The Coating Technology and Tool coating Knowledge that You Have to Know 1

Bu araçta haftalık olarak karbür takım kaplama bilgisine odaklanıyoruz. Firmamız kaplama araçları göz hoş geldiniz.

Kaplama türü

Titanyum nitrür (TiCN)

Kaplamanın sertliği TiN kaplamasından daha yüksektir. Karbon içeriğinin artması nedeniyle, TiCN kaplamanın sertliği 33% artar ve sertlik aralığı yaklaşık hv3000-4000'dir (üreticiye bağlı olarak).

CVD elmas kaplama

PVD kaplamalı takımlarla karşılaştırıldığında, CVD elmas kaplamalı takımların ömrü 10-20 kat artar. Elmas kaplı takımların yüksek sertliği, kesme hızını, kaplanmamış takımlardan 2-3 kat daha yüksek yapar. CVD elmas oksidasyon sıcaklığı, kaplama ayrışmaya başladığında sıcaklık değerini ifade eder. Oksidasyon sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, yüksek sıcaklıkta kesim için o kadar elverişlidir.

Her ne kadar oda sıcaklığında TiAlN kaplamanın sertliği TiCN kaplamasından daha düşük olsa da, TiAlN kaplamanın yüksek sıcaklıkta TiCN kaplamasından çok daha etkili olduğu kanıtlanmıştır. TiAlN kaplamanın sertliğini yüksek sıcaklıkta tutabilmesinin nedeni, alet ve talaş arasında ısıyı aletten iş parçasına veya talaşa aktarabilen bir alümina tabakası oluşturabilmesidir.

The Coating Technology and Tool coating Knowledge that You Have to Know 2

Yüksek hızlı çelik takımlarla karşılaştırıldığında, çimentolu karbür takımların kesim hızı genellikle daha yüksektir, bu da TiAlN'nin çimentolu karbür takımlar için tercih edilen kaplama olmasını sağlar. Pvdtialn kaplı taş aletler genellikle çimentolu karbür matkaplar ve parmak frezeler için cutTiNg demir dışı ve metalik olmayan malzemeler için iyi bir seçim olarak kullanılır.

Alet yüzeyindeki sert film malzemesi aşağıdaki gereksinimlere sahiptir

Hard Yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci;

Chemical Kararlı kimyasal özellik, iş parçası malzemesi ile kimyasal reaksiyon yok;

③ Isıya dayanıklı ve oksidasyona dayanıklı, düşük sürtünme katsayısı, matris vb. İle sıkı yapışma. Tek kaplama malzemesinin yukarıdaki teknik gereksinimleri karşılaması zordur.

Kaplama malzemelerinin geliştirilmesi, orijinal tek TiN kaplaması ve TiC kaplamasından tic-a12o3-TiN kompozit kaplama, TiCN, TiAlN ve diğer çok bileşenli kompozit kaplamanın geliştirme aşamalarından geçmiştir. Şimdi, TiN / NbN, TiN / CN, vb. Gibi çok bileşenli kompozit film malzemeleri yeni geliştirildi, bu da takım kaplamasının performansını büyük ölçüde geliştirdi.

Kaplama malzemesi seçim kriterleri

Kaplanmış cutTiNg takımlarının imalat sürecinde, genellikle kaplamanın oksidasyonunun cutTiNg sıcaklığı ile en doğrudan ilişkili olduğu kaplamanın sertliğine, aşınma direncine, yüksek sıcaklık oksidasyon direncine, kayganlığına ve yapışma direncine göre seçilir. .

Oksidasyon sıcaklığı, kaplama ayrışmaya başladığında sıcaklık değerini ifade eder. Oksidasyon sıcaklığı değeri ne kadar yüksek olursa, yüksek sıcaklıkta kesim için o kadar uygundur. Her ne kadar oda sıcaklığında TiAlN kaplamanın sertliği TiCN kaplamasından daha düşük olsa da, TiAlN kaplamanın yüksek sıcaklıkta TiCN kaplamasından çok daha etkili olduğu kanıtlanmıştır.

TiAlN kaplamanın sertliğini yüksek sıcaklıkta tutabilmesinin nedeni, alet ve talaş arasında ısıyı aletten iş parçasına veya talaşa aktarabilen bir alümina tabakası oluşturabilmesidir. Yüksek hızlı çelik takımlarla karşılaştırıldığında, çimentolu karbür takımların kesim hızı genellikle daha yüksektir, bu da TiAlN'i çimentolu karbür takımların tercih edilen kaplaması yapar. Çimentolu karbür uçları ve parmak frezeleri genellikle bu PVD TiAlN kaplamayı kullanır.

The Coating Technology and Tool coating Knowledge that You Have to Know 3

Uygulama teknolojisi açısından: kesim sıcaklığı, kesim derinliği, kesim hızı ve kesme sıvısına ek olarak takım kaplamasının uygulama etkisini etkileyebilir.

Ortak kaplama malzemelerinin geliştirilmesi

TiN en olgun ve en çok kullanılan sert kaplama malzemesidir. Günümüzde, gelişmiş ülkelerde TiN kaplamalı yüksek hızlı çelik aletlerin kullanım oranı, 50% - 70% yüksek hızlı çelik aletlerin kullanım oranını oluşturmuştur ve yeniden planlanamayan bazı karmaşık aletlerin kullanım oranı 90%'yi aşmıştır.

Modern metal cutTiNg takımlarının yüksek teknik gereksinimleri nedeniyle, TiN kaplama giderek daha fazla adapte olamaz. TiN kaplamanın oksidasyon direnci zayıftır. Sıcaklık 500 ℃ 'ye ulaştığında, film açıkça oksitlenir ve kesilir ve sertliği ihtiyaçları karşılayamaz. TIC daha yüksek mikro sertliğe sahiptir, bu nedenle malzeme daha iyi aşınma direncine sahiptir. Aynı zamanda, alt tabaka ile sıkı bir şekilde yapışır. Çok katmanlı aşınmaya dayanıklı kaplamanın hazırlanmasında, tik genellikle alt tabaka ile temas eden alt tabaka olarak kullanılır. Kaplama aletlerinde çok yaygın bir kaplama malzemesidir.

Bilmeniz Gereken Kaplama Teknolojisi ve Takım Kaplama Bilgisi 4

TiCN ve TiAlN'nin geliştirilmesi ile kaplanmış takımların performansı iyileştirildi. TiCN, kaplamanın iç stresini azaltabilir, kaplamanın tokluğunu geliştirebilir, kaplamanın kalınlığını artırabilir, çatlakların yayılmasını önleyebilir ve cutTiNg kenar çökmesini azaltabilir. TiCN, aşınmaya dayanıklı kaplamalı takımların ana tabakası olarak ayarlandığında, takım ömrü önemli ölçüde iyileştirilebilir.

TiAlN iyi kimyasal stabiliteye, oksidasyon direncine ve aşınma direncine sahiptir. Yüksek alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, qinalloy ve nikel alaşımı işlenirken, hizmet ömrü TiN kaplamalı takımlardan 3-4 kat daha uzundur. TiAlN kaplamasında yüksek bir Al konsantrasyonu varsa, kesme eylemi sırasında kaplama yüzeyi üzerinde sert bir atıl koruyucu film oluşturan ince bir uyumsuz A12O3 tabakası oluşturulacaktır. Kaplanmış takım, yüksek hızlı kesimde daha etkili bir şekilde kullanılabilir. Oksijen katkılı titanyum azot karbür ticno, tic deca12o3 kompozit kaplama ile aynı etkiyi yaratabilen yüksek mikro sertliğe ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Wechat metal işleme, iyi içerik, dikkat çekmeye değer.

Yukarıda zikredilen sert film malzemeleri arasında, mikro sertliği YG'si 50gpa'yı aşabilen üç tür bulunmaktadır: elmas film, CBN ve karbon nitrür.

Birçok elmas filmin 600 900 - 900 at 'de biriktirilmesi gerekir, bu nedenle bu teknoloji genellikle çimentolu karbür takımlarının yüzeyine elmas filmler yatırmak için kullanılır. Elmas karbür takımların ticarileştirilmesi son yıllarda kaplama teknolojisinin büyük bir başarısıdır.

CBN sadece sertlik ve termal iletkenlik açısından elmastan sonra ikinci sıradadır. Mükemmel termal stabiliteye sahiptir ve 1000 heated'ye ısıtıldığında oksitlenmez. CBN, demirli metaller için çok kararlı kimyasal özelliklere sahiptir. Elmasın aksine, CBN çelik işleme için uygun değildir. Çelik ürünlerin bitirilmesi ve öğütülmesinde yaygın olarak kullanılabilir.

Mükemmel aşınma direncine ek olarak CBN kaplama, ısıya dayanıklı çelik, titanyum alaşımı ve söndürülmüş çeliği oldukça yüksek kesme hızında işleyebilir. Ayrıca yüksek sertlikte sert ve soğuk rulolar, karbon katkılı söndürülmüş malzemeler ve çok ciddi takım aşınması ile Si Al alaşımı kesebilir. CVD ve PVD, düşük basınçlı gaz fazında CBN filmlerini sentezlemek için ana yöntemlerdir. CVD, kimyasal taşıma PCVD, sıcak tel destekli heaTiNg PCVD, ECR-CVD, vb .; PVD, reaktif iyon ışını plaTiNg, aktif reaktif buharlaşma, lazer destekli biriktirme, vb. İçerir. CBN sentez teknolojisinin reaksiyon mekanizması ve film oluşturma süreci, plazma teşhisi ve kütle spektrometresi analizi, en iyi proses koşullarının belirlenmesi, yüksek verimli ekipmanın geliştirilmesi, vb.

Karbon nitrür elmasın sertliğine veya daha yüksek bir sertliğe sahip olabilir. Karbon nitrür sentezinin başarısı, moleküler mühendisliğin olağanüstü bir örneğidir. Süper sert bir malzeme olarak, karbon nitrürün birçok değerli fiziksel ve kimyasal özelliğe sahip olması beklenir ve karbon klorür çalışması dünyadaki malzeme bilimi alanında sıcak bir konu haline gelmiştir.

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

tr_TRTürkçe