Çoğu makinist, dört işleme yöntemine aşinadır, ancak aralarındaki somut farkları biliyor muydunuz? Bunların doğru seçimi yapıldığında, projeniz için hızlı ve yüksek doğrulukta bir operasyon, verimliliğinize ve çalışma hassasiyetinize avantaj sağlayacaktır.  

Lazer kesim

Lazerle kesme, iş parçasının ışınlanması için odaklanmış yüksek güç yoğunluklu lazer ışını kullanmaktır, böylece ışınlanan malzeme hızla eriyebilir, buharlaşabilir, kesilebilir veya tutuşma noktasına ulaşabilir. Aynı zamanda, erimiş malzeme lazer ışınının koaksiyel yönünde yüksek hızlı hava akımı ile üflenebilir, böylece iş parçası kesilebilir. Şu anda, CO2 nabız lazeri yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazer kesim, sıcak kesim yöntemlerinden biridir.

Su Kesme İşleme

Su bıçağı olarak da bilinen su kesme, yüksek basınçlı su jeti kesme teknolojisidir, yüksek basınçlı su kesme makinesidir. Bilgisayarın kontrolü altında iş parçası keyfi olarak oyulabilir ve malzeme kalitesinden daha az etkilenir. Suyla kesme, kumsuz kesme ve kum eklemeli kesme olarak ikiye ayrılabilir.

Plazma kesme

Plazma ark kesme, iş parçasının kesici kenarındaki metali eritmek (ve buharlaştırmak) için yüksek sıcaklıktaki plazma arkının ısısını kullanan ve erimiş metali yüksek hızlı plazmanın momentumu ile uzaklaştıran bir tür işleme yöntemidir. keskin kenar.

DÜĞÜN

Tel Elektrik Boşaltma İşleme (WEDM), elektrik işleme alanına aittir. Tel kesme Elektrik Boşaltma İşleme (WEDM) bazen WEDM olarak adlandırılır. WEDM, hızlı WEDM, orta WEDM ve yavaş WEDM olarak ayrılabilir. Hızlı tel EDM'nin tel hareket hızı 6-12 m/s'dir ve tel yüksek hızda hareket eder, bu nedenle kesme doğruluğu zayıftır. Orta telli WEDM, hızlı telli WEDM temelinde frekans dönüştürme çoklu kesim işlevini gerçekleştiren son yıllarda geliştirilen yeni bir teknolojidir. Yavaş yürüyen tel ile WEDM'nin tel hareket hızı 0,2 m/s'dir ve elektrot teli tek yönlü olarak düşük hızda hareket eder, bu nedenle kesme hassasiyeti çok yüksektir.

Uygulama kapsamının kontrastı

Lazer kesim makinesi geniş bir uygulama alanına sahiptir, metal, metal olmayan, kesilebilir, kumaş, deri vb. Lazer kesme makinesi. Sac metalin deformasyonu küçüktür.

Suyla kesme, soğuk kesmeye aittir, termal deformasyon olmaz, iyi kesme yüzeyi kalitesi, ikincil işlem olmadan, gerekirse ikincil işlemin gerçekleştirilmesi de kolaydır. Suyla kesme, hızlı kesme hızı ve esnek işleme boyutu ile herhangi bir malzemeyi delebilir ve kesebilir.

Plazma kesme makinesi paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, dökme demir, karbon çeliği ve diğer metal malzemeleri kesmek için kullanılabilir. Plazma kesiminin belirgin bir termal etkisi ve düşük hassasiyeti vardır, bu nedenle kesme yüzeyinin tekrar işlenmesi kolay değildir.

WEDM sadece iletken maddeleri kesebilir. Kesme işlemi kesme soğutma sıvısı gerektirir, bu nedenle kağıt, deri, su ve kesme soğutma sıvısının kirlenmesine elverişli olmayan malzemeleri kesmek imkansızdır.

Kesme kalınlığı karşılaştırması

Lazer kesim karbon çeliğinin endüstride uygulanması genellikle 20MM'nin altındadır. Kesme kapasitesi genellikle 40 mm'den azdır. Paslanmaz çelik endüstrisi uygulamaları genellikle 16MM'nin altındadır, kesme kapasitesi genellikle 25MM'nin altındadır. Ve iş parçası kalınlığının artmasıyla kesme hızı bariz bir şekilde azalır.

Su kesiminin kalınlığı çok kalın, 0,8-100 MM veya daha kalın malzeme olabilir.

Plazma kesim kalınlığı 0-120 mm'dir ve en iyi kesim kalitesi aralığı kalınlığı yaklaşık 20 mm'dir. Plazma sisteminin fiyat oranı en yüksektir.

Tel kesim kalınlığı genellikle 40-60 mm'dir, en kalını 600 mm'ye kadar çıkabilir.

Kesme hızı karşılaştırması

2 mm kalınlığında düşük karbonlu çelik levha ve 5 mm kalınlığında polipropilen reçine levhanın kesme hızı sırasıyla 600 cm/dak ve 1200 cm/dak'ya ulaşabilir. WEDM'nin kesme verimliliği genellikle dakikada 20-60 milimetre karedir ve maksimum dakikada 300 milimetre karedir. Açıkçası, lazer kesim hızı hızlıdır ve seri üretimde kullanılabilir.

Su kesme hızı oldukça yavaştır, seri üretime uygun değildir.

Plazma kesmenin kesme hızı yavaştır ve göreceli hassasiyet düşüktür. Kalın levhaları kesmek için daha uygundur ancak uç yüzü eğimlidir.

Metal işleme için WEDM daha yüksek doğruluğa sahiptir, ancak hız çok yavaştır. Bazen delikleri ve telleri kesmek için başka yöntemlere ihtiyaç duyar ve kesme boyutu sınırlıdır.

Kesme Doğruluğunun Karşılaştırılması

Lazer kesim, dar bir kesme kenarına, paralel kesme kenarlarına ve yüzeye dik kesime sahiptir. Kesilen parçaların boyut hassasiyeti (+0.2mm) değerine ulaşabilir.

Plazma enerjisi 1 mm'den azdır.

Suyla kesme termal deformasyon oluşturmaz, doğruluk (+0,1 mm)'dir. Dinamik su kesme makinası kullanılırsa kesme hassasiyeti (+0.02mm)'ye kadar yükseltilebilir ve kesme eğimi ortadan kaldırılabilir.

WEDM'nin işleme hassasiyeti genellikle (+) 0,01 (+) 0,02 mm) ve maksimum (+) 0,004 mm'dir.

Yarık genişliğinin kontrastı

Lazer kesim, yaklaşık 0,5 mm'lik küçük bir yarık ile plazma kesimden daha hassastır.

Plazma kesme yarığı, lazerle kesmeden daha büyüktür, yaklaşık 1-2 mm.

Su kesiminin kesme dikişi, genellikle 0.8mm-1.2mm olan kesici borunun çapından yaklaşık 10% daha büyüktür. Kum kesici borunun çapı büyüdükçe, kesi o kadar büyük olur.

WEDM'nin yarık genişliği en küçüktür, genellikle yaklaşık 0.1-0.2 mm'dir.

Kesim Yüzey Kalitesinin Zıtlığı

Lazer kesimin yüzey pürüzlülüğü, su ile kesiminki kadar iyi değildir. Malzeme ne kadar kalınsa, o kadar belirgindir.

Suyla kesme, kesme dikişi etrafındaki malzemenin dokusunu değiştirmez (lazer, termal kesmedir, kesme alanının etrafındaki dokuyu değiştirir).

Üretim Girdi Maliyetinin karşıtlığı

Farklı amaçlara yönelik lazer kesim makinelerinin fiyatları farklıdır. Karbondioksit lazer kesim makineleri gibi ucuz olanlar sadece 230.000 yuan'a ihtiyaç duyarken, 1000W fiber lazer kesim makineleri gibi pahalı olanlar artık 1 milyon yuan'dan fazlasına ihtiyaç duyuyor. Lazer kesimin sarf malzemesi yoktur, ancak ekipman yatırım maliyeti tüm kesim yöntemlerinde en yüksektir ve biraz daha yüksek değildir, kullanım ve bakım maliyetleri de oldukça yüksektir.

Plazma kesim makinesi, lazer kesim makinesinden çok daha ucuzdur. Plazma kesme makinasının gücüne ve markasına göre fiyatı farklıdır ve maliyeti yüksektir. Temel olarak, iletken malzeme kesilebildiği sürece.

Suyla kesme ekipmanının maliyeti, yalnızca yüksek enerji tüketimi, yüksek bakım maliyeti ve plazma kesme hızı olmayan lazer kesimden sonra ikinci sıradadır. Tüm aşındırıcılar tek kullanımlık olduğu için bir kez doğaya atılır, bu nedenle çevre kirliliği ciddidir.

WEDM genellikle yaklaşık on binlerce parçadır. Ancak WEDM'de sarf malzemeleri, molibden tel, kesme soğutma sıvısı vb. vardır. WEDM'de yaygın olarak kullanılan iki tür tel vardır. Bunlardan biri, hızlı tel hareket eden ekipmanlarda kullanılan bir molibden teldir. Avantajı, molibden telinin birçok kez yeniden kullanılabilmesidir. Dezavantajı pahalı olmasıdır. Diğeri ise yavaş hareket eden tel ekipmanı için bakır tel kullanmaktır. Avantajı ucuzdur, ancak dezavantajı bakır telin yalnızca bir kez kullanılabilmesidir. Ayrıca, hızlı tel yürüyüş makinesi, yavaş tel yürüyüş makinesinden çok daha ucuzdur. Bir adet yavaş yürüyüş makinesinin fiyatı 5 veya 6 adet hızlı yürüyüş makinesine eşittir.