You should learn about mining inserts and various mining bits tipped with them, whether you work for crude&gas industry, mining industry, or construction. I can see why it comes cause you realize works in these industries, more knowledge of tools you obtain, less hazardous condition and risk your guys will confront. As a manufacturer with exportation of mining tips gradually taking up one fourth of our whole annual throughput, we are thrilled to write this blog sharing some fundamental stuff about carbide mining tips that we are fabricating and familiar with. It couldn’t be better if it assists in knowing the categories of drilling tips made of carbide and what mining rigs they are used on.

*Kayıt için, Meetyou carbide Co., Ltd.'nin tüm içeriği, profesyonel mühendislik muhakemesinin yerine geçmez, kişisel deneyime ek amaçlıdır.

What-to-know about 4 types of carbide mining bits commonly consumed in modern mining industry? 2

Karbür madenciliği kesici uçlarının Ana Özellikleri

All mining tips are designed for ensuring themself as durable as possible regardless of the rock and dribs involved. whether made of pure WC-Co carbide or sintered polycrystalline diamond&carbide compact, they are both characterized by their unique particle size and distribution of Co atoms offering themselves outstanding abrasion resistance, compact toughness, and the foremost stiffness against heat deformation.

Tane büyüklüğü: In contrast with powders of carbide cutting tools, those of mining inserts are supposed to be as big as possible which normally reach up to from 0.4μm to 3.5μm in diameter. Simply put, that’s because on the microscopic level if a cracking occurs , it has to either pass through WC particles or get around them in a zigzag way. No matter which way the cracking goes, WC particles in bigger grain size cost it more fracture energy to penetrate, and meanwhile more surface area to skirt around. Consequently, the cracking propagation can be restrained. Statistic shows coarse carbide is 20% to 30% stronger than conventional carbide in toughness.

Resim 1. 3.5μm WC-Co karbürün metalografik yapısı.
Resim 1. 3.5μm WC-Co karbürün metalografik yapısı.

Co'nun Dağılımı: Öte yandan, son yıllarda karbonlama işlemi teknolojisi, bir karbür parçadaki Co'nun periferik bölgeden merkez bölgeye aktarılması için ilerlemiştir, bu da çekirdekte daha fazla Kobalt ve dışarıda daha az Co olmasını sağlar. Birçok deney, Co dağılımı (iki fazlı semente karbür olarak adlandırılan) dahil olmak üzere karbür parçaların, normal olarak tasarlanmış karbür parçalara kıyasla dış kısımda daha fazla giyilebilir ve iç kısımda darbeye dayanıklı olduğunu kanıtlamıştır.

pic.2 Co'nun dağılımı ve madencilik bitlerinin sertliğine etkisi
pic.2 Co'nun dağılımı ve madencilik bitlerinin sertliğine etkisi

Önceki 2 noktaya ek olarak, madencilik uçları, uçtan uca birleştirildiğinde çeşitli aşırı yük ve cevher kütleleriyle başa çıkma performansını optimize etmek için farklı şekillere uyarlanmıştır.

Percussion mining bits: DTH sondaj kulesi ve elektrikli kırıcı,

Rotary mining bits: koni biti, koruyucu TBM sıyırıcı (yeraltı tünel açma için) ve kesme ucu (püf noktası makinesi ve kömür kesici için)

madencilik endüstrisinde aksesuar örneğin taşıma bandı sıyırıcı bıçağı(atık ve atık temizleme sistemi), vb.

Resimlerdeki tüm karbür uçları inceledikten birkaç dakika sonra, umarız bunlar hakkında sağlam bir izlenim bırakmışsınızdır. Ardından, bir sonraki metinden hangi alet uçlarına takıldıklarını ve neler yapabildiklerini öğreneceksiniz. Resimde belirtilen sıralamaya göre açıklanacaktır.

Percussion rock mining bit

Exactly as its name implies, The function of percussion rock mining bits is largely dependent on the principle of percussion mechanism. Its built-in motor generates a percussive energy periodically thrust its bore head into ground creating many crackings and within each interval, the bore head rotates at a certain degree, which results in all overburden in the area that the rock mining bit covers gets smashed into small debris. Then a compressed air or a stream of high-pressure fluid comes out from a hole in bore stem and flush away all debris to form a round hole.

In general, percussion rock drills are utilized for two main purposes, the first of which is to bore blast holes for filling with explosives. Secondly, It used for crashing some solid material for good, such as cement blocks.

There are 3 types of carbide drill heads on percussion rock mining bit available in our store, showed in the picture.

What-to-know about 4 types of carbide mining bits commonly consumed in modern mining industry? 3

Rotary rock mining bit

Differing from percussion bits, rotary rock drill burrow itself into earth’s face relying on its cutting edge, where rocks get by rotary toque and longitudinal thrust. There are cone drill, coal electric jackdrill, coal cutting pick, rock core drill, and TBM scraper blade falling into this category.

Elektrikli kömür matkabı  

Karbür veya PDC alt tabaka, çift kanat ucuna kaynaklanmıştır. Bu tür portatif matkap, kısa çatı cıvatası destek deliği ve kömür damarının yüzünde patlatma deliği delmek için kullanılır. Manuel çalıştırma sırasında oluşan aşırı toz konsantrasyonunu önlemek için, genellikle 1 ila 2 m derinliğinde ve 45 mm'den küçük çaplı delikler için geçerlidir.

What-to-know about 4 types of carbide mining bits commonly consumed in modern mining industry? 4

Cone mining bit

Makaralı koni ucu olarak da adlandırılır, çünkü sondaj dizisinde geleneksel olarak iki veya üç ayrı ayrı dönen konik alt uç vardır; bu, orta sert kaya oluşumunda 280-440 mm çapındaki patlama deliklerini ve çaptaki kuyu deliklerini açarken verimliliği büyük ölçüde artırır. 300 mm'ye kadar.

Bu arada, bir koni ucu seçilirken dikkate alınan birincil faktör kaya sertliğidir. Daha sert oluşum, kısa dişli koni uçlarını gerektirirken, daha yumuşak oluşum bunun tersini gerektirir.

In most time, carbide tips with high toughness and hardness are adopted on cone bits.  These tips are devised in different shapes (showed as below) in order to gain prominent cutting ability. A layer of wear-resisting hardfacing covers the whole bit body for high wear resistance and prolonged tool life.

What-to-know about 4 types of carbide mining bits commonly consumed in modern mining industry? 5

PDC mining bit(Polycrystalline diamond compact)

Another appropriate rotary drilling bit is PCD(poly crystalline diamond) embedded mining bit. Unlike roller cone drills, PDC drills belong to a sort of fix-cutter drag bit since they don’t have rotating cones and have to operate as a solid unit. All cutting movement is achieved in form of scraping materials by artificial diamond compact in various patterns. The diamond is sinterred into to a carbide matrix to form a integrated substrate. Admittedly PDC mining bits are capable of drilling stratum in compact strength less than 18000PSI and rock abrasiveness less than 41°. which means they are quite suitable for dealing with soft to medium hard materials, such as halite, gypsum, marlstone, limestone.

There are two common types of existence of PDC mining bits,

1.PCD alt tabaka, doğal elmas ölçer koruma çubukları ile karbür uç gövdesine lehimlenmiştir.

2.PCD alt tabaka, karbür koruma çubuklarıyla mekanik olarak oturtularak çelik gövdeye gömülür.

Elbette üzerlerinde giyilebilir bir sert kaplama ile korunuyorlar.  

Selecting principle

Bundan sonra, uygun kalitede karbür madenciliği uçları seçme ilkesi gelir. Son derece sert kayaların delinmesi ve kırılması ile ilgili olarak, ağır iş delme makinelerinde güçlü sertlik gereklidir. Bu nedenle, yalnızca yüksek kobalt içeriğine sahip karbür karbürler uygundur. Sert ve kırılgan kayalar veya güçlü aşındırıcılığa sahip malzemeler için, düşük kobalt içerikli sinterlenmiş karbür kaliteleri seçilmelidir.

Please Visit our website and mining community for more information on tools used for mining exploration, processing,lab analysis, and safety.

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir