Paslanmaz Çelik Nasıl İşlenir?

Paslanmaz çelik, işlenmesi zor bir metaldir ve özel kesme aletleri kullanmanız gerekir. Daha hızlı kesme hızları daha fazla ısıya ve iş sertleşmesine neden olur, bu nedenle daha yavaş bir hız kullanmak en iyisidir. Bu aynı zamanda talaş kırılma olasılığını da azaltacaktır. Süreç hassasiyet ve sabır gerektirir.

304 paslanmaz çelik işleme

304 paslanmaz çelikle çalışırken birkaç şeyi akılda tutmak önemlidir. Her şeyden önce, bu çelik son derece sağlamdır ve bu da onu işleme takımları için harika bir aday yapar. Somun, vida ve dişli üretiminde de yararlıdır. Bu kalite, 304'ten çok daha düşük bir karbon içeriğine sahiptir, ancak yine de üstün işlenebilirliğe sahiptir ve gıda işleme endüstrisinde, boyama endüstrisinde ve mimari bileşenlerde faydalıdır. Son olarak, 304 paslanmaz çeliği işlemek için en iyi makine büyük bir freze veya torna tezgahıdır. Bu tür araçlar daha düşük hızlar için kullanışlı olsa da, yüksek hızlar için pek kullanışlı değildir.

Paslanmaz çeliklerin işlenmesi oldukça zordur, ancak birkaç en iyi uygulamayı izleyerek bu malzemelerin işlenmesini kolaylaştırmak mümkündür. Uygun ilerleme oranlarının seçilmesi kadar uygun takımlama da çok önemlidir. Çalıştığınız çeliğin uygun kesme geometrisine sahip olduğundan da emin olmalısınız. İşlenebilirliği etkileyebilecek diğer faktörler, alaşıma bakır, kurşun ve kükürt eklenmesini içerir. Bu elemanlar talaşların sünekliğini azaltır ve daha az çabayla kırılmalarını sağlar.

Paslanmaz çelik birçok farklı tipte mevcuttur. Tip 304 paslanmaz çelik en yaygın tiptir ve genellikle İsviçre tipi torna tezgahlarında işlenir. Yüksek işleme sertleştirme özelliklerine sahiptir, ancak işlenmesi de çok zordur. Bu, bu malzemeye zarar vermeden işleyebilecek bir makinenin gerekli olduğu anlamına gelir.

316 paslanmaz çeliğe kıyasla, 304'ün işlenmesi 316 kaliteye göre çok daha kolaydır. Bu paslanmaz çelik kalitesi genellikle dişliler ve bağlantı parçaları gibi toleransların gerekli olduğu uygulamalar için kullanılır. 304 kalite paslanmaz çeliğin temizlenmesi de 316 tipine göre daha kolaydır ve ayrıca korozyona karşı daha dayanıklıdır.

316 kalite paslanmaz çelik, 304 kaliteden daha pahalıdır ve daha fazla molibden ve nikel içerir. Klorürlere ve asitlere karşı daha iyi direnç sağlar, ancak daha yüksek metal içeriği onu daha pahalı hale getirir. Bununla birlikte, krom karbür çökelme olasılığını azalttığı için yüksek korozif ortamlarda da tercih edilir.

Yüksek kaliteli işlenmiş parçalar arıyorsanız, işi halletmeniz gerekir. İyi görünen ve korozyon direncini artıran bitmiş bir parçaya sahip olmanın birçok avantajı vardır. Ancak korozyon direncinizi azaltacak pürüzlü yüzeylere dikkat edin. Kumlama, siyah oksit tabakasını çıkarmanın ve çeliğin doğal rengini elde etmenin harika bir yoludur.

Parçanızı işlemeyi bitirdiğinizde, korozyonu önlemek için parçayı düzgün bir şekilde temizlemeniz gerekir. Bu, solventler veya geleneksel yağ giderme maddeleri kullanılarak yapılabilir. Ayrıca, ekstra koruma sağlamak için iş parçasını turşu da yapabilirsiniz. Ayrıca, parça üzerinde kullanılmış olan kesme sıvısını da çıkarmanız gerekecektir.

LDX 2101 Paslanmaz Çelik İşleme

LDX 2101, yüksek işlenebilirlik ve korozyon direncine sahip son derece çok yönlü bir dubleks paslanmaz çeliktir. Olağanüstü mekanik özellikleri, düşük nikel içeriği ve düşük termal genleşmesi nedeniyle çeşitli imalat uygulamaları için mükemmel bir seçimdir. Diğer dubleks paslanmaz çeliklerle aynı atölye uygulamaları kullanılarak üretilebilir.

Bu paslanmaz çelik kalitesi, çok çeşitli ortamlarda yüksek derecede genel korozyon direncine sahiptir ve yerel korozyona karşı olağanüstü bir dirence sahiptir. Ayrıca çatlak, oyuklaşma ve klorür stres korozyonu çatlamasına karşı iyi direnç gösterir. Bu nedenle, aksi takdirde östenitik çeliklerin erken arızalanmasına neden olacak ortamlarda performans gösterebilir.

Numuneler üzerinde dövülmüş ve tavlanmış koşullarda soğuk pozisyon testleri yapılmıştır. Bu ölçümler, çeliğin yüzeyinde gözlenen çatlakların miktarına dayanıyordu. Dövme koşullarında, 1.0% Cu'ya kadar LDX 2101(r) alaşımları testi geçti. Tavlandıktan sonra alaşımlara eklenen bakır, soğuk pozisyon testlerinin sonuçlarını arttırdı.

Ek olarak, 2101 iyi bir yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine sahiptir, ancak 300°C'nin üzerinde gevrekleşmeden muzdariptir, bu da tam çözelti tavlaması ile giderilebilir. Ayrıca, dubleks paslanmaz çelikler arasında yaygın olan sünek-kırılgan geçişe karşı hassastır. Bu çelik, iş sertleştirme veya ısıl işlem yoluyla daha da sertleştirilebilir.

LDX 2101, olağanüstü korozyon direnci ve gücü sayesinde tuzdan arındırma sistemleri için mükemmel bir seçimdir. Bu uygulamalar için yaygın bir seçimdir ve birkaç testle başarılı olduğu kanıtlanmıştır. Örnekler ve öneriler için aşağıya bakın. Ayrıca, diğer endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.

Dubleks paslanmaz çelikler, standart elektrik teknikleri kullanılarak kaynaklanabilir. 2209'dan yapılmış bir dolgu çubuğu, dengeli bir dubleks yapı sağlar. Düşük termal genleşme katsayısı, bozulmayı ve buna bağlı stresleri azaltır. LDX 2101'in yüksek mukavemeti, işlenmesinin 316'dan biraz daha kolay olmasını sağlar.

Çeliğe istenilen dubleks karakterini veren en önemli element kromdur. Bu elementin düşük seviyeleri martensite yol açarken, yüksek krom seviyeleri daha kararsız bir dubleks yapıya neden olur. Bu nedenle, paslanmaz çelik bir makine seçerken krom içeriğini kontrol edin.

SAE 17-4PH Paslanmaz Çelik İşleme

Bu alaşımı işlemek için çeşitli yöntemler kullanabilirsiniz. İstenen boyutsal stabiliteye bağlı olarak, onu çökeltmeyle sertleştirilmiş veya çözeltiyle işlenmiş durumda işleyebilirsiniz. Karbür veya yüksek hızlı takımlarla işlenebilir. En iyi sonuçları elde etmek için, bir ısıl işlem sonrası uygulamayı düşünmelisiniz.

Bu çelik türü mükemmel tokluğa, sünekliğe ve korozyon direncine sahiptir. Çoğu yüksek mukavemetli çelikten üstündür ve petrokimya ve gıda işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca hassas dökümlerde de mevcuttur. Bu malzemeyi işleme için kullanırken, bileşimini ve belirli uygulama için doğru sıcaklığı bildiğinizden emin olun.

17-4PH paslanmaz çelik, olağanüstü korozyon direncine sahip yüksek kaliteli bir malzemedir. 480 ila 620 santigrat derece arasındaki sıcaklıklara dayanabilir. Bu malzeme aynı zamanda çok uygun maliyetlidir ve işlenmesi kolaydır. Özellikleri, onu birçok genel metal işleme uygulaması için iyi bir seçim haline getirir. 304 ve 304L kaliteleri ile benzer özelliklere sahiptir ve petrokimya ekipmanlarında, kağıt ve gıda endüstrilerinde kullanılmaktadır.

17-4PH paslanmaz çelik, krom ve nikel içeren martensitik bir alaşımdır. İyi bir mukavemete ve korozyon direncine sahiptir ve çökeltme ile sertleştirilebilir. Kaynak için uygundur ve çok yönlü bir malzemedir. Bu alaşımı düşük sıcaklıklarda işleyebilir ve yine de iyi sonuçlar elde edebilirsiniz.

17-4PH, havacılıkta yaygın olarak kullanılan bir alaşımdır. Mükemmel bir korozyon direncine ve yüksek çekme mukavemetine sahiptir. Ayrıca diğer PH sınıflarından daha yüksek bir ferrit içeriğine sahiptir. Aynı zamanda manyetiktir. Doğru ekipmanla kolayca işleyebilirsiniz. Çeşitli şekil ve boyutlarda şekillendirilebilir ve şekillendirilebilir.

Paslanmaz çelik 17-4PH, korumalı füzyon veya direnç kaynağı işlemleriyle kaynaklanabilir. Ancak, oksiasetilen kaynağı, kaynak işlemi sırasında oksiasetilen karbonu tutabileceğinden tavsiye edilmez. 17-4PH kaynağı yapmak için 17-4PH tipi özelliklere sahip bir kaynak çubuğu kullanmanız gerekir. Malzemeyi iyi durumda tutmak için standart bir yağlayıcı kullanmalısınız.

Doğru aletleri seçmediğiniz sürece paslanmaz çeliğin işlenmesi kolay değildir. Meetyou Carbide özel geliştirdi paslanmaz çelik için parmak frezeler paslanmaz çelik işlemede yüksek performans sağlayacaktır.