Tungsten Karbür Örs 2

-

Çimentolu Tungsten Karbür Örsler ve Basınç Silindirleri

Sentetik elmaslar için çimentolu 6-yüzlü Tungsten Karbür Ayarlanabilir Örs, sentezleme boşluklarıdır ve yapay elmas tozu üretiminde işlenir.

Karbür örs sert alaşım örs elmas yapmak, yüksek sıcaklık benimsenmesi ve presleme sırasında önemli bir cihazdır. WC - kobalt alaşımından yapılan tungsten karbür örs, yüksek mukavemeti, güçlü aşınma direnci, tokluk ve mükemmel termostabilizasyon ile bilinir. Çimentolu Tungsten karbür örsler altı sentetik elmas baskı makinesine takılır ve süper kritik bir durumda çalışır: 10 ila 20 GPa ve 1500 over'dan fazla. Bu zorlu koşullar altında mükemmel bir şekilde çalışabilirler. Tungsten karbür örsün çalışma ömrü benzer ürünlerinkinden daha uzundur.

sinterleme
KALÇA.

Gelişmiş bilgisayar kontrollü HIP fırınları sinterleme işlemi sırasında daha yoğun bir yapı elde etmek için daha fazla basınç sağlamak üzere uygulanır.

Pudra
Mükemmel.

Ham tozlarımızın mükemmel kalitesini dikkatle seçer ve kontrol ederiz. Toz sprey kurutma teknolojisi, partiküllerin dağılımının homojenliğini sağlar.

İşleme
Evde.

Müşterilere, merkezsiz taşlama, CNC silindirik taşlama, CNC iç taşlama, tel EDM ve lazer gravürü vb.Dahil olmak üzere çok çeşitli işleme hizmetleri sunuyoruz.

Doğru Karbür Örsleri Seçmek

6 yüzeyli tungsten karbür örsleri seçtiğinizde dikkat edilmesi gereken birkaç özellik vardır.

  • Eğilme direnci.
    Yüksek sıcaklıklarda karbür örsün eğilme mukavemeti azalır. Su ile soğutulur, servis ömrünü uzatabiliriz. Eğilme mukavemeti de yapısı ile ilgilidir.
  •  Basınç dayanımı.
    Basınç dayanımı, 6 yüzeyli çimentolu karbür örslerin en önemli göstergesidir.
  • Darbe dayanımı.
    Darbe dayanımı yüksek oranda serbest karbon içeriği ile ilişkilidir. Düşük darbe dayanımı kırığa yol açabilir.
  • Sertlik.
    6 yüzeyli tungsten karbür örslerin sertliği sıkıştırma direncini gösterir. Kobalt içeriği, WC partikül büyüklüğü ve sıcaklık ile ilgilidir.
Kullanım Önlemleri

1. Oluşturduktan sonra karbür örs üzerindeki artık stresi ortadan kaldırın. Karbür örs kullanılmadan önce, doğal yaşlanma, fırın yaşlanması, kaynar yağ yaşlanması, vakum yaşlanması ve ultrasonik yaşlanma dahil bir yaşlanma tedavisi yapılmalıdır. Doğal yaşlanma süresi bir aydan az olmamalı ve yaşlanma fırını sıcaklığı 72 saatten az olmayan bir süre boyunca 250 ° C'nin altında olmalıdır.

2. Örs Montaj Gereklilikleri
Örs üzerindeki koniklik, çelik bir halkanınki ile aynı olmalıdır. Temas yüzeyi ˃90%'dir. Pres bağlantı yüksekliği de makul olmalıdır. CM27mm altında, pres bağlantı yüksekliği 8-10mm ve cM27mm'nin üstünde, pres bağlantı yüksekliği 10-12mm'dir. Stres konsantrasyonunu önlemek için örs ile ara bloklar arasında nokta teması olmamalıdır.

3. Ham ve Yardımcı Malzemeler için Gereklilikler
Çelik halka ve aralayıcı blokların işleme hassasiyeti tüm gereksinimleri karşılamalıdır. Çelik halkanın iç duvarının pürüzsüz kaplaması Ra1.6'ya ulaşmalıdır. Yuvarlaklık ve koniklik, örsün biçim ve konum toleranslarına uygun olmalıdır. Büyük ve küçük aralayıcı blokların paralellik derinliği ˂0.02mm'dir. Sertlik orta düzeydedir. Düşük basınç taşıma performans basıncı ve yüksek nem oranından kaynaklanan patlamaların önlenmesi için pirofilit kalsinasyon sıcaklığı ve süresi ılımlı olmalıdır. İletken çelik halkanın yüzeyi paslanmaya karşı dayanıklıdır ve kenarda çatlak yoktur. Pişirdikten sonra bile renk değişikliği fenomeni yoktur. Lütfen neme dayanıklı depolamaya dikkat edin.

4. Ekipman Gereksinimleri
Pres mükemmel bir ayar doğruluğuna sahip olmalı ve sızıntılar yasaktır. Senkronizasyon ve merkezleme toleransı 0,2 mm'den fazla değildir.

OEM Müşteri servisi

Gereksinimlerinize göre notlar geliştirebilir ve çiziminizle aynı şekli yapabiliriz. Lazer markalama ve nötr paketi de avantajlarınız için mevcuttur.

Sınıf

Not Grafiği
Uygulama