini düşürmesi ve çalışma koşullarını iyileştirmesi nedeniyle soğuk şişirme teknolojisi, mekanik imalatta, özellikle standart bağlantı elemanlarının üretiminde giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok istasyonlu soğuk şişirme makinesinin ürettiği en temsili ürünler cıvata, vida ve somunlardır.

Soğuk Başlık ve Soğuk Ekstrüzyon 2 Arasındaki Fark

Soğuk başlık ve soğuk ekstrüzyon aynı şey midir?

Soğuk blok ve soğuk ekstrüzyon temelde aynı deformasyon işleme koşullarıdır, ancak çalışma modu farklıdır. Soğuk iskele, genellikle bağlantı elemanı endüstrisinde kullanılan küçük iş parçasının bir tür dövme deformasyonudur. Soğuk ekstrüzyon, daha büyük iş parçalarının ekstrüzyon deformasyonuna aittir ve yaygın olarak kullanılır; soğuk yığma, bir soğuk ekstrüzyon dalına eşdeğerdir. Basitçe söylemek gerekirse, cıvata yapma sürecinde altıgen kafa şekillendirme soğuk yığma işlemine, çubuk çapının küçültülmesi ise soğuk ekstrüzyona (ileri ekstrüzyon) aittir. Pahsız altıgen flanş cıvataları (çok konumlu şekillendirme) için hem soğuk yığma hem de soğuk ekstrüzyon vardır. Altıgen somunun ön yüzünün şekillendirilmesi sadece soğuk yıpratıcıdır, sonraki işlemde açılan delik ise soğuk ekstrüzyona (ileri ve geri ekstrüzyon) aittir.