Sinterleme Nedir?

Sinter HIP'e dalmadan önce, sinterlemeyi tanıtalım. Sinterleme, malzemelerin yüksek basınç ve ısı kullanılarak sıkıştırıldığı bir işlemdir. Yüksek teknolojili malzemeler yapmak ve mekanik özelliklerini geliştirmek için kullanılır. Sinterleme, yapısal çelik parçaların yapımından gözenekli metallere ve manyetik malzemelere kadar çeşitli amaçlar için kullanılır.

Sinterleme, imalatta kullanılan önemli bir işlemdir ve genellikle diğer işlemlerle birlikte kullanılır. Metal tozlarını eritme işlemine "sinterleme" denir ve bir tozu katılaştırmak için ısı ve basınç uygulanmasını içerir. İşlem malzemeyi eritmediği için sinterleme çeşitli amaçlarla kullanılabilir. Metal tozları, güçlerini artırmak için genellikle sinterlenir.

İki tür sinterleme vardır: katı hal sinterleme ve sıvı faz sinterleme. İlki, hammaddelerin karıştırılmasını ve sıvı bir katkı maddesinin eklenmesini içerir. Sıvı faz sinterleme, katı hal sinterlemeye benzer, ancak toza sıvı bir madde eklenmesini içerir. Bu, sıvının tozun gözeneklerinden geçmesine ve katı parçacıkları bir araya getirmesine yardımcı olur.

Tungsten karbür sinterlenmiş malzemelerin yaygın bir örneğidir. Bu malzemeler karbür aşınma parçalarından kesici takımlara kadar her türlü üründe kullanılmaktadır.

Sinter HIP Nedir?

ultra ince taneli semente karbür
ultra ince taneli semente karbür

Sinter-HIP, bir toz malzemeyi sıkıştırmak için yüksek sıcaklıklar ve gaz basıncı kullanan bir işlemdir. Basınç homojendir ve tozlara her yöne uygulanır. Bu işlem, üretilen bileşenlerdeki gözenekliliği azaltır ve tokluk ve korozyon direnci gibi özelliklerin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu işlem, yoğunluklarını ve gözenekliliğini sınırlayan geleneksel sıcak izostatik preslemeden (HIP) daha az gaz basıncı kullanır.

Sinter-HIP işlemi, 1400 santigrat derecelik bir nihai sıcaklık elde etmeyi amaçlar. 1450 santigrat derece sıcaklıkta gerçekleştirilen geleneksel sinterleme döngüsüne benzer. HIP sinterleme işlemi sırasındaki yüksek basınç sayesinde, ihtiyaç duyulan sıcaklık geleneksel sinterlemeye göre daha düşük olduğundan daha verimli ve çevre dostudur. Bu işlem yaygın olarak yapımında kullanılır. ultra ince tungsten karbür malzeme.

Sinter HIP süreci

HIP sinterleme olarak da adlandırılan Sinter-HIP, malzemeleri yüksek sıcaklıklarda oluşturmak için yüksek izostatik basınç kullanan bir işlemdir. Yüksek basınç, malzeme deformasyonu, sürünme ve difüzyon dahil olmak üzere çeşitli mekanizmalar yoluyla yoğunlaşmaya neden olur. Malzeme deformasyonu baskın tahrik mekanizmasıdır, ancak diğer mekanizmalar gözenekleri kapatarak ve kusurları ortadan kaldırarak yoğunlaşmaya katkıda bulunur.

Sinter HIP Uygulaması

Sinter-HIP, belirli uygulamaları karşılayacak şekilde tasarlanabilir. Tozları tamamen yoğun ürünlere dönüştürebilir ve sinterlenmiş ürünlerde gözenekliliği ortadan kaldırabilirler. HIP proseslerinin sıcaklık ve basıncı, PM takım çeliklerinin toz konsolidasyonu için yaklaşık 1100°C'den seramikler için 2000°C'nin üzerine kadar değişebilir. Tüm süreç birkaç saat sürebilir.

Kalça sinterleme, çevre dostu olmasının yanı sıra yapısal ve yapısal olmayan bileşenlerin üretimi için de avantajlıdır. Süreç, büyük ölçekli üretim süreçleri için uygun maliyetlidir.

HIP, yüksek performanslı yapısal bileşenlerin üretimi için giderek daha popüler hale gelen bir yöntemdir. İşlem, döküm kusurlarının onarımı, seramik ve toz metal parçaların konsolidasyonu ve difüzyonla birleştirme için kullanılabilir. HIP ayrıca bir bileşenin yüzeyindeki boşlukları da ortadan kaldırır. HIP işleminde çeşitli endüstriyel gazlar kullanılmaktadır. Hidrojen, bağlayıcı malzemenin çıkarılmasını kolaylaştırmak için kullanılırken, argon, yoğunlaştırma ve boşluk giderme için bir basınç ortamı sağlar.

Kalça sinterleme fırınları şu anda havacılık, savunma, petrol ve gaz, elektronik ve deniz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tasarım özellikleri süper alaşımların işlenmesini sağlar.

Sinter Kalça Fırını

Bir Sinter HIP fırını tipik olarak yüksek sıcaklığa dirençli bir ısıtma fırını, bir gaz işleme sistemi ve yardımcı ekipmandan oluşur. Modern HIP üniteleri, kullanıcının döngüleri programlamasına ve işleme parametrelerini optimize etmesine izin veren bilgisayarlara sahiptir. Ekipman, bir basınçlı kap, yüksek sıcaklığa dirençli bir ısıtma fırını ve bir elektrik ve gaz işleme sisteminden oluşur.

HIP sinterleme fırınları çok verimli olabilir. Aynı anda bir vakum ortamı ve yüksek basınç geliştirerek çok zaman ve para tasarrufu sağlayabilirler. Ayrıca tutarlı geometrilere sahip bileşenler üretebilirler. Bu tip fırın uygulamanız için uygunsa, maliyet tasarrufu sağlarken prosesin verimliliğini artırabilir.

Çözüm

Sinter-HIP Fırını ile poroziteyi ortadan kaldırmak ve ürünlerimizin özelliklerini iyileştirmek için sinterleme işlemini yüksek basınçla uygulayabiliyoruz. Meetyou'nun neredeyse tüm tungsten karbür ürünleri, yüksek kalite arayışımızı sürdürmek için bu teknoloji kullanılarak yapılmıştır.

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak.