How to Improve Machining Accuracy 1

Fikstür tasarımı genellikle parçaların işleme prosesinin formülasyonundan sonra belirli bir işlemin spesifik gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilir. Armatürün gerçekleşme olasılığı, işlemin formülasyonunda tamamen dikkate alınmalıdır. Fikstür tasarlanırken, gerekirse, işlem için değişiklik önerileri sunulabilir.

Armatürün tasarım kalitesi, iş parçasının işleme kalitesinin istikrarlı bir şekilde garanti edilip edilemeyeceği, üretim verimliliği yüksek, maliyet düşük, talaş kaldırma uygun, operasyon güvenli, emek tasarrufu ve üretim ile ölçülmelidir. bakımı kolaydır.

How to Improve Machining Accuracy 2

Fikstür tasarımının temel prensipleri

1. kullanım sırasında iş parçası konumlandırma istikrar ve güvenilirliğini Karşılamak

2. İş parçasının fikstür üzerinde işlenmesini sağlamak için yeterli yük veya sıkıştırma kuvveti vardır

3. kenetleme sürecinde basit ve hızlı çalışma gereksinimlerini karşılamak

4. Hassas parçalar hızlı bir şekilde değiştirilebilen bir yapıda olmalıdır. Koşullar yeterli olduğunda diğer araçları kullanmamak daha iyidir

5. Ayarlama veya değiştirme sırasında fikstürün tekrar tekrar konumlandırılmasının güvenilirliğini karşılayın

6. karmaşık yapısı ve yüksek maliyet kaçının

7. Standart parçalar mümkün olduğunca bileşen parçalar olarak seçilmelidir

8. Şirketin dahili ürünlerinin sistematikleştirilmesi ve standartlaştırılması

İyi bir jig aşağıdaki temel gereksinimleri karşılamalıdır:

1. İş parçasının işleme hassasiyetini sağlamanın anahtarı, konumlandırma verilerinin, konumlandırma yönteminin ve konumlandırma elemanlarının doğru seçiminde ve gerekirse konumlandırma hatasının analizinde yatmaktadır. Ek olarak, fikstürün iş parçasının işleme hassasiyeti gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için fikstürdeki diğer parçaların yapısının işleme hassasiyeti üzerindeki etkisine dikkat edilmelidir.

2. Üretim verimliliğini artırmak için özel fikstürün karmaşıklığı, üretim kapasitesine uyarlanmalı ve uygun çalışmayı sağlamak, yardımcı süreyi kısaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için mümkün olduğunca çeşitli hızlı ve verimli sıkıştırma mekanizmaları benimsenmelidir.

3. iyi bir işlem performansı ile özel fikstür yapısı basit ve makul, imalat için uygun, montaj, ayar, muayene, bakım, vb.

4. İyi performansa sahip fikstür yeterli mukavemet ve sağlamlığa sahip olmalı ve operasyon basit, emek tasarrufu sağlayan, güvenli ve güvenilir olmalıdır. Objektif koşulların izin verdiği ve ekonomik ve uygulanabilir olduğu gerekçesiyle, operatörün emek yoğunluğunu azaltmak için mümkün olduğunca pnömatik, hidrolik ve diğer mekanik sıkıştırma cihazları kullanılmalıdır. Fikstür ayrıca talaşların çıkarılması için de uygun olacaktır. Gerekirse, talaş kaldırma yapısı, talaşın iş parçasının pozisyonuna zarar vermesini ve alete zarar vermesini önlemek için ayarlanabilir, böylece talaş birikir ve işlem sisteminin deformasyonuna neden olacak kadar çok ısı getirir.

5. iyi ekonomi ile özel fikstür mümkün olduğunca standart bileşenleri ve yapısı benimsemeli, ve fikstür imalat maliyetini azaltmak için, yapısı basit ve üretimi kolay olmak için çalışıyoruz. Bu nedenle, fikstürün üretimdeki ekonomik faydasını artırmak için, sipariş ve üretim kapasitesine göre gerekli teknik ve ekonomik analizler yapılmalıdır.

How to Improve Machining Accuracy 3

Tasarımdan önce fikstür tasarımının hazırlanması için orijinal veriler aşağıdaki içeriği içerir:

a) Tasarım bildirimi, bitmiş parça çizimi, boş çizim, proses yolu ve diğer teknik veriler, her sürecin işleme teknik gereksinimlerini, konumlandırma ve kenetleme şemasını, önceki sürecin içeriğini işleme, boş durum, takım tezgahları, kesme aletleri, Muayene ölçümü İşleme, işleme payı ve kesme miktarı vb.

b) Üretim partisini ve fikstür ihtiyacını anlayın

c) Kullanılan makine takımının ana teknik parametrelerini, performansını, özelliklerini, doğruluğunu ve fikstürün bağlantı parçasının yapısının bağlantı boyutunu anlamak;

d) Standart demirbaş stoğu

Genellikle, fikstür tasarımının yapısı bekar, bu da insanlara yapının çok karmaşık olmadığı hissini verir. Özellikle şimdi, hidrolik armatürün popülaritesi orijinal mekanik yapıyı büyük ölçüde basitleştiriyor. Bununla birlikte, tasarım süreci ayrıntılı olarak ele alınmazsa, kaçınılmaz olarak gereksiz sıkıntılar olacaktır:

a) İşlenmiş parçaların boş ödeneği

Boşluğun boyutu çok büyük ve parazite neden oluyor. Bu yüzden tasarımdan önce kaba çizimi hazırlamalıyız. Yeterli alan bırakın

b) Fikstürün talaş kaldırma pürüzsüzlüğü

Takım tezgahının sınırlı işleme alanı nedeniyle, fikstür genellikle kompakt bir alanda tasarlanmıştır. Şu anda, işleme işleminde üretilen demir talaşları, fikstürün ölü köşesinde birikmek için genellikle göz ardı edilmektedir.

Talaş sıvı çıkışı dahil olmak pürüzsüz değildir, bu da sonraki işlemlere çok fazla sorun getirir. Bu yüzden uygulamanın başlangıcında, işleme sürecindeki sorunları dikkate almalıyız. Sonuçta, fikstür verimliliği arttırmaya ve rahat çalışmaya dayanıyor

c) Armatürün genel açılması

Açıklığın ihmal edilmesi, operatörün kartı takmasını zorlaştırır, bu da zaman alıcı ve zahmetli

d) Fikstür tasarımının temel teorik prensipleri

İşleme Doğruluğu Nasıl Artırılır 4

Her fikstür seti sayısız sıkma ve gevşetme eyleminden geçmelidir, bu nedenle başlangıçta kullanıcının gereksinimlerini karşılayabilir, ancak fikstürün doğruluk tutma özelliğine sahip olması gerekir, bu nedenle prensibe aykırı bir şey tasarlamayın.

Şimdi bundan kurtulabilseniz bile, uzun sürmeyecek. İyi bir tasarım zamanla temperlenmelidir

e) Konumlandırma elemanlarının değiştirilebilirliği

Konumlandırma elemanı ciddi şekilde giyilir, bu nedenle hızlı ve rahat bir şekilde değiştirilmeleri düşünülmelidir. Büyük parçalar tasarlamamak daha iyidir

Fikstür tasarım deneyiminin birikimi çok önemlidir, bazen tasarım bir şeydir, pratik uygulamada başka bir şeydir, bu nedenle iyi tasarım sürekli birikim ve özet sürecidir.

Yaygın kullanılan takım ve fikstür, işlevlerine göre temel olarak aşağıdaki kategorilere ayrılır:

01 sıkma kalıbı

02 Delme ve Frezeleme Takımları

03 sayısal kontrol ve alet halkası

04 Gaz ve Su Test Cihazları

05 kırpma ve delme aletleri

06 kaynak aletleri

07 parlatma armatürü

08 montaj takımı

09 Tampon Baskı, Lazer Yazı Aleti

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

tr_TRTürkçe